Руководства, Инструкции, Бланки

инструкция по эксплуатации водогрейного котла

Рейтинг: 4.6/5.0 (1001 проголосовавших)

Категория: Инструкции

Описание

Эксплуатация и обслуживание водогрейного котла КВМ

Системы отопления дачных и загородных домов. Котлы, газовые колонки, водонагреватели - Ремонт, сервис, эксплуатация. Рекомендации по монтажу и установке. Эксплуатация и обслуживание водогрейного котла КВМ


Котел отопительный водогрейный КВМ-1, работающий на твёрдом, сыпучем и газообразном видах топлива, с рабочим давлением воды 0,25 МПа (2,5 кгс/см ), температурой до 95°С, предназначен для теплоснабжения зданий и сооружений различного назначения и устанавливается в котельных, оборудованных системами водоподготовки и топливоподачи.

Устройство котла КВМ-1

Рис.1. Элементы водогрейного котла КВМ-1

Основание котла 6 (см. рис 1) представляет собой сварную конструкцию и включает в себя: зольник, сборную колосниковую решетку, реторту и рукава для механической подачи топлива и дутьевого воздуха. Сзади предусмотрена дверца для осмотра и очистки подколосниковой зоны. Верхняя часть основания, не ограниченная колосниковой решеткой и зольник теплоизолированны огнеупорным кирпичом.

Колосники выполнены из жаростойкого чугуна и имеют отверстия для дутья.

Корпус котла КВМ конструктивно представляет собой топку, ограниченную металлической обечайкой, выложенной с внутренней стороны огнеупорным кирпичом, нижнего и верхнего пучка труб конвективной части аппарата.

В задних стенках аппарата и обечайки имеются отверстия для вторичного дутья и патрубок с присоединительным фланцем для установки газовой горелки. Нижняя часть топки ограничена основанием агрегата.

При неподключенной газовой горелке присоединительный патрубок закрывается теплоизолированной заглушкой 8.

Для осмотра и чистки топки и трубных пучков спереди котла КВМ-1 предусмотрены теплоизолированные дверцы. В нижних дверцах для наблюдения и контроля над процессом горения расположено смотровое окно.

Переходник дымовых газов состоит из внутреннего и наружного кожухов с теплоизоляцией. С правой и левой сторон переходника расположены технологические дверцы для его осмотра и удаления золы и сажи.

Одновременно они выполняют функцию взрывного клапана. Данные дверцы закрываются защитными щитками. Переходник соединяет нижний и верхний трубные пучки и обеспечивает переход дымовых газов из одного в другой.

После вентилятора 11 расположен распределитель дутьевого воздуха с регулируемыми заслонками. Он предназначен для распределения и регулирования дутьевого воздуха в первичную и вторичную зоны топки. Корпус котла КВМ теплоизолирован и закрыт декоративной обшивкой.

Устройство подачи топлива 10 представляет собой емкость цилиндрической формы, с расположенным на днище ворошителем, приводимым в движение шнековым транспортером с приводом от мотор - редуктора.

В нижней части емкости расположена дверца со смотровым окном. Бункер оборудован ручной и автоматической системой контроля возгорания топлива.

В конструкции бункера предусмотрены датчики контроля уровня топлива, позволяющие производить его автоматическую загрузку от специального устройства.

Шибер дымохода 13 с регулируемой заслонкой предназначен для регулирования разряжения за котлом.

Воздухоподогреватель 12 с вмонтированным прямоточным циклоном соединен с вентилятором 11 гибкой трубой из нержавеющей стали 17. Гибкая труба закрепляется при помощи хомутов крепления трубы 18. Прямоточный циклон соединяется с емкостью для сбора золы 16 гибкой трубой из нержавеющей стали 14.

Труба закреплена при помощи хомутов крепления трубы 15. С дымососом 2 воздухоподогреватель соединяется гибкой трубой из нержавеющей стали 20. Гибкая труба закреплена хомутами крепления трубы 21.

Для контроля за работой котла КВМ-1 и газовой горелкой предусмотрен пульт УКС 36, приборы и датчики КИП и А. Настройка режимов работы и управление газовой горелкой осуществляется с блока управления горелки, входящего в комплект поставки горелки.

Принцип работы котла КВМ

Топливо из устройства подачи топлива при помощи шнекового транспортера подается в реторту и распределяется по колосниковой решетке, где происходит его сгорание. Образующиеся летучие остатки неполного сгорания догорают в зоне вторичного дутья.

Дымовые газы из топки попадают в нижний и верхний пучок дымогарных труб, отдавая своё тепло воде, поступают в дымоход и с помощью дымососа 2 через воздухоподогреватель с прямоточным циклоном 12 попадают в дымовую трубу.

Продукты сгорания в виде пепла и золы оседают в зольнике основания и переходнике дымохода. Мелкие частицы пепла и золы, увлекаемые дымососом в газоход подогревателя, задерживаются прямоточным циклоном и собираются в емкости для сбора золы.

Подогретый воздух из воздухоподогревателя 12 по гибкой трубе 17 вентилятором 11 подаётся через распределитель под колосниковую решетку и по отверстиям в колосниках поступает в топку. В зону дожига воздух подается по отверстиям 48.

Работа котла КВМ-1 от автоматизированной горелки для газа аналогична. При этом должны быть отключены шнек подачи топлива, дутьевой вентилятор и выполнены специальные условия.

Теплоноситель (вода) подается в водяную рубашку котла через подводящий трубопровод, омывает внутренние её поверхности, поверхности перегородок и обечайки, нижний и верхний пучки дымогарных труб газохода и, нагреваясь до заданной температуры, через отводящий патрубок поступает в отопительную систему.

До розжига аппарат должен быть заполнен водой. Давление и температура воды замеряются на входе в котёл и на выходе из котла. Для контроля давления и температуры воды, на котле установлены приборы автоматики.

Подключение к электросети приводов и газовой горелки осуществляется через пульт УКС (управления, контроля и сигнализации) 36, смонтированного на агрегате.

Электрооборудование водогрейного котла КВМ

Управление КВМ-1 котлом и его защитные функции осуществляются пультом управления, контроля и сигнализации (УКС).

Пульт УКС предназначен для управления, включения (выкл.) электродвигателей, приёма информации от датчиков безопасности, включения тревожной сигнализации, а также для защиты электродвигателей от перегрузок.

При аварийных параметрах [понижении разряжения в топке, повышении температуры воды выше допустимой, давлении воды на входе в аппарат ниже (выше) нормы, открывании нижней дверцы] котла происходит отключение электродвигателей и подаётся световая и звуковая сигнализация.

Рабочие компоненты электрического оборудования котла КВМ

Пульт управления, где размещены:

- Плата печатная режимов с установленными на ней светодиодами и резисторами.
- Таймер-термометр.
- Плата печатная параметров с установленными на ней светодиодами и резисторами.
- Тумблеры со встроенными светодиодами и резисторы.
- Кнопка-грибок «Аварийный останов».

Щит управления, где размещены:

- предохранители.
- трансформатор.
- выпрямитель.
- реле с защитными диодами.
- преобразователь частоты с потенциометром и тумблером.
- пускатели с термореле.
- автоматический выключатель.
- вмонтированный блок управления горелкой БУС-М.

Пульт управления и щит управления смонтированы в одном корпусе шкафа управления, который находится на корпусе агрегата.

Зонд и датчики установлены на выходном патрубке, на корпусе и на входном патрубке котла. Двигатели смонтированы на соответствующих узлах.

Схема управления предусматривает работу аппарата: на сыпучем топливе или от газовой горелки. Режим работы при комбинированном исполнении котла выбирается переключением тумблера «Горелка - Топливо».

В схеме управления предусмотрены ручной и автоматический режимы. Режим выбирается переключением тумблера «Автомат - Ручной».

Монтаж котла КВМ

Порядок установки и указания по монтажу котла КВМ-1:

- Котел, устройство подачи топлива и емкость для золы устанавливаются в здании котельной на бетонном фундаменте в соответствии с проектом котельной (дымосос рекомендуется размещать за пределами помещения котельной под навесом).

- Место установки необходимо обеспечить грузоподъемными механизмами для монтажа аппарата.

- Котелоагрегат и его составные части поступают без упаковки.

- Монтаж котла КВМ-1 должен производиться специализированной организацией в соответствии с общими правилами техники безопасности.

- Котельный агрегат является полносборным, поэтому его монтаж производится на подготовленный фундамент типа “плита”, на закладные детали.

- Монтаж котла осуществляется на основании проекта, выполненного специализированной организацией.

- Установить аппарат на подготовленный фундамент в соответствии с проектом котельной и закрепить на закладных деталях.

- Установить расходный бункер и соединить его с фланцем основания, обеспечивая соосность шнека и трубы основания, герметичность фланцевого соединения.

- Установить вентилятор дутья на фланец распределителя воздуха основания через прокладку из асбестовой нити диаметром 3 мм.

- Собрать шибер дымохода и воздухоподогреватель со встроенным циклоном и закрепить его с использованием хомутов 5. Соединить патрубки воздухоподогревателя с трубой газохода котла, вентилятором, дымососом и емкостью для золы при помощи гибких труб и хомутов для их крепления.

- Короба газохода должны быть соосны и стыки надёжно уплотнены во избежание подсоса воздуха, что может привести к уменьшению разряжения и ухудшению работы котла. Разряжение измеряется тягонапорометром (не входит в комплект поставки).

- Произвести теплоизоляцию воздухоподогревателя базальтовым утеплителем БСТВ толщиной 50мм.

- Произвести монтаж трубопроводов по гидравлической схеме и проекта котельной с установкой запорной и предохранительной арматуры.

- Установить контрольно-измерительные приборы (КИП).

- Произвести монтаж электрооборудования и автоматики безопасности.

- Произвести подключение гидросети котла к системе питания и слива котельной.

- Произвести монтаж газовой магистрали к газовой горелке с соблюдением требований паспорта и инструкции по эксплуатации на горелку.

Запуск котла КВМ в работу

Перед растопкой тщательно проверить:

- исправность топки и газоходов, запорных и регулирующих устройств;

- исправность контрольно-измерительных приборов, дымососа и вентилятора, а также наличие естественной тяги;

- исправность устройства подачи топлива и газовой горелки;

- заполнение котла КВМ и системы водой;

- нет ли пропусков воды через фланцы и арматуру;

- нет ли заглушек на питательной и спусковой линиях;

- отсутствие в топке и газоходах людей или посторонних предметов;

- отсутствие трещин, вмятин на наружных поверхностях нагрева аппарата;

- наличие напряжения на электрощите котла КВМ;

- проверить качество закрытия и герметичность дверей, при необходимости откорректировать их посредством специальных регуляторов;

- проверить работу циркуляционных насосов, проконтролировав хорошую циркуляцию воды в агрегате;

- проверить уровень смазочного масла в редукторе устройства подачи топлива;

- проверить герметичность газовой магистрали.

Для запуска установки действовать следующим образом:

- Включить главный выключатель и проверить наличие напряжения в сети.

- Включить циркуляционный насос для предупреждения образования конденсата в камере сгорания.

- Установить выключатель в положение «Автоматическая работа» и проверить, чтобы направление вращения двигателей было верным и соответствовало указанию стрелки.

- Загрузить устройство подачи топлива.

- Загрузить растопочный материал из сухих колотых дров в топку.

- Подложить под топливо пропитанную соляркой тряпку или бумагу.

- Используя факел произвести розжиг и закрыть дверцу.

- Включить дымосос и через смотровое окно наблюдать за горением.

- Убедиться в устойчивом горении топлива.

- Произвести первую загрузку основного топлива.

- Отрегулировать количество первичного и вторичного воздуха, необходимого для поддержания равномерного горения.

- Для запуска горелки отключить вентилятор дутья, устройство топливоподачи, выполнить работы по защите реторты и колосников и отрегулировать разряжение за котлом согласно требованиям инструкции на горелку.

- Для запуска котла при работе от сыпучего топлива и газа первоначально отрегулировать его работу на сыпучем топливе, а затем запустить газовую горелку.

Техническое обслуживание котла КВМ-1 во время работы

При нормальной работе агрегата необходимо поддерживать температуру воды на выходе из котла, близкую к температуре, указанной в инструкции.

Интенсивность сгорания топлива регулировать подачей воздуха в топку, уменьшая или увеличивая его объём при помощи заслонок первичного и вторичного дутья на воздухораспределителе.

Тщательно следить, чтобы газы и пламя не выбивалось из дверки, особенно во время загрузки топлива. Через смотровое окно наблюдать за горением и слоем топлива на решетке.

Следует помнить, что при большой утечке воздуха и неравномерной загрузке топливом площади колосниковой решетки, трудно поддерживать нужную температуру воды в водогрейном котле.

При чрезмерном повышении температуры воды в аппарате следует уменьшить величину загрузок топлива, прикрыть шиберы на воздухораспределителе.

При понижении температуры воды в котлоагрегате следует шиберы открыть, количество и величину загрузок топлива увеличить.

При топке котла КВМ следует:

- чистить топку не реже одного раза в смену;

- следить, чтобы манометры и термометры были освещены;

- постоянно наблюдать за показаниями манометров и термометров, в гильзу термометров по мере надобности добавлять масло;

- один раз в 4 часа проверять предохранительный клапан, медленно поднимая конец рычага;

- не допускать работы котла при незаполненной водой системе отопления;

- периодически проверять наощупь состояние подшипников насосов, вентилятора, электродвигателей, не допуская их перегрева.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ КОТЛОВ

инструкция по эксплуатации водогрейного котла:

  • скачать
  • скачать
  • Другие статьи

    Типовая инструкция по эксплуатации газомазутного водогрейного котла типа квгм-100 - Инструкция по эксплуатации

    УДК 697.326.004.1 (083.96)

    Срок действия установлен

    РАЗРАБОТАНО фирмой по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС

    ИСПОЛНИТЕЛИИ.М. ГИПШМАН, И.В. ПЕТРОВ

    УТВЕРЖДЕНО Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации бывшего Минэнерго СССР 24.12.91г.

    Заместитель начальника А.П. БЕРСЕНЕВ

    Внесено Извещение об Изменении № 1 и Изменение № 1, утвержденные Департаментом науки и техники РАО"ЕЭС России" 11.01.94 г. и 06.11.96 г.

    1. Общие положения

    1.1. Настоящая Типовая инструкция устанавливает общий порядок, последовательность и условия выполнения основных технологических операций, обеспечивающих надежную, экономичную и экологически безопасную эксплуатацию газо-мазутных водогрейных котлов КВГМ-100.

    1.2. Инструкция составлена применительно к котлу с ротационными и паро-механическими форсунками, оснащенному контрольно-измерительной аппаратурой, технологическими защитами, блокировками, сигнализацией и включенному непосредственно в тепловую сеть (приложения 1, 2).

    1.3. На основе инструкций Типовой и заводов-изготовителей должны быть разработаны местные с учетом особенностей схем и оборудования, вида и характеристик сжигаемого топлива, требований тепловой сети и потребителей. При составлении местных инструкций, если произведена модернизация оборудования, а также применены технические решения, отличные от названных, отдельные положения Типовой инструкции допускается изменять после согласования с фирмой ОРГРЭС и заводами-изготовителями.

    1.4. В процессе эксплуатации котлов КВГМ-100, кроме настоящей Типовой инструкции, необходимо руководствоваться следующими нормативными документами:

    Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (М. Энергоатомиздат, 1989);

    Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации: РД 34.20.501-95 (М. СПО ОРГРЭС, 1996);

    Правилами техники безопасности при эксплуатации теплотехнического оборудования электростанций и тепловых сетей (М. Энергоатомиздат, 1985);

    Правилами безопасности в газовом хозяйстве (М. Недра, 1991);

    Типовой инструкцией по эксплуатации газового хозяйства тепловых электростанций, сжигающих природный газ. ТИ 34-70-062-87. (М. СПО Союзтехэнерго, 1987);

    Инструкциями по эксплуатации. Горелки газо-мазутные с ротационными форсунками. А-23600ИЭ. Горелки газо-мазутные с паро-механическими форсунками. А-27000ИЭ;

    Нормами качества подпиточной и сетевой воды тепловых сетей. HP 34-70-051-83 (М. СПО Союзтехэнерго, 1984);

    Методическими указаниями по контролю состояния основного оборудования тепловых электрических станций, определению качества и химического состава отложений. РД 34.37.306-87 (М. ВТИ, 1987);

    Типовой инструкцией по эксплуатационным химическим очисткам водогрейных котлов (М.;СПО Союзтехэнерго, 1980);

    Инструкцией по щелочению паровых и водогрейных котлов (М. СЦНТИ ОРГРЭС, 1970);

    Методическими указаниями по объему технологических измерений, сигнализации и автоматического регулирования на тепловых электростанциях. РД 34.35.101-88 (М. СПО Союзтехэнерго, 1988);

    Объемами и техническими условиями на выполнение технологических защит энергетического оборудования электростанций с поперечными связями и водогрейных котлов (М. СПО Союзтехэнерго, 1987).

    (Измененная редакция, Изм. № 1)

    1.5. С выходом настоящего документа утрачивает силу "Типовая инструкция по эксплуатации газо-мазутного теплофикационного водогрейного котла типа КВГМ-100" (М. СПО Союзтехэнерго, 1986).

    2. Растопка котла

    2.1. Подготовительные операции

    2.1.1. Растопка котла производится по распоряжению начальника смены электростанции (дежурного диспетчера теплосети).

    2.1.2. Растопка осуществляется под руководством начальника смены котлотурбинного цеха (отопительной котельной) или старшего машиниста, а после выхода котла из монтажа или капитального ремонта — под руководством начальника или заместителя начальника КТЦ (начальника отопительной котельной) или лица, его заменяющего.

    2.1.3. При растопке котла после окончания ремонта убедитесь в прекращении всех ремонтных работ, отсутствии ремонтного персонала на местах производства работ и посторонних предметов вблизи подготавливаемого к пуску оборудования, закрытии всех нарядов-допусков на выполнение ремонтных работ.

    2.1.4. Растопке после монтажа и капитального ремонта должны предшествовать приемка основного и вспомогательного оборудования, промывка и щелочение внутренних поверхностей нагрева котла.

    2.1.5. После монтажа и капитального ремонта газопроводы котла перед подачей в них газа подлежат контрольной опрессовке воздухом при давлении 0,01 МПа (1000 кгс/м 2 ). Скорость падения давления не должна превышать 600 Па (60 кгс/м 2 ) за 1 ч. Результаты контрольной опрессовки записываются в нарядах на выполнение газоопасных работ.

    Если осмотренные и подвергшиеся контрольной опрессовке участки газопроводов не были сразу же заполнены газом, то при продолжении работ по подготовке к пуску газа осмотр и опрессовка этих участков должны быть проведены повторно.

    2.1.6. Мазутопроводы необходимо подвергать гидравлическим испытаниям при давлении, равном 1,5 рабочего.

    2.1.7. Топливо во вновь смонтированный или отремонтированный трубопровод котла должно подаваться только после того, как будет проверена герметичность закрытия запорных органов на подводах к горелкам и запальным устройствам.

    Проверка герметичности закрытия газовых запорных органов перед горелками и запальными устройствами сжатым воздухом производится в соответствии с указаниями "Типовой инструкции по эксплуатации газового хозяйства тепловых электростанций, сжигающих природный газ".

    2.1.8. Осмотреть котел и вспомогательное оборудование и убедиться в:

    исправности обмуровки котла и изоляции трубопроводов;

    исправности подвижных и неподвижных опор трубопроводов, отводящих и подводящих воду к котлу;

    исправности арматуры: при этом обратите внимание на наличие всех крепежных болтов в крышках и фланцевых соединениях, состояние штоков, достаточность набивки и наличие запаса для подтяжки сальников;

    исправности приводов к шиберам и задвижкам; при этом проверьте состояние механических рычагов-тяг (отсутствие изгибов, трещин, наличие шайб и шплинтов в шарнирных соединениях), легкость управления шиберами вручную по месту;

    соответствии местных указателей положения (реперов) шиберов "Открыто" и "Закрыто" рискам на их осях; проверьте рабочий диапазон перемещения шиберов; установите штурвалы КДУ и МЭО приводов шиберов и задвижек в рабочее положение, обеспечивающее дистанционное управление ими от электропривода;

    положение реперов по контролю за температурными перемещениями котла зафиксировано в специальном журнале;

    исправности дробеочистительной установки или газо-импульсной очистки;

    исправности тягодутьевых машин и готовности их к работе согласно специальным инструкциям;

    наличии и исправности средств пожаротушения на всех постах;

    исправности основного и аварийного освещения, средств связи;

    исправности газовых горелок и форсунок котла.

    2.1.9. У ротационных форсунок дополнительно проверьте:

    внешний вид и состояние выходной кромки стакана (зазубрины, забоины, а также биение кромки стакана недопустимы);

    наличие масла в масляной ванне (уровень масла в стекле необходимо поддерживать не менее его середины), масло должно быть прозрачным и чистым;

    натяжение клиновых ремней (при давлении на ремень с силой 5 кг прогиб их равен 12—15 мм).

    2.1.10. Паро-механические форсунки допускайте к установке только проверенными и протарированными на водяном стенде.

    При сборке тщательно осматривайте форсунки в целях проверки чистоты поверхностей, отсутствия заусенцев, забоин, кокса и грязи; детали форсунок даже с незначительными дефектами к сборке не допускайте.

    Тарировку форсунок, работающих с давлением мазута до 2 МПа (20 кгс/см 2 ), на стенде производить при давлении воды, равном номинальному по топливу; форсунки, рассчитанные на работу с большим давлением, проверяйте при давлении воды не ниже 2 МПа.

    Давление воздуха при проверке паро-механических форсунок должно соответствовать давлению пара, идущего на распиливание.

    Качество распиливания форсунок на стенде определяется визуально, конус распыленной воды должен иметь мелкодисперсную структуру без заметных на глаз отдельных капель, сплошных струй и легко различимых мест сгущений (полос); проверяйте угол раскрытия конуса (не рекомендуется отклоняться от заводской нормали более чем на ±5°).

    При проверке на стенде обращайте внимание на плотность прилегания отдельных элементов форсунки и ее штанги; форсунки с неплотными соединениями отдельных элементов к установке на котел не допускаются.

    Отклонение от номинальной производительности отдельных форсунок в комплекте, не должно превышать 1,5%.

    Применение не тарированных форсунок запрещается.

    Каждый котел нужно обеспечить запасным комплектом форсунок.

    (Измененная редакция, Изм. № 1)

    2.1.11. Осмотрите топку и конвективные поверхности нагрева через лазы и лючки; убедитесь в нормальном (внешнем) состоянии горелок, труб поверхностей нагрева, лазов, гляделок, отсутствии людей, посторонних предметов и мусора.

    2.1.12. Соберите электрические схемы электродвигателей механизмов и дистанционного управления арматурой и шиберами; подайте напряжение на контрольно-измерительные приборы, зашиты, блокировки, авторегуляторы и сигнализацию; проверьте исправность средств измерений, блокировок, защит и дистанционного управления арматурой.

    2.1.13. Заполните котел водой, для чего:

    проверьте сетевые трубопроводы на магистрали до отключающих задвижек котла и, если трубопроводы находились без воды, заполните их;

    откройте вентили воздушников, в том числе в системе охлаждения дробетечек, дренажные вентили;

    откройте задвижку на входе воды в котел;

    при появлении сплошных струй из линий воздушников закройте их вентили;

    убедитесь по показаниям манометров, что давление воды в котле соответствует давлению в сетевых трубопроводах.

    2.1.14. Осмотрите котел убедитесь в отсутствии течей в элементах котла.

    2.1.15. После промывки котла через дренажные линии закройте на них вентили.

    2.1.16. Откройте задвижку на выходе из котла и установите расход воды и давление не ниже минимально допустимых значений.

    2.1.17. Проверьте на ощупь наличие протока воды в системе охлаждения дробетечек.

    2.1.18. В случае растопки и последующей работы на мазуте подготовьте мазутопровод котла к заполнению, для чего:

    проконтролируйте давление мазута в общем мазутопроводе котельной;

    проверьте закрытие вентилей и наличие заглушек на линии подачи пара в мазутопровод котла и слива мазута в емкость;

    ключ выбора топлива поставьте в положение "Мазут".

    2.1.19. Соберите схему мазутопроводов (рис. 1, 2), с этой целью: снимите заглушки на прямом и обратном мазутопроводах котла;

    Рис. 1. Схема паромазутопроводов котла с ротационными форсунками:

    Рис. 2. Схема паромазутопроводов котла с паромеханическими форсунками:

    проверьте закрытие вентилей с электрическим и ручным приводами на мазуто- и паропроводах;

    откройте вентили "ревизии" на паропроводах к котлу;

    откройте регулирующий, дроссельный клапаны на мазутопроводе к котлу, поднимите (взведите) отсечной клапан.

    2.1.20. Открытием вентилей с электроприводами на прямом и обратном мазутопроводах котла поставьте схему, под циркуляцию; убедитесь в плотности арматуры перед форсунками, отсутствии протечек мазута через сальники и фланцевые соединения.

    2.1.21. Проконтролируйте температуру мазута в мазутопроводе перед котлом, которая должна находиться в пределах:

    для ротационных форсунок — 85—100°С;

    для паро-механических —120—135°С.

    2.1.22. Установите разжигаемые форсунки в горелки и подсоединить по топливу, паро-механические дополнительно подключите по пару.

    2.1.23. Сдренируйте, прогрейте и поставьте под давление паропровод котла.

    2.1.24. В случае растопки и работы на газе подготовьте газопровод котла для заполнения (рис. 3), для чего:

    ключ выбора топлива поставьте в положение "Газ".

    Рис. 3. Схема газопроводов котла:

    ГРП — газораспределительный пункт

    входную на подводе газа к котлу, убедиться в надежном соединении фланцев и установке токопроводящей перемычки между ними;

    на общем трубопроводе к ЗЗУ, проверьте соединение фланцев и наличие токопроводящей перемычки;

    перед основными и запальными горелками;

    на вводах сжатого воздуха для продувки газопроводов котла и ЗЗУ, а также на линиях отбора проб газа и дренажей.

    быстродействующий отсечной клапан на подводе газа к котлу;

    секционные задвижки и регулирующие клапаны на газопроводе котельной;

    на продувочных свечах в пределах котла;

    на свечах "безопасности".

    2.1.25. Провентилируйте топку, газоходы, воздуховоды котла; с этой целью:

    откройте шиберы газо-воздушного тракта;

    включите в работу дымосос и вентиляторы (вентилятор) общего воздуха;

    направляющими аппаратами вентиляторов (вентилятора) и дымососа установите расход воздуха на котел не менее 25% номинального (продолжительность вентиляции— не менее 10 мин).

    2.1.26. Перед пуском котла убедиться в том, что наружный газопровод котельной продут, заполнен газом и в нем имеется избыточное давление.

    2.1.27. После окончания продувки газом проверить герметичность всех соединений газопроводов (сварные, резьбовые, фланцевые и сальниковые уплотнения), газового оборудования и арматуры в котельной мыльной эмульсией или специальными приборами.

    2.1.28. Одновременно с этим выполнить при необходимости 1 предпусковую проверку герметичности закрытия запорных органов перед горелками газом. Проверка герметичности производится при включенных в работу дымососе и вентиляторах.

    Растопка котла, если обнаружены неплотности запорных органов перед горелками, запрещается.

    1 Предпусковая проверка герметичности закрытия запорных органов перед горелками и запальными устройствами котла производится при пуске газа в газопроводы котла из режима резерва.

    2.1.29. До окончания операций по розжигу растопочных горелок котла на газе вентиль продувочной свечи на наружном газопроводе котельной должен находиться в открытом положении.

    2.2. Растопка котла на мазуте

    2.2.1. Подготовить к розжигу две растопочные (нижние) горелки как со щита управления, так и по месту.

    2.2.2. С окончанием вентиляции газо-воздушного тракта необходимо собрать растопочную схему котла, после чего:

    при работе с ротационными форсунками включить приводы и вентиляторы первичного воздуха растопочных горелок; установить лопатки направляющих аппаратов вентиляторов (вентилятора) общего воздуха в положение, соответствующее 30% расходу воздуха;

    шиберы первичного воздуха приоткройте на 25% (давление первичного воздуха должно составлять 60—70% номинального значения); при работе котла с паро-механическими форсунками установите лопатки на стороне всасывания вентиляторов (вентилятора) в положение, соответствующее 30% расходу воздуха.

    2.2.3. Подайте пар для распыливания мазута в паро-механические форсунки. Установите требуемое для данного типа форсунок давление пара перед ними.

    2.2.4. Ключ "Защита" поставьте в положение "Розжиг", при этом включаются защиты, не препятствующие пуску оборудования.

    2.2.5. При автоматическом розжиге произведите пуск котла со щита управления согласно заданным алгоритмам, по месту контролируйте работу горелок.

    2.2.6. При дистанционном розжиге горелки со щита управления или ручном по месту выполнить следующие операции:

    установите разрежение в верху топки на уровне 10—30 Па (1—3кгс/м 2 );

    прикройте, для предупреждения отрыва факела, шибер подвода общего воздуха к разжигаемой горелке, установив давление воздуха перед ней на уровне 300 Па (30 кгс/м 2 );

    откройте на мазутопроводе перед разжигаемой горелкой вентиль с ручным (при растопке со щита управления) или с электрическим (при розжиге по месту) приводом, а также вентиль с ручным приводом перед ЗЗУ;

    включите ЗЗУ горелки, убедитесь визуально по месту и по сигнализации в загорании топлива и устойчивости факела;

    приоткройте вентиль с электрическим (при растопке со щита управления) или с ручным (при растопке по месту) приводом перед разжигаемой горелкой. Мазут должен сразу же загореться;

    постепенно открывайте шиберы на подводе общего и первичного воздуха к горелке;

    откройте полностью вентиль перед разжигаемой горелкой;

    контролируйте разрежение в верху топки, поддерживая его на уровне 10—30Па.

    В такой же последовательности необходимо разжечь вторую растопочную форсунку.

    2.2.7. Установите регулирующим клапаном требуемое давление мазута перед форсунками.

    2.2.8. Если в процессе розжига в первой растопочной форсунке мазут не загорится, немедленно прекратите его подачу, погасите запальное устройство и провентилируйте топку и газоходы котла в течение 10 мин при расходе воздуха до 25% номинального значения. После устранения причин не воспламенения приступайте к повторному розжигу.

    2.2.9. Если при работающих растопочных горелках не загорится или погаснет верхняя форсунка, закройте подачу к ней мазута, отключите запальное устройство, устраните причину погасания факела и, продув ее воздухом, переходите к новому розжигу.

    Розжиг верхней форсунки до включения защиты по погасанию факела допускается только при работающих растопочных горелках.

    2.2.10. В случае полного обрыва факела в топке немедленно прекратите подачу мазута к котлу и выключите запальные устройства. Лишь после устранения причин погасания горелок приступите к растопке.

    2.2.11. Погасите запальные устройства работающих горелок, когда горение в топке станет устойчивым.

    2.2.12. При достижении тепло производительности, достаточной для обеспечения действия защит, которые препятствовали пуску, ключ "Защита" установите в положение "Включено".

    2.2.13. После достижения заданной тепло производительности включить автоматические регуляторы работы котла.

    2.3. Растопка котла на газе

    2.3.1. Подготовьте к розжигу две растопочные (нижние) горелки как со щита управления, так и по месту.

    2.3.2. С окончанием вентиляции газо-воздушного тракта соберите растопочную схему котла, для чего: выведите мазутные форсунки; перекройте шиберы первичного воздуха и поставьте заглушки на место ротационных форсунок; установите давление воздуха равным 200Па(20кгс/м 2 ).

    2.3.3. После продувки газопроводов котла и проверки арматуры на герметичность воздействием на регулирующий клапан установите необходимое для розжига растопочных горелок давление газа.

    Включите регулятор поддержания заданного давления (расхода) газа.

    2.3.4. Ключ "Защита" поставьте в положение "Розжиг", при этом включаются защиты, не препятствующие пуску оборудования.

    2.3.5. При автоматическом розжиге произведите пуск котла со щита управления согласно заданным алгоритмам, по месту контролируйте работу горелок.

    2.3.6. При дистанционном розжиге горелки со щита управления или ручном по месту, выполните следующие операции:

    установите разрежение в верху топки на уровне 10—30 Па (1—3 кгс/м 2 );

    прикройте шибер подвода воздуха к разжигаемой горелке для предупреждения отрыва факела;

    откройте на газопроводе перед разжигаемой горелкой задвижку с ручным (при растопке со щита управления) или с электрическим (при розжиге по месту) приводом, а также вентиль с ручным приводом перед ЗЗУ;

    включите ЗЗУ горелки, убедитесь визуально по месту и по сигнализации в загорании топлива и устойчивом горении факела;

    приоткройте задвижку с электрическим (при растопке со щита управления) или с ручным (при растопке по месту) приводом перед разжигаемой горелкой. Газ должен сразу же загореться;

    закройте свечу "безопасности";

    постепенно открывайте шибер на подводе воздуха к горелке;

    откройте полностью задвижку перед разжигаемой горелкой;

    контролируйте разрежение в верху топки, поддерживая его значение на уровне 10—30 Па.

    В такой же последовательности разожгите вторую растопочную горелку.

    2.3.7. Если в процессе розжига в растопочной горелке газ не загорится, немедленно прекратите его подачу к котлу, погасите запальные устройства и провентилируйте топку и газоходы в течение не менее 10 мин при расходе воздуха до 25% от номинального значения. После устранения причин не воспламенения топлива, приступайте к повторному розжигу.

    2.3.8. Если при работающих растопочных горелках не загорится или погаснет верхняя горелка, закройте подачу к ней газа, отключите запальное устройство, устраните причину погасания факела, и, продув ее воздухом, переходите к новому розжигу.

    Розжиг верхней горелки до включения защиты по погасанию факела допускается только при работающих растопочных горелках.

    2.3.9. В случае полного обрыва факела в топке немедленно прекратите подачу газа к котлу и выключите запальные устройства.

    После устранения причин погасания горелок приступите к растопке.

    2.3.10. Погасите запальные устройства работающих горелок, когда горение в топке станет устойчивым.

    2.3.11. После розжига растопочных горелок закройте продувочные свечи.

    2.3.12. При достижении тепло производительности, достаточной для обеспечения действия защит, которые препятствовали пуску, ключ "Защита" установите в положение "Включено".

    2.3.13. После достижения заданной тепло производительности включите автоматические регуляторы работы котла.

    Правила пользования водогрейными котлами, работающими на газообразном топливе

    Охрана труда Правила пользования водогрейными котлами, работающими на газообразном топливе

    1.1. Ответственность за безопасную эксплуатацию водогрейных котлов и установленной на них автоматике, за содержание её в надёжном состоянии, а также за состояние ДВК несёт владелец.

    1.2. При установке на сгораемые конструкции здания под котлом и перед его фронтом на 0,5 м. необходимо положить стальной лист по асбокартону или по войлоку, смоченному в глинянном растворе.

    1.3. Расстояние от боковых поверхностей котла до стен согласно СН и П 2-04-05-86 должно быть не менее 0,5 м. а перед фронтом не менее 1,25 м.

    1.4. При эксплуатации системы отопления необходимо следить за наличием воды в расширительном баке. Во избежание прекращения циркуляции воды и перегрева котла не допускается работа системы отопления, частично заполненной водой.

    1.5. При прекращении работы котла в зимнее время на продолжительный срок (более суток) необходимо полностью освободить систему отопления от воды во избежание её замерзания.

    ПОРЯДОК РОЗЖИГА КОТЛА И ПОЛЬЗОВАНИЯ АВТОМАТИКОЙ .

    2.1. Перед началом розжига котла необходимо:

    - проветрить помещение, в котором установлен котел в течении 10-15 мин.;

    - наполнить отопительную систему водой до появления воды из переливной трубки расширительного бака;

    - проверить закрыты ли все газовые краны, в т. ч. на спуске к котлу, кран после клапана – отсекателя;

    - проверить наличие тяги путём поднесения к отверстиям заслонки для подвода вторичного воздуха полоски бумаги или зажённой спички;

    - открыть кран на спуске к котлу;

    - открыть окно запальника и внести горящую спичку;

    - нажать кнопку клапан-отсекателя;

    - подождать, когда воспламенится газ на запальной горелке и вынуть спичку;

    - проверить хорошо ли пламя охватывает торец биметаллической пластины (термопары) и закрыть запальное отверстие заслонкой;

    - кнопку клапан-отсекателя держать нажатой 1 мин. а затем отпустить;

    - плавно повернуть рычаг газового крана на автоматике;

    - не более чем через 60 сек. Должен загореться газ на основной горелке;

    - при не загорании газа процедуру запуска повторить.

    2.2. Регулировка температуры воды в котле обеспечивается терморегулятором путём смещения поводка от отметки «Г» (температура воды 90градусов С) до отметки «АХ» (температура воды 50 градусов С).

    2.3. При кратковременной остановке котла рекомендуется отключить газовый кран на горелку, оставляя работать запальник.

    2.4. При эксплуатации газового обрудования НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ:

    - скрывать и закрывать газовый кран автоматики и нажимать кнопку клапана-отсекателя без надобности;

    - прекращать горение запальника задуванием;

    - производить самовольно ремонт или вносить какие-либо констативные изменения в автоматику;

    - зажигать автоматику лицам, не знакомым с правилами пользования автоматикой;

    - класть за котёл, оборудованный автоматикой или близко от него легко воспламеняющиеся материалы и предметы;

    - производить розжиг котлас автоматикой при отсутствии тяги до исправления дымохода;

    - устанавливать шифер-заслонку в дымоходе, к которому подключается котёл с автоматикой;

    - устанавливать запорно-регулирующую арматуру на падающей линии и трубопроводе, соединяющем систему отопления с расширительным баком;

    - применять в качестве теплоносителя легковоспламеняющиеся жидкости;

    - эксплуатировать котёл в помешениях с недостаточной вентиляцией;

    - эксплуатировать горелки с пропуском пламени в смеситель или отрывом его от трубчатой насадки;

    - эксплуатировать котёл при утечке газа;

    - применять открытое пламя для обнаружения утечки газа;

    - проводя розжиг котла и наблюдая за горением, приближать лицо к запаленному отверстию;

    - эксплуатировать котёл при недостаточной тяге;

    2.5. При обнаружении запаха газа немедленно прекратить подачу газа на газовое оборудование и вызвать работника аварийной газовой службы по № телефона 04.

    2.6. В помещении, где обнаружен запах газа, не производить никаких работ, связанных с огнём или искрообразованием, не включать и не выключать электроприборы и т. д.

    ПРАВИЛА ПОЛЬЗОВАНИЯ И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ БЫТОВЫМ ГАЗОВЫМ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЕМ.

    ПОРЯДОК РАБОТЫ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЯ.

    3.1. Включение водонагревателя:

    3.1.1. Проверить наличие тяги в дымоходе путём подноса к вентиляциионному каналу спички или другого источника открытого огня.

    3.1.2. Открыть общий кран на газопроводе перед водонагреванием;

    3.1.3. Открыть водопроводный кран на трубе перед водонагревателем;

    3.1.4. Повернуть по часовой стрелке ручку газового крана ло упора, в среднее фиксированное положение.

    3.1.5. Поднести зажжённую спичку через смотровое окно на передней стенке водонагревателя к запальной горелке, нажать кнопку эектромагнитного клапана и зажечь запальную горелку.

    3.1.6. Отпустить кнопку электромагнитного клапана по истечении 15-60 сек. При этом пламя запальной горелки не должно погаснуть (в случае погасания пламени розжиг следует повторить).

    3.1.7. Открыть газовый кран на основную горелку, для чего нажать в осевом направлении на ручку газового крана и повернуть ее в право до упора. При этом запальная горелка продолжает гореть, но основная ещё не зажигается.

    3.1.8. Открыть любой кран горячей воды – основная горелка зажжётся. Регулировку степени нагрева воды производить только расходом газа, изменяющемся от нуля до максимума при повороте ручки газового крана.

    3.2. Выключение водонагревателя.

    3.2.1. Повернуть ручку газового крана против часовой стрелки до упора. При этом будут выключены запальная горелка и электромагнитный клапан.

    3.2.2. Закрыть общий кран на газопроводе.

    3.2.3. Закрыть вентиль на водопроводной трубе.

    3.2.4. Закрыть краны горячей воды.

    3.3. При эксплуатации ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

    - самовольно устанавливать и запускать водоподогреватель в работу;

    - открыть газовый кран на основную горелку при включении водоподогревателя до розжига запальной горелки;

    - пользоваться водоподогревателем при неисправной запальной горелке, засорённой основной горелке, при наличии утечки газа, течи воды, ненормальной работе автоматики безопасности и дркгих неисправностях;

    - оставлять работающий водоподогреватель на длительное время без присмотра.

    Ответственный за газовое

    Правила пользования водогрейными котлами, работающими на газообразном топливе - 4.5 out of 5 based on 2 votes