Рейтинг: 4.6/5.0 (1914 проголосовавших)Категория: Руководства
Приложение Б. 56
Производственная практика проходила на ЕВРАЗе, который является одной из крупнейших вертикально-интегрированных металлургических и горнодобывающих компаний с активами в Российской Федерации, Украине, США, Канаде, Чехии, Италии и ЮАР. Компания входит в двадцатку крупнейших производителей стали в мире и находится в составе ведущей российской горно-металлургической компании «ЕвразХолдинг». Управляющая компания «ЕвразХолдинг», обладая полномочиями единоличного исполнительного органа ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК», определяет стратегию развития и осуществляет оперативное управление ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК».
Целью производственной практики является закрепление теоретических и приобретение практических знаний и навыков работ по организации и управлению качеством продукции (услуг) на предприятии.
Сбор данных о предприятии;
Изучение этапов жизненного цикла продукции;
Изучение системы менеджмента качества;
Изучение организационной структуры, прав, обязанностей и опыта работы отдела менеджмента качества;
Сбор материала для курсовой работы по курсу «Сертификация систем качества»;
Сбор материалов для выполнения курсовой научно-исследовательской работы (КНИР).
1 Общие сведения о ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат»
1.1 История развития предприятия
ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» создано 01.07.2011, в состав которого вошли два комбината – ОАО «НКМК» и ОАО «ЗСМК». Объединение ОАО «НКМК» и ОАО «ЗСМК» в одно предприятие было совершено по причине необходимости повышения конкурентоспособности предприятий, снижения производственных издержек, управленческих и административных затрат, формирование единой корпоративной культуры, единого стандарта в области управления персоналом и социальной политики. Ранее, в 2007-2009 гг. произошло объединения ряда управленческих функций (дирекции по правовым вопросам, дирекции по информационным технологиям, дирекции по транспорту, дирекции по социальным вопросам), которые доказали эффективность принятого решения о сокращении управленческих уровней. В 2009 году коксохимические производства объединены в рамках филиала ЗСМК - «ЕвразКоксСибирь».
Чтобы воссоздать историю ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК», нужно проследить историю двух легендарных комбинатов.
История Новокузнецкого Металлургического Комбината (ОАО «НКМК») началась со строительства Кузнецкого металлургического комбината (КМК), который был возведен за 1000 дней. В июне 1929 года начались первые земляные работы на площадке Кузнецкстроя, а уже в апреле 1932 года был получен первый чугун. 30 декабря 1932 года были прокатаны первые рельсы Сибири. Так впервые в мировой практике металлургический цикл замкнулся за один год.
1933 – 1940 годы – началось формирование «кузнецкой металлургической школы» под руководством главного инженера Кузнецкстроя Ивана Павловича Бардина. Освоились новые производственные мощности, технологии, зародились и укрепились традиции рационализаторства, изобретательства, трудовых соревнований. Мощность завода по сравнению с проектной была увеличена в 1,5 раза.
В годы Великой Отечественной войны перед Кузнецким металлургическим комбинатом поставлена задача стратегической важности: наладить производство броневой стали, броневого листа, качественных и легированных профилей проката. С поставленной задачей кузнецкие металлурги справились в рекордно короткие сроки. Уже в июле 1941 года на комбинате был получен первый бронеметалл. За годы войны коллективом КМК освоено производство 70 новых марок стали, 45 из которых заняли прочное место в сортаменте мирной продукции. Было изготовлено 100 млн. снарядов, в кузнецкую броню были облачены каждый второй танк и каждый третий самолет. За комбинатом прочно закрепилось звание кузнецы Великой Победы.
За успешное выполнение заданий Государственного Комитета Обороны по обеспечению страны высококачественным металлом для производства танков, самолетов, вооружения и боеприпасов в годы Великой Отечественной войны КМК награжден: 10 апреля 1943 года – орденом Ленина; 31 марта 1945 года – орденом Трудового Красного Знамени; 13 сентября 1945 года - орденом Кутузова 1 степени. 17 февраля 1971 года КМК награжден орденом Октябрьской Революции за большие достижения в выполнении пятилетнего плана по увеличению выпуска металла на действующих мощностях и в повышении эффективности производства. 1970–1980 годы – кузнецкие металлурги устанавливают трудовые рекорды, добиваясь по ряду производств наивысших показателей в истории советской металлургии. Благодаря таланту и самоотверженному труду инженеров и рабочих комбинат в четыре раза превысил свою проектную мощность. В сентябре 1984 года отгружены последние рельсы для соединения трассы БАМа. Кузнецкие металлурги получили почетное право укладки «Золотого звена» Байкало-Амурской магистрали.
В 1992-1993 годах была осуществлена приватизация КМК, комбинат был преобразован в акционерное общество открытого типа «Кузнецкий металлургический комбинат».
90-е годы в истории комбината отмечены значительным снижением объемов производства, переориентацией производства на экспорт (до половины от общего объема производства), упрощением сортамента производимой продукции в результате падения спроса на металл внутри страны. Эти тенденции, обусловленные в значительной мере экономической политикой государства в 1992-1997 гг. вкупе с неэффективным управлением комбината привели предприятие к кризису. В 1998 году на комбинате вводится внешнее управление, в ходе которого были предприняты меры для экономического оздоровления КМК. Однако общая сложная ситуация, кризис на мировом рынке металлопродукции не позволили в полной мере восстановить платежеспособность предприятия. Перед принятием решения о введении на КМК конкурсного производства, для сохранения производственного комплекса и трудового коллектива предприятия, в 2001 году началась реструктуризация комбината. На базе структурных подразделений КМК были созданы дочерние организации. В 2003 году по окончании конкурсного производства, основные цеха и подразделения КМК были объединены в рамках ОАО «НКМК». Новокузнецкий металлургический комбинат стал частью крупнейшей российской горнометаллургической группы «ЕвразХолдинг», которой были переданы функции единоличного исполнительного органа. [1]
16 мая 2003 года на Международной выставке-ярмарке «Экспо-Сибирь» продукция комбината НКМК удостоена Золотой медали. В октябре 2010 года был завершен первый этап проекта технического перевооружения рельсового производства ОАО «НКМК».
Западно-Сибирский металлургический комбинат – последний из построенных в Советском Союзе металлургических заводах с полным металлургическим циклом. ЗСМК является современным российским металлургическим предприятием, производящим строительный и машиностроительный прокат.
С первых дней своего существования комбинат стал своеобразным полигоном черной металлургии по испытанию и внедрению уникальных агрегатов и новейших технологий.
Решение о строительстве Запсиба было принято в 1956 году на историческом, 20 съезде КПСС, 19 апреля 1957 года, Совет Министров СССР принял постановление об утверждении проектного здания на строительство Западно-Сибирского металлургического комбината. В мае 1957 года началось строительство жилого поселка и промышленной базы. В 1961 году был заложен фундамент под коксовую батарею, которая 1 октября 1963 года выдала первый кокс. 27 июля 1964 года был получен первый чугун. С пуском в апреле 1970 года непрерывно-заготовочного стана был замкнут полный металлургический цикл.
В последние годы на ЗСМК был построен ряд крупных объектов, поэтому, учитывая сложную структуру и комбинированный характер производства, приказом Министерства черной металлургии СССР от 30 июня 1983 года завод реорганизован в Западно - Сибирский металлургический комбинат (ЗСМК). [1]
В ноябре 1992 года было образовано и зарегистрировано акционерное общество открытого типа «ЗСМК» (АООТ «ЗСМК»).
В июле 2007 года Запсибу – единственному металлургическому предприятию в России – вручена Благодарность Президента России В.В.Путина за особый вклад в развитие металлургической промышленности.
12 марта 2009 года ЗСМК посетил Председатель Правительства РФ Владимир Путин, находившийся с рабочей поездкой в Новокузнецке. В ходе визита премьер-министр осмотрел конвертерный цех комбината, ознакомился с работой уникальной слябовой машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). В 2007 и 2009 годах ЗСМК был награжден дипломом лауреата конкурса “Золотая медаль” Европейское качество” в номинации «100 лучших организаций России. Экология и экологический менеджмент». В 2009 году продукция Западно - Сибирского металлургического комбината подтвердила высокое качество, получив золотые и серебряные награды на Всероссийском конкурсе «100 лучших товаров России». Два вида продукции прокатного производства Западно-Сибирского металлургического комбината - профили горячекатаные для крепи горных выработок и прокат термомеханический упрочненный класса АC500C повышенной хладостойкости – отмечены наградами на федеральном этапе конкурса «100 лучших товаров России 2009 года». Шахтные профили получили звание Лауреата конкурса, а термомеханический прокат, предназначенный для армирования железобетонных конструкций, признан Дипломантом конкурса и победителем в номинации «Новинка года» (производство менее двух лет). На региональном уровне оба вида продукции удостоены звания «Лучшие товары и услуги Кузбасса 2009 года» и отмечены соответствующими дипломами Лауреатов. В 2010 году продукция Западно-Сибирского и Новокузнецкого металлургических комбинатов получила признание на 13-м всероссийском конкурсе «100 лучших товаров России» и региональном конкурсе «Лучшие товары и услуги Кузбасса 2010 года». Лауреатом всероссийского конкурса «100 лучших товаров России» стал контррельсовый уголок повышенной износостойкости из стали марки 55Х производства ОАО «НКМК». Другая продукция Новокузнецкого меткомбината — шары стальные мелющие диаметром 120 мм из стали марки Ш2 — была отмечена дипломом регионального конкурса «Лучшие товары и услуги Кузбасса 2010». Продукция ОАО «ЗСМК» — прокат периодического винтового профиля для горной промышленности классов прочности ГП15 диаметром 20 мм. и ГП20 диаметром 22 мм. — стала лауреатом как регионального, так и всероссийского конкурсов. ОАО «ЗСМК» выставляет свою продукцию на конкурс «100 лучших товаров России» с 2001 года. За это время 6 видов изделий были удостоены звания «Лучшие товары и услуги Кузбасса» и 15 видов получили статус «100 лучших товаров России».
Управляющий директор ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» Алексей Борисович Юрьев отмечен почетным знаком «За достижения в области качества».
ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» – предприятие не только градообразующее, но и регионообразующее, комбинат – это неотъемлемая часть Кузбасса. От результатов его работы зависит благополучие трети населения области. Все на предприятии – от руководителей любого уровня до рабочих – понимают необходимость работы на благо города, Кузбасса, России.
ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» уделяет большое внимание повышению экологической безопасности производства. [1]
1.2 Область деятельности ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Номенклатура производимой продукции
Открытое акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат (ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК») входит в состав ведущей горно-металлургической компании «ЕвразХолдинг», в которую помимо ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» включены: Нижнетагильский металлургический комбинат (НТМК), горно-рудные и ряд зарубежных предприятий. [1]Карта бизнеса «ЕвразХолдинга» представлена на рисунке 1.
Рисунок 1 - Карта бизнеса «ЕвразХолдинга»
ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» является крупнейшим предприятием отрасли в Сибирском регионе страны предназначенным для обеспечения строительными, машиностроительными профилями металлопроката (канатка, уголок, швеллер, балка, арматурная сталь, круглая сталь, проволока) и рельсами РЖД. Он также производит товарный кокс, чугун, стальные слитки, заготовки, химические продукты переработки каменного угля, минеральные удобрения, гранулированный шлак, щебень, чистые оксиды железа, кислород, и инертные газы, сварочные электроды и другие виды продукции.
В составе предприятия действуют:
- дирекция по строительному прокату:аглофабрика, «ЕвразКоксСибирь» – филиал ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК», кислородное производство, доменный цех, прокатные цехи, сталеплавильные цехи и сталепрокатное производство;
- дирекция по железнодорожному прокату: электросталеплавильный, рельсобалочный цехи и цех сортового проката.
Основные виды продукции ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»:
- Товары народного потребления.
ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» является предприятием с замкнутым металлургическим циклом, объединяет три основных производства: доменное, сталеплавильное и прокатное. Последнее включает несколько самостоятельных цехов, выпускающих различную продукцию по сортаменту (сортовым профилям).
По основным производственным показателям комбинат занимает четвертое место среди гигантов российской металлургии, являясь при этом безусловным лидером отрасли в производстве строительного проката. Производство арматуры составляет 44,3% от общего производства России, проволоки обыкновенного качества - 44,6%. Доля в общемировом производстве стального проката составляет 0,5%, в России - 8%, в СНГ - 5%. Продукция комбината поставляется на 7000 предприятий России и СНГ и экспортируется в 30 стран мира.
Численность работающих на комбинате на январь 2013г.составляет более 22 тыс. человек.
Потребители более трех десятков стран мира знают продукцию ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК», о высоком качестве которой свидетельствуют отечественные и зарубежные экспертные оценки, подтвержденные сертификатами Международной ассоциации качества МО "СовАсК", а также многочисленными международными наградами, в том числе Золотой звездой "Арка Европы" (Мадрид, Испания), Международным знаком "Золотой глобус" (Копенгаген, Дания), Золотым трофеем "За качество" (Женева, Швейцария), Премией Правительства Российской Федерации в области качества за достижение значительных результатов в области качества продукции (услуг), а также за внедрение высокоэффективных методов управления качеством (Москва, Россия). [1]
1.3 Организационная структура предприятия
ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» создано 01.07.2011, в состав которого вошли два комбината – ОАО «НКМК» и ОАО «ЗСМК».
Непосредственно подчиняются управляющему директору ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» Юрьеву Алексею Борисовичу следующие директора и дочерние предприятия:
- Директор по транспорту;
- Директор по строительному прокату;
- Заместитель управляющего директора по железнодорожному прокату;
- Директор по энергетике;
- Директор по операционным улучшениям;
- Директор по учёту;
- Главный инженер ЕВРАЗ ЗСМК;
- Директор по охране труда, промышленной безопасности и экологии;
- Директор по снабжению ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»;
- Ремонтно - механический комплекс – филиал ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»;
- Сервисный центр технического обслуживания и ремонта – филиал ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК».
Оперативно подчиняются управляющему директору ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»:
- Директор инвестиционной деятельности ЕВРАЗ ЗСМК;
- Директор по сбыту ЕВРАЗ ЗСМК;
- Директор ЕВРАЗ ЗСМК по информационным технологиям;
- Директор по финансам и экономике;
- Директор ЕВРАЗ ЗСМК по персоналу.
Независимо выполняет свои функции директор ЕВРАЗ ЗСМК по контролю за исполнением бизнес-процедур и сохранностью активов.
Основные изменения реорганизации организационной структуры управления ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»:
ЕВРАЗ Кокс Сибирь – филиал ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» вошла в дирекцию по строительному прокату.
Сталеплавильное и прокатное производства прекратили своё существование, теперь их место занимают: конверторные цеха №1 и №2, цех обжига извести, непосредственно подчинённый Директору по строительному прокату, тоже было сделано с прокатным производством – обжимной, сортопрокатный, среднесортный и вальцетокарный цехи подчинили непосредственно Директору по строительному прокату.
Начальников сталеплавильного и сталепрокатного производства назвали главным сталеплавильщиком и главным прокатчиком, подчинив их и их службы главному инженеру ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК», оперативно отдав в их подчинение цехи, работавшие ранее в сталеплавильном и прокатном производствах.
Введена должность директора по охране труда, промышленной безопасности и экологии, подчинив ему следующие структурные подразделения: управление по охране труда и промышленной безопасности, газоспасательную станцию, службу охраны окружающей среды, управление систем менеджмента. Ранее вышеперечисленные подразделения находились в службе главного инженера. В соответствии с приказом управляющего директора, представителем руководства назначен директор по охране труда, промышленной безопасности и экологии Сомов Сергей Николаевич.
Западно-Сибирская ТЭЦ стала филиалом ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК».[1]
2 Общая характеристика продукции, выпускаемой предприятием
«ЕвразКоксСибирь» – филиал ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» «ЕКС» – одно из крупнейших коксохимических предприятий не только в России, но и в мировой коксохимии, его называют «заводом в заводе». В его составе действуют: цех углеподготовки, коксовый цех, коксохимический цех, цех химулавливания и производства коксохимической продукции, специализированный энергоремонтный и два сервисных цеха.
Основным продуктом коксохимического производства является кокс.
Сырьем для получения кокса является угольная шихта, которая составляется на 100% из обогащенных углей, поступающих с обогатительных фабрик.Главным потребителем ЕКС является доменный цех.
Получают кокс на коксовой батарее при температуре более 1200 0 С из подготовленной угольной шихты. Пять большегрузных коксовых батарей с объемом камер от 30 м 3 до 41,6 м 3 ежегодно перерабатывает до 6 млн. тонн кузбасского угля.
Кроме кокса продуктами коксохимического производства являются: сульфат аммония, нафталин, каменноугольный бензол, пек, толуол, угольный концентрат.
В «ЕвразКоксСибирь» – филиале ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» разработана и внедрена установка утилизации химических отходов.
2.2 АглофабрикаАглофабрика (АФ) обеспечивает доменный цех агломератом постоянного химического состава и прочности, спекаемым из тонкоизмельченного концентрата с применением для интенсификации процесса молотой извести фракции 0-8 мм.
В ее составе: участки по агломерации и по шихтоподготовке с тремя агломашинами АКМ общей площадью спекания 853 м 2. дробильно-сортировочная фабрика.
Процесс агломерации можно условно разбить на следующие периоды:
дробление и дозирование;
смешивание и окомкование;
В качестве сырья используются: аглоруды, концентраты, окалина, известь, топливо для агломерации.
На АФ разработана технология спекания шихты в высоком слое (500 мм). Внедрена система автоматического дозирования влажности и весового дозирования компонентов шихты. Применена подача извести в аглошихту пневмотранспортом.
2.3 Доменный цехДоменный цех ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» является одним из крупнейших в России. В состав цеха входят две доменные печи полезным объемом 3000м 3 и одна – объемом 2000м 3. транспортерная шихтоподача, четыре разливочные машины, отделение приготовления огнеупорных масс и депо ремонта ковшей. Каждая доменная печь оборудована четырьмя воздухонагревателями, рассчитанными на работу с давлением до 0,4Мпа и температурой дутья до 1250 0 С. Охлаждение доменных печей комбинированное: низ (лещадь, горн) охлаждается технической водой, шахта оборудована испарительным охлаждением.
К сырым материалам доменного производства, прежде всего, относят окатыши, агломерат, добавки, флюсы и кокс.
Образование чугуна в доменной печи происходит в результате растворения углерода в восстановленном железе.
Продуктами плавки являются чугун, шлак и газ.
Все доменные чугуны по своему назначению подразделяют три основных вида:
передельный, предназначенный для дальнейшего передела в сталь;
литейный, используемый после переплава в чугуноплавильных цехах для отливки чугунных изделий;
доменные ферросплавы, используемые в качестве раскислителей или присадки сталеплавильном и чугунолитейном производствах.
ЕВРАЗОбъединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат (ЕВРАЗ ЗСМК)
ЕВРАЗ ЗСМК является крупнейшим в Сибири и самым восточным в Российской Федерации предприятием по производству стали. По объему производства он входит в пятерку крупнейших в России и тридцатку крупнейших в мире сталелитейных заводов. Входит в пятерку крупнейших в мире производителей железнодорожных рельсов. ЕВРАЗ ЗСМК реализует продукцию в России и других странах СНГ и экспортирует металл в 30 государств дальнего зарубежья. ЕВРАЗ ЗСМК выступает в качестве генерального поставщика рельсовой продукции для ОАО «Российские железные дороги».
С 1 июля 2011 г. ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» объединил ЗСМК и НКМК. В состав ЕВРАЗ ЗСМК входят площадка строительного проката и площадка железнодорожного проката.
Высшим руководством определена и утверждена Политика АО «ЕВРАЗ ЗСМК» в области охраны труда, промышленной безопасности, экологии и качества.
Площадка строительного проката (ранее Западно-Сибирский металлургический комбинат).
Площадка строительного проката занимает территорию общей площадью более 3 тыс. га в Новокузнецке (Кемеровская область).
Площадка строительного проката или площадка №1 - это металлургический комплекс, использующий «классические» технологии: производство чугуна из железной руды, производство стали кислородно-конвертерным способом, изготовление проката различных профилей на прокатных станах или заготовок методом непрерывного литья. Соблюдение всех фаз технологического процесса гарантирует высокое качество стали и проката.
Площадка специализируется на производстве длинномерного проката из простых марок стали обычного качества или низколегированной стали, в основном арматуры, катанки и пр. а также фасонного проката (равнополочный уголок, балка, швеллер и др.), непрерывно литого и горячекатанного сляба, непрерывно литой и горячекатаной сортовой заготовки.
Площадкажелезнодорожногопроката (ранее Новокузнецкий металлургический комбинат)
Площадка железнодорожного проката расположена в Новокузнецке (Кемеровская область). Площадка является одним из крупнейших производителей всей номенклатуры рельсового сортамента не только в России, но и в мире. Здесь производят рельсы для железнодорожных, трамвайных магистралей и метрополитенов.
В состав площадки входят электросталеплавильный цех с двумя машинами непрерывного литья заготовок, рельсобалочный цех и цех сортового проката.
В последние годы освоено производство новых видов рельсовой продукции. Это рельсы повышенной прочности, низкотемпературные рельсы, а также рельсы для высокоскоростных магистралей. Эксплуатационные испытания рельсов новокузнецких металлургов показывают качество, не уступающее лучшим зарубежным аналогам. На комбинате используется уникальная технология обнаружения дефектов, включающая три этапа тестирования, что обеспечивает максимальное соответствие производимых рельсов международным стандартам качества.
С 2009 года ЕВРАЗ реализует масштабный инвестиционный проект по реконструкции рельсобалочного цеха. В октябре 2010 г. после завершения первого этапа модернизации рельсобалочного цеха комбинат стал первым в России производителем 25-метровых железнодорожных рельсов принципиально нового качества.
В ноябре 2013 г. ЕВРАЗ получил сертификат соответствия на дифференцированно-термоупрочненные рельсы длиной до 100 м, что позволило Компании приступить к промышленному производству данной продукции.
Сортамент производимой металлопродукции включает в себя более 100 профилей и профилеразмеров проката, востребованного на рынке. Кроме рельсов, площадка выпускает значительные объемы сортового проката.
В 2015 году ЕВРАЗ ЗСМК произвел 5,8 млн тонн чугуна и 7,1 млн тонн стали.
Качество выпускаемой продукции ЕВРАЗ ЗСМК постоянно поддерживается на стабильном уровне, удовлетворяющем требованиям потребителей. Этому способствует функционирование на комбинате интегрированной системы менеджмента (ИСМ), сертифицированной в Международной компании Бюро Веритас Сертификейшн (Сертификаты ). ЕВРАЗ ЗСМК - дважды Лауреат Премии Правительства РФ в области качества.
Производственные и социальные итоги года сегодня подводили на встрече руководства ЕВРАЗ ЗСМК с ветеранским активом. Управляющий Директор комбината Алексей Юрьев рассказал о достижениях – новой Рельсобалке, на которой совсем недавно с экскурсией побывали ветераны, об экологической программе и о том, как в следующем году Запсиб будет праздновать золотой юбилей.
Руководство ЕВРАЗ ЗСМК встретилось с ветеранамиПроизводственные и социальные итоги года сегодня подводили на встрече руководства ЕВРАЗ ЗСМК с ветеранским активом. Управляющий Директор комбината Алексей Юрьев рассказал о достижениях – новой Рельсобалке, на которой совсем недавно с экскурсией побывали ветераны, об экологической программе и о том, как в следующем году Запсиб будет праздновать золотой юбилей.
Ветеранская организация сегодня – это больше 20 тысяч человек. На встречу пригласили самых активных – тех, кто интересуется современной жизнью комбината, посещает экскурсии на производство – недавно были на новой Рельсобалке, но при этом и строго спрашивает с руководства за все социальные программы поддержки пенсионеров.
Алексей ДОМНЫШЕВ, директор по персоналу ЕВРАЗ ЗСМК производства железнодорожного проката: «Комбинат оказывает всестороннюю поддержку. Это и различные выплаты материальной помощи, и квартальные, к праздникам, и материальная помощь с различными трудными жизненными ситуациями, и связанное с протезированием, зубопротезированием, доставка угля. Помимо этого огромное количество ветеранов оздоравливается за счет средств компании».
Поэтому вопросы, на которые сегодня отвечал управляющий директор ЕВРАЗ ЗСМК Алексей Юрьев, касались самых разных тем: начиная от экологической ситуации на предприятии, вопросов охраны труда, инвестиционных программ и конечно о предстоящем золотом юбилее Запсиба в следующем году. Для ветеранов пообещали отдельную праздничную программу.
Алексей ЮРЬЕВ, управляющий директор ЕВРАЗ ЗСМК: «Что мы организовываем: ряд мероприятий, и с вами, и с женсоветом. Попытаемся организовать танцевальную площадку для наших ветеранов, сделаем из нее ретро-площадку и всех вас пригласим на танцы. Приходите!».
ЕВРАЗ ЗСМК произвел партию рельсов для ГУП «Ташкентский метрополитен». В адрес узбекского метро было отправлено 960 тонн рельсов категории Р50 Н длиной 25 метров.
«ЕВРАЗ ЗСМК давно и успешно сотрудничает с метрополитенами России. По нашим рельсам ездят составы в Москве, Санкт-Петербурге, Казани, Новосибирске. Теперь география поставок для метро расширилась за счет Ташкента. - отметил управляющий директор ЕВРАЗ ЗСМК Алексей Юрьев. – Развитие сотрудничества с узбекскими заказчиками для ЕВРАЗа крайне важно, так как Узбекистан – один из крупнейших потребителей нашей продукции в СНГ ».
Ташкентский метрополитен – первая подземная транспортная сеть в Средней Азии. Метрополитен открыт в 1977 году, на данный момент состоит из трех линий, 29 станций; общая протяженность составляет 39 км. Ежедневно услугами метро пользуются около 200 тысяч пассажиров, и их число постоянно растет.
ЕВРАЗ – крупнейший поставщик рельсов в страны СНГ, доля компании в регионе превышает 60%. Рельсы ЕВРАЗа используются в том числе и на территориях с экстремально жаркими температурами, например, в пустынях Туркменистана и Узбекистана. Кроме того, компания поставляет рельсы в Латвию, Литву и Эстонию.
В январе в Московском метрополитене впервые в истории были уложены 100-метровые рельсы производства ЕВРАЗ ЗСМК. Ранее работники метро сваривали 25-метровые рельсы в 125-метровые плети, которые укладывались в путь. Применение 100-метровых рельсов позволит отказаться от сваривания рельсов в плети, что повысит безопасность движения и обеспечит пассажирам повышенный комфорт.
Последние обновленияРоманов Александр Юрьевич
Директор по взаимодействию с компаниями с государственным участием, заместитель Управляющего директора
Михайлов Сергей Игоревич
Директор по продажам коксохимической продукции
Кононенко Александр Юрьевич
Менеджер Блока по работе с клиентами Центрального региона
ЕВРАЗ построит новую доменную печь на Нижнетагильском металлургическом комбинате
Disclaimer: All references to Evraz, Evraz Group, we or us are references to Evraz Group S.A. and its consolidated subsidiaries, unless otherwise indicated.
Управляющий директор ЕВРАЗ ЗСМК - Алексей Борисович Юрьев.
Родился 17 мая 1965 г. в Новокузнецке.
В 1987 г. окончил Сибирский металлургический институт (г.Новокузнецк) по специальности «Обработка металлов давлением».
Трудовую деятельность на Западно-Сибирском металлургическом комбинате начал в феврале 1988 г. работал бригадиром по перемещению горячего металла обжимного цеха, бригадиром отделки того же цеха, мастером, а затем старшим мастером склада горячей заготовки обжимного цеха.
В 1998 г. назначен заместителем начальника обжимного цеха, а в 2000 г. переведен на должность начальника технического управления ОАО "ЗСМК".
28 июля 2000 г. назначен на должность главного инженера ОАО "ЗСМК".
В апреле 2006 г. был переведен в Нижний Тагил на должность главного инженера ОАО "НТМК".
В 2007 г. вернулся на Новокузнецкий металлургический комбинат, где работал в должности управляющего директора ОАО "НКМК" до сентября 2009 г.
В сентябре 2009г. назначен управляющим директором ОАО "ЗСМК".
С 2011 года - управляющий директор объединенного ЕВРАЗ ЗСМК.
Алексей Юрьев - доктор технических наук, лауреат премии РФ в области науки и техники.
В ситуации неблагоприятной рыночной конъюнктуры, сокращения заказов и падения цен на продукцию ЗСМК продолжает сокращать издержки для поддержания конкурентных позиций предприятия и сохранения социально-экономической стабильности. По мнению руководства предприятия, перевод административно-управленческого персонала на неполное рабочее время и простой производственного персонала в случае неполной загрузки мощностей позволит сохранить рабочие места и на время отложит принятие более жестких управленческих решений.
В конце прошлого года горно-металлургическая компания Evraz на Западно-Сибирском металлургическом комбинате (ЗСМК) создала специальную комиссию, сообщается в управлении по связям с общественностью Evraz Group, «которая на основе ежемесячного мониторинга экономической и финансовой деятельности комбината будет рассматривать предложения по управленческим мерам».
Так, 30 декабря 2015 года ЗСМК заключил с профсоюзной организацией Соглашение о совместных мерах, которое закрепляет изменения в пунктах коллективного договора по индексации тарифных ставок и окладов работников, а также реализации некоторых социальных программ. Соглашение предусматривает отказ от индексации в январе 2016 года тарифных ставок и окладов работников, ранее предусмотренных коллективным договором (на 8%). Экономия предприятия за счет отказа от индексации зарплат сотрудников в 2016 году может составить 800 млн рублей.
Уменьшить негативные явления кризиса также предполагается за счет ввода режима неполного рабочего времени для управленцев, направления в простой производственного персонала в случае неполной загрузки комбината. «При этом каждое решение будет приниматься с учетом оценки эффективности процессов в каждом конкретном подразделении, — отмечают в управлении по связям с общественностью Evraz Group. - Предлагаемые меры будут обсуждаться и формироваться исключительно в рамках социального партнерства с профсоюзами».
«В 2015 году ЗСМК перед сотрудниками были выполнены условия коллективного договора по оздоровительному отдыху и иным социальным программам, проведена утвержденная коллективным договором индексация заработной платы, которая на сегодняшний день составляет в среднем 43 550 рублей. По итогам 2015 года ЕВРАЗ ЗСМК по уровню заработной платы превзошел предприятия, занятые в сфере строительства, добыче полезных ископаемых и финансов», — говорится в сообщении Evraz.
Также антикризисной комиссией ЗСМК отмечено, что средняя заработная плата на комбинате выросла с 2010 г. на 60% и в 6 раз опережает рост производительности труда, которая за аналогичный период увеличилась лишь на 11%. «Поэтому на предприятии дополнительно прорабатываются мероприятия по повышению производительности труда: снижение уровней управления в подразделениях, исключение дублирования функций, обучение вторым профессиям с целью совмещения в связи с неполной загрузкой агрегатов, изменение графиков работы, создание мобильных дежурных бригад по ремонтам оборудования, передача непрофильных функций сторонним организациям и другие». Как утверждает управдение по связям с общественностью Evraz, все мероприятия реализуются с соблюдением требований ТК РФ и в рамках Программы адаптации высвобождаемого персонала, действующей на комбинате.
Для сохранения уровня доходов работников, находящихся в простое или в режиме неполного рабочего времени, предусмотрен временный перевод на работу в другие подразделения комбината, а также предложение вакантных рабочих мест на других предприятиях Evraz Group.
О массовых сокращениях руководством АО «Евраз ЗСМК» не объявлено. Однако, сокращение среднесписочной численности работников на предприятии наметилось в 2015-м — с 20,4 тысяч человек на начало года до 19,6 тысяч к декабрю.
«Решение о продлении или приостановке действия Соглашения или отдельных его пунктов будет приниматься ежеквартально на основании предложений специальной комиссии», — указано в сообщении Evraz.
Потребители продукции ЗСМК резко умерили объемы заказов
Сегодня ситуация на рынке стальной продукции характеризуется резким снижением спроса на металлопрокат и уменьшением платежеспособности потребителей сталелитейной продукции. И если в затянувшемся 10-летнем диапозоне отмечалось планомерное и медленное снижение спроса, то в декабре 2015 года произошло резкое падение объемов заказов продукции ЗСМК.
Актуальной проблемой в мировой индустрии являются избыточные мощности, составляющие около 300 млн т. Ключевой показатель отрасли — загрузка мощностей — упал до 71%, достигнув исторического минимума за последние 15 лет. На протяжении долгого времени наблюдается снижение цен на мировых рынках стали, железной руды и коксующегося угля: за один только 2015 год цены упали в среднем на более чем 30%.
«Неблагоприятные тенденции на мировых рынках накладываются на ухудшение ситуации на основном рынке ЗСМК — внутреннем, поскольку упал спрос из-за общего ухудшения экономической ситуации, но при этом на рынок были выведены новые мощности, — комментируют аналитики Evraz. — В результате, доля рынка арматурного проката ЗСМК сократилась с 30% в 2005 году до 16% в 2015 году (при том, что до 40% внутреннего спроса на сталь в России генерирует строительный сектор, который сегодня в стагнации). Цены на арматуру АО „Евраз ЗСМК“ на внутреннем рынке в течение 2015 года снизились более чем на 13%, а на экспортные полуфабрикаты — более чем на 37%. Уже сегодня экспортные цены на российскую сталь упали до 13-летнего минимума».
Что касается экспортных рынков, то в 2014—2015 гг. они закрывались. Ряд европейских стран и США ввели антидемпинговые пошлины до 30% в отношении российской стали. По данным Минэкономразвития РФ, эффект от этих мер оценивается в $1,1 млрд падения финансовых показателей в российских сталелитейных компаниях.
Введение антикризисной программы на «Евраз ЗСМК», безусловно, не связано с форс-мажорными обстоятельствами. Многие российские рынки, не только сталелитейный, развивались в 2015 году значительно хуже, чем ожидалось. Несмотря на падение производства и заказов, предприятие все же должно оставаться прибыльным.
Несмотря на непростую рыночную ситуацию, ЕВРАЗ ЗСМК продолжает осваивать новые виды продукции и рынки сбыта и модернизировать свои производственные мощности. Ключевые инвестиционные проекты комбината направлены на снижение себестоимости продукции и повышение ее конкурентоспособности.
.jpg)
В 2013 году завершена реконструкция рельсобалочного производства, которая позволила расширить сортамент выпускаемых рельсов, выйти на принципиально иной качественный уровень, освоить производство100-метровыхрельсов и рельсов по европейским стандартам.
В 2014 году внедрена установка по вдуванию пылеугольного топлива в доменные печи. Сокращение расхода кокса и природного газа при выплавке чугуна привело к значительному снижению себестоимости чугуна и готовой продукции.
В 2015 году завершена реконструкция сортовой МНЛЗ. Реализация данного проекта позволила увеличить производительность агрегата, улучшить качество металлопроката, снизить себестоимость заготовки и освоить новый тип разливки стали.Освоено производство арматуры повышенной прочности Ат1000 и арматуры А600С, устойчивой к изменению температур и коррозии, а также производство арматурного проката по гонконгскому, американскому, немецкому и британскому стандартам.
Директора компании приняли антикризисные меры.
«Евраз ЗСМК» в Новокузнецке в ближайший год будет работать по антикризисному плану. О мерах, которые руководство комбината приняло в связи с трудной экономической ситуацией в стране, сообщает «Коммерсантъ «.
В частности, «Евраз» сэкономит на заработной плате — откажется от индексации ставок и окладов сотрудников. На такое решение руководство новокузнецкого предприятия пошло после сокращения заказов и падения цен на продукцию. Мера позволит компании сэкономить в 2016 году не менее 800 млн рублей, уточняет издание. В настоящее время средняя зарплата на комбинате составляет 43,55 тыс. руб.
То, что «Евраз ЗСМК» отныне живёт по антикризисному плану подтвердили в новокузнецком управлении по связям с общественностью Evraz Group.
«С целью сохранения рабочих мест рассматривается вопрос о вводе режима неполного рабочего времени для административно-управленческого персонала и направление в простой производственного персонала в случае неполной загрузки производственных мощностей» — сообщает компания.
При этом массового сокращения на заводе в Новокузнецке не предвидится, уточнили в «Евразе». «Ъ» напоминает, что 30 декабря было заключено соглашение «о совместных действиях, направленных на уменьшение негативных явлений кризиса», которое подписали управляющий директор «Евраз ЗСМК» Алексей Юрьев и председатель первичной профсоюзной организации «Запсиб» Вадим Печерских .
В администрации Кемеровской области изучают ситуацию, сложившуюся на градообразующем новокузнецком предприятии, пояснили корреспонденту «Ъ».
«Евраз ЗСМК» является крупнейшим в Сибири предприятием по производству стали. Входит в пятерку крупнейших в мире производителей железнодорожных рельсов. Продукция комбината реализуется в России и других странах СНГ. Металл экспортируют в 30 государств дальнего зарубежья. «Евраз ЗСМК» выступает в качестве генерального поставщика рельсовой продукции для ОАО «Российские железные дороги». С 1 июля 2011 г. ОАО «Евраз Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» объединил ЗСМК и НКМК. В состав «Евраз ЗСМК» входят площадка строительного проката и площадка железнодорожного проката.
Текст: Анна Печенегова.
