Руководства, Инструкции, Бланки

инструкция по эксплуатации ножничного подъемника img-1

инструкция по эксплуатации ножничного подъемника

Рейтинг: 4.0/5.0 (1898 проголосовавших)

Категория: Инструкции

Описание

Правила эксплуатации и обслуживания гидравлического ножничного подъемника

Прокачай ВСЁ! Правила эксплуатации и обслуживания гидравлического ножничного подъемника

Гидравлический подъемник полностью безопасен при соблюдении правил эксплуатации

Гидравлические ножничные подъемники имеют в своем устройстве конструктивные средства, обеспечивающих безопасность их использования. Но полная безопасность персонала и груза может быть обеспечена только при правильной эксплуатации и обслуживании.

Данная статья не является инструкцией по эксплуатации подъемных столов Gidrolast, а лишь содержит важные рекомендации по безопасной работе. Перед началом работы с гидравлическим подъемником обязательно ознакомьтесь с руководством по используемой Вами модели.

Первый запуск гидравлического подъемника

Перед тем как начать использовать гидравлический подъемник (подъемную платформу), необходимо выполнить ряд настроек для того, чтобы добиться стабильной работы подъемника и избежать в будущем повреждений стола и оператора.

Проведите следующие операции:

  • Убедились в отсутствии посторонних предметов на подъемном столе или под ним.
  • Поднимите стол вверх до срабатывания верхнего концевика.
  • Допускается только слабая вибрация подводящих шлангов. Это значит что двигатель правильно вращается. При сильной вибрации шлангов остановите работу и поменяйте фазировку двигателя.
  • Подождите пока ножничный подъемник поднимется, и потом установите ремонтную опору.
  • В течении первых подъемов гидравлического подъемника необходимо прокачать гидросистему. Для этого необходимо повторить 3-4 свободных полных цикла подъема стола.
  • В случае, если подъемный стол не достигает верхнего положения, обязательно долейте масла в бак маслостанции.
  • Отрегулируйте выключатели ограничения верхнего и нижнего положения подъемника.
  • Отрегулируйте скорость опускания стола.
  • Убедитесь, что скользящие поверхности рамы чистые и без посторонних предметов. Не смазывайте скользящие пути.
  • Убедитесь в том, чтобы гидроцилиндр не имел внешних повреждений, ржавчины или посторонних предметов на штоке.
  • Проверьте целостность шлангов гидросистемы и электрических кабелей.
  • Проверьте целостность шарниров и соединительных осей ножничного подъемника.
  • Проведите 3 цикла при полной загрузке, и после этого снова визуально оцените целостность всех систем на наличие каких-либо деформаций.
  • Убедитесь еще раз в отсутствии утечек и подтеков масла из гидроситемы.
Правила эксплуатации гидравлического ножничного подъемника

Перед каждым запуском необходимо:

  • Убедиться что работа гидравлического подъемника не создает никакой опасности.
  • Проверьте, чтобы подъемный стол и все его механизмы не имели внешних дефектов, вызванных падением грузов или ударов грузовиков.
  • Убедитесь в чистоте всех скользящих путей, а также в отсутствии на них посторонних предметов.
  • Убедитесь в отсутствии утечек масла из элементов гидросистемы.
  • Убедитесь в отсутствии повреждений на раме подъемной платформы.
Правила использования блока управления подъемником

Блок управления состоит из кнопок управления движением стола вверх и вниз, кнопкой «Стоп», а также кнопкой аварийной остановки или ручкой аварийной остановки.

При отпускании кнопок управления движением стол останавливается и удерживается в положении, в котором была отпущена кнопка “Вверх” или “Вниз”. То есть кнопки управления подъемником работают в режиме “на удержание”. Если была повернута ручка аварийного выключения, то для возвращения нормального функционирования её необходимо повернуть по часовой стрелке.

Техническое обслуживание ножничного гидравлического подъемника

Техническое обслуживание или ремонт подъемника должны выполнять только квалифицированные специалисты.

Все действия по ремонту и обслуживанию выполнять только в зафиксированном положении стола (при использовании ремонтных тумб) и при отключенном питании электросети, а также без внешней нагрузки.

При техническом обслуживании подъемника выполняйте все требования руководства по эксплуатации и техники безопасности.

Замена масла в гидросистеме

Демонтируйте маслостанцию с рамы подъемника и расположите ее на ровном полу или на верстаке.

Поместите под пробку слива масла емкость, отвинтите пробку и дождитесь слива масла.

Демонтируйте фильтр, прочистите его или при необходимости замените.

Залейте масло той же марки или с характеристиками подобными используемого масла, и отфильтрованное с ячейкой фильтра не более 25 микрон.

Масло должно быть налито в бак до отметки между минимум и максимум.

После замены масла, необходимо произвести удаление воздуха из системы. Для этого достаточно сделать 3-4 пустых цикла поднятия стола, достигая максимальной высоты.

2. December 2010

Как найти рубины?!Их, на самом деле найти не так сложно как кажется,и так. заходим в приложения,смотрим на активность друзей,нажимаем показать больше приложений,на скрине видно кто и когда заходил в приложения, в том числе и вормикс и до какого уровня он дошёл.

Не ожидал такой прыти от двигателя 1400 см3. Что лучше атмосферный двигатель или турбированный?

Другие статьи

Ножничный подъемник Haulotte Compact 10N

Ножничный подъемник Haulotte Compact 10N

Скачать Каталог запчастей Compact 10N

Скачать Инструкция по эксплуатации Compact 10N (PDF - 4,16Mb)

  • Самоходный электрический подъемник ножничного типа.
  • Подъемники очень компактные - в сложенном состоянии подъемники свободно проходят в стандартный дверной проем.
  • Ширина 0,81 м позволяют работать в самых стесненных условиях
  • Подъемник обладает высокой маневреностью - внешний радиус поворота 2,38 м
  • Дорожный просвет 12,5 см позволяет работать как в помещении, так и в уличных условиях
  • Подъемник заряжается от обычной розетки 220В. Время зарядки – 8 ч, время работы аккумуляторов – 8 ч.

Рабочая высота, м

Условия эксплуатации ножничных подъемников

Условия эксплуатации ножничных подъемников

Ножничные подъемники имеют определенные конструктивные особенности, которые обеспечивают безопасность их эксплуатации. Однако полную безопасность рабочего персонала и сохранность груза можно гарантировать только при соблюдении правил использования и регулярном техническом обслуживании.

Давайте рассмотрим, как нужно начинать работу на электрическом подъемнике, чтобы он служил вам верой и правдой долгие годы. В качестве примера возьмем стандартный электрогидравлический ножничный подъемник.

Настройка перед первым запуском

Перед запуском любого строительного грузопассажирского подъемника требуется осуществить ряд настроек. Эти манипуляции помогут обеспечить стабильную работу подъемника, гарантировать безопасность использования и избежать повреждений подъемной платформы.

Итак, перед началом работы требуется:

- Убедиться, что на платформе отсутствуют посторонние предметы. - Поднять платформу до точки срабатывания верхнего концевика. Если рабочая платформа не поднимается до верхней точки, нужно долить масло в бак. Если вибрация шлангов слишком сильна, нужно остановить работу и поменять фазировку двигателя. Помните, что подводящие шланги должны вибрировать минимально.

- Установить ремонтную опору, когда платформа поднимется до своего максимума.

- Прокачать гидросистему. Для этого необходимо несколько раз поднять и опустить платформу.

- Отрегулировать выключатели ограничения нижнего и верхнего положения подъемника. - Отрегулировать скорость опускания платформы.

- Убедиться в чистоте скользящих поверхностей рамы. Смазывать скользящие пути не нужно.

- Убедиться в отсутствии внешних повреждений, коррозии и посторонних предметов на штоке гидроцилиндра. - Проверить целостность электрических кабелей и шлангов гидросистемы, соединительных осей и шарниров электрического подъемника.

- Провести 3-4 рабочих цикла при полной загрузке. После этого визуально проверить целостность всех систем, чтобы исключить наличие деформаций.

- Проверить, нет ли подтеков или утечки масла из гидросистемы.

Основные правила эксплуатации

Перед каждым запуском ножничного электрогидравлического подъемника необходимо выполнять следующие действия.

1. Убедитесь, что подъемник, будучи в рабочем состоянии, не представляет опасности для людей, находящихся поблизости.

2. Проверьте, что рабочая платформа, ее рама и все механизмы не имеют видимых повреждений.

3. Убедитесь, что скользящие пути чисты и на них отсутствуют посторонние предметы.

4. Проверьте, нет ли утечки масла из гидросистемы.

Отдельно следует упомянуть особенности работы с блоком управления строительных грузопассажирских подъемников. Основные элементы блока – это кнопки управления движением платформы, кнопка остановки, кнопка аварийной и ручной аварийной остановки.

Когда нажата кнопка движения “Вверх” или “Вниз”, платформа движется в соответствующем направлении. При отпускании кнопки платформа останавливается и остается на заданной высоте. При выборе режима аварийного выключения платформа не будет двигаться до тех пор, пока аварийная ручка не будет повернута по часовой стрелке.

О важности технического обслуживания

Сервисные и ремонтные работы должны выполняться квалифицированными специалистами. В противном случае электрический подъемник не сможет прослужить вам долго. Более того, непрофессиональное обслуживание и ремонт снижают надежность и безопасность эксплуатации подъемника.

Все манипуляции по техническому обслуживанию и ремонту должны проводиться, когда платформа тщательно зафиксирована. При этом питание электросети должно быть отключено. Внешние нагрузки необходимо исключить.

Возможно Вам будет интересна статья:

Подъемник ножничный LEMA - технический паспорт

Подъемник ножничный LEMA - технический паспорт

Подъемники ножничные несамоходные "LEMA" имеют все разрешения Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) для эксплуатации в РФ

Один из самых популярных, подъемник ножничного типа предназначен для выполнения работ на высоте, при которых требуется точная фиксация рабочей платформы по вертикали и горизонтали. В силу ножничного механизма подъемник считается более устойчивым в сравнении с телескопическим подъемником.
Ножничные подъемники широко используются в промышленности, строительстве, в складских и доковых помещениях.

Преимуществом ножничного подъемника перед телескопическим является его повышенная грузоподъемность. Ножничные подъемники могут поднимать и перемещать груз весом до 2,6 тонны.

Подъемник оснащен: двигателям подъема и аккумуляторной батареей для автономной работы.

Современная Система стабилизации позволяет подъемнику ножничному передвигаться даже при поднятой на максимальную высоту платформе.

Маневрирование вышки осуществляется с помощью рулевых колес.
Управление передвижением и подъемом сосредоточено на многорежимном джойстике расположенном на рабочей платформе.


Общая информация
Назначение
Вышка передвижная несамоходная ножничного типа разработана для выполнения высотных работ: подъема рабочих, необходимых инструментов, материалов на рабочую высоту, на которой необходимо произвести работы непосредственно с платформы.

Рекомендации, данные в руководстве, должны быть строго соблюдены.

Запрещается использовать подъемник ножничный для целей, не описанных в данном руководстве.

Не допускается перевозка людей на подъемнике.

В случае использования вышки передвижной для целей, не описанных в данном руководстве по эксплуатации, необходимо получить письменное одобрение компании Lema Engineering и ответственных органов, для предотвращения возможных несчастных и аварийных случаев.

Производитель не несет ответственности за любые инциденты, происходящие из-за неправильного использования грузоподъемного оборудования.
Не превышайте предельно допустимую нагрузку.

Место использования
Передвижная несамоходная вышка ножничного типа LM WPSM используется в закрытых и открытых помещениях на ровных и устойчивых поверхностях. Применяется главным образом для выполнения отделочных работ, текущего ремонта производственных помещений, замены фонарей и ламп в помещениях, обслуживания уличных фонарей, чистки стен и т.д.
Пролеты цехов и рабочие зоны должны отвечать требованиям, указанным в данном руководстве.

Сертификат соответствия
Сертификатами соответствия СЕ и Госстандарта РФ подтверждается, что передвижная несамоходная вышка ножничного типа (несамоходный ножничный подъемник) прошла испытания и отвечает стандартам и требованиям, имеющим силу на момент продажи.


Вышка передвижная несамоходная подъемник ножничный является устройством с гидравлическим приводом. Один или два гидравлических цилиндра посредством системы ножниц поднимает платформу. Приводной механизм состоит из насоса и двигателя переменного тока. Перемещение рабочей платформы подъемника в нижнее положение производится открытием двустороннего клапана. Скорость опускания регулируется с помощью встроенного нагнетательного клапана высокой точности. В гидравлических цилиндрах предусмотрены предохранительные устройства на случай разрыва шланга. Гидравлическая система ножничного подъемника оснащена предохранительным клапаном. Вышка снабжена контакторным электрическим управлением и датчиком перегрева двигателя.

Конструктивно вышка, состоит из опорной рамы на колесах, силовых диагональных тяг и рабочей платформы. Опорная рама - сварная конструкция, выполненная с необходимой прочностью. Силовые диагональные тяги работают по принципу ножниц. Рабочая платформа представляет собой ровную горизонтальную площадку для проведения каких-либо работ.

На вышке прикреплена информационная табличка с указанием грузоподъёмности. Снимать табличку запрещается.
Безопасность и надежность работы обеспечивают 4 опоры, закрепленные по углам рамы, поддерживающие вышку во время работы. Они предназначены для выравнивания уровня и устранения наклона. Состоят из вертикальных штанг и выдвижных консолей. Выдвижение опоры увеличивает зону опоры и гарантирует устойчивость вышки несамоходной ножничной.

Описание гидравлической системы
Гидравлическое масло, поступающее из насоса, перемещает поршень в гидравлическом цилиндре, который в свою очередь перемещает силовые диагональные тяги, которые поднимаясь вертикально, перемещают рабочую платформу вверх. При перемещении платформы в нижнее положение, гидравлическое масло перетекает назад к масляному резервуару через электромагнитный клапан в системе управления ножничного несамоходного подъемника.
Чтобы избежать снижения давления в системе, не поддающегося контролю, вызванного неисправностью гидравлической системы, предусмотрен односторонний клапан переполнения, который обеспечивает защиту.
Пожалуйста, обратитесь к гидравлической принципиальной схеме для детального рассмотрения принципа работы.

Описание электрической системы
Для осуществления управления гидравлическим насосом, двигатель последовательно связан с концевыми выключателями, предохранителем и т.д.
Пожалуйста, обратитесь к электрической принципиальной схеме для детального рассмотрения принципа работы.
Исполнение блока управления возможно в двух вариантах.

Устойчивость моделей
Во время эксплуатации на вышку действуют различные силы, включая силы, возникающие в процессе выполнения работ. Действие этих сил способно лишить вышку устойчивости. Предотвращение наклона устройства достигается с помощью 4-х выдвижных опор, расположенных по углам рамы подъемника. Опора и уровень оборудования достигается с помощью регулировки опорных болтов. Выставление вышки в нейтральный уровень достигается с помощью регулировки опорных болтов на 4-ех выдвижных опорах. Контроль горизонтального положения подъемника ножничного производится по уровню, установленному на опорной раме.
Необходимо следить за уровнем рамы. Пузырек должен быть в центральном круге измерительного прибора.

При подозрениях в корректности показаний штатного уровня используйте дополнительные приборы.
ВНИМАНИЕ: Запрещены любые операции на платформе, если не все опоры выдвинуты.

Транспортировка
П ри передвижении вышки на другое место работы необходимо опустить платформу до упора и убрать выдвижные опоры. Основания опоры не должны касаться земли, после чего перемещайте оборудование в необходимое место. Перед перемещением по неровной поверхности опоры необходимо поднять выше во избежание их повреждения препятствиями.
При передвижении подъемника ножничного на большие расстояния следует использовать специальный транспорт. Для погрузки вышки следует использовать вилочный погрузчик. Вышку следует поднимать вверх за основание рамы.
Во избежание несчастных случаев, перед передвижением оборудования выдерните шнур питания из гнезда.
При перевозке подъемник ножничный несамоходный должен быть надежно закреплен.


Правила безопасности
Для обеспечения безопасной эксплуатации необходимо выполнение следующих правил:

Запрещается эксплуатировать вышку подъемник ножничный несамоходный при отсутствии начальных навыков работы с данным оборудованием. Самостоятельно управлять вышкой разрешается лицам старше 18 лет, которые прошли подготовительные курсы, и их квалификация была проверена работодателем.

Перед включением вышки необходимо убедиться в выполнении правил безопасности и соблюдении инструкций, изложенных на табличках.
Вышка подъемник ножничный несамоходный разработана для эксплуатации на ровных и прочных поверхностях. Если поверхность неровная, требуется настройка опорных винтов для придания устойчивости раме. Запрещается перегрузка оборудования и эксплуатация в неподходящих условиях.

Запрещается оставлять подъемник несамоходный ножничный на склоне. При движении вверх или вниз по склону необходимо убедиться в отсутствии людей или препятствий впереди по направлению движения.

Перед поднятием платформы проверьте работоспособность всех упоров.
Запрещается передвигать вышку во время операций поднятия или опускания.

Необходимо обеспечить отсутствие контакта вышки с электрическими проводами. Держитесь в стороне от проводов под напряжением.

Запрещается забираться и слезать с рабочей платформы при операции поднятия или опускания.

Во время операций поднятия или опускания платформа не должна сталкиваться с препятствиями или движущимися объектами.

Запрещается превышать указанную грузоподъемность.

Категорически запрещаются любые небезопасные виды работ на платформе.

Запрещается использовать нижний пульт управления, при присутствии на платформе людей, кроме случаев выхода из строя основного пульта и при получении указаний от исполнителей высотных работ.

Запрещается стоять и размещать материалы под поднятой платформой.

Запрещается видоизменять, модернизировать и удалять защитные механизмы.

Запрещается несанкционированная установка механизмов, увеличивающих рабочую высоту.

Категорически запрещается добавление любых элементов, увеличивающих парусность вышки.

Схемы или условия эксплуатации, отличные от схем и условий, указанных фирмой-производителем, требуют согласования с фирмой-производителем.

Запрещается использовать подъемник несамоходный ножничный в качестве подъемного крана.

При окончании работы следует исключить возможность эксплуатации устройства посторонними лицами.
Во время произведения ремонтных работ при поднятой платформе следует использовать упоры. Главный выключатель следует выключить.
Консервационные и ремонтные работы могут производиться только лицами с соответствующими полномочиями и подготовкой в области гидравлического оборудования.
После ремонта необходимо удостовериться в исправной работе всех частей вышки.

Эксплуатация ножничного несамоходного подъемника
Ввод в эксплуатацию
Перед началом эксплуатации необходимо снять внешнюю деревянную упаковку, а также противоударную упаковку; при отсутствии внешней упаковки следует проверить все оборудование и его комплектующие.

Запрещается эксплуатация оборудования, поврежденного при транспортировке. Следует немедленно связаться с дилером.

Зона эксплуатации
Зона эксплуатации определяется параметрами, приведенными в таблице с техническими характеристиками вышки подъемника ножничного несамоходного.

Условия эксплуатации
Рабочая поверхность должна быть ровной и прочной, без препятствий в воздухе и безопасной дистанцией между оборудованием и линией высокого напряжения.
Температура окружающей среды: от –5 С до +30 С; высота над уровнем моря не более 1000 м.
Влажность окружающей среды не более 90%.
Питание: пер. ток 380В, 50Гц; 230В 50Гц; 24В пост. ток.
Сила ветра не должна превышать 5 баллов по шкале Бофора
(скорость 10,7 м/с).
Уровень шума во время эксплуатации не более 74 дБ.

Необходима дополнительная защита гидравлики и электрики от попадания прямого солнечного света при температуре выше +32 С.

Если условия эксплуатации не соответствуют вышеуказанным, свяжитесь с поставщиком и примените соответствующие меры.

Средства управления ножничного подъемника.
Пульт управления

Обеспечение энергопитания
Вставьте вилку питания в гнездо питания на месте производства работы
(в соответствии с требованиями).

Перед установкой необходимо проверить номинальную мощность источника питания.

Использование кнопок управления
Перед началом работ следует установить все автоматические выключатели и прерыватель утечек на панели приборов в положение Вкл. (ON).

Вышка оборудована двумя комплектами параллельных механизмов управления (верхний и нижний).
Нажмите кнопку Вверх (UP) на любом комплекте для поднятия и Вниз (DOWN) для опускания платформы.

Платформа поднимается или опускается при удержании кнопки в нажатом положении. При отпускании кнопки платформа останавливается
Большая красная кнопка – кнопка стоп. Применяется в аварийных ситуациях. Нажимать только если во время операции подъема платформу невозможно остановить. Для деактивации кнопки стоп поверните её в направлении стрелок. Не тяните за кнопку.

Нижний комплект приборов управления контролируется ключом. Для предотвращения несанкционированной эксплуатации следует вынимать ключ, когда оборудование не используется.

Работа в аварийных условиях
Если при отключении питания (или по другим причинам) платформа ножничного несамоходного подъемника перестает опускаться при помощи обоих комплектов приборов управления, для опускания применяется аварийное устройство, состоящее из выпускного клапана, расположенного на боковой стороне рамы. Поверните клапан против часовой стрелки, и платформа медленно опустится. При достижении нижнего положения следует закрыть клапан.


Регламентные работы и проверки
Каждые 6 месяцев следует проводить следующие работы и проверки:
Осмотр систем механики, гидравлики и электроники, в особенности защитных устройств.
Проверка и затягивание ослабленных винтов и гаек.
Проверка износа щеток в двигателе насоса и обеспечение хорошего контакта.
Визуальный осмотр конструкции гидравлического ножничного несамоходного подъемника на предмет коррозии и других повреждений несущих частей и сварки.


Регулировка скорости опускания
Скорость опускания платформы можно регулировать. Руководствуйтесь гидравлической схемой
Скорость уменьшается при повороте регулировочного винта 2 дроссельного клапана по часовой стрелке; вращение винта против часовой увеличивает скорость опускания.

Проверка уровня жидкости
Отдельный индикатор уровня жидкости, поставляемый в качестве приспособления для замера максимально и минимально допустимых уровней жидкости, при нахождении вышки в транспортировочном положении.

Замена смазочного масла для гидравлических систем
Во избежание износа, вызванного загрязнением системы, первый раз гидравлическое масло следует заменить через первые 6 месяцев эксплуатации. В дальнейшем период замены масла устанавливается в зависимости от степени его загрязнения (рекомендуется замена через 18 месяцев).

Выбор масла для гидравлических систем напрямую зависит от температурных условий эксплуатации.

Для равнинных территорий рекомендуется обычное масло с кинематической вязкостью (40) 46мм2/с (номинальное значение).
При замене масла следует поместить под резервуар подъемника емкость для слива отработанного масла. Откройте крышку заливной горловины 6 на верхней части резервуара и снимите пробку сливного отверстия 5 на дне. После стока отработанного масла, налейте немного чистого масла в заливную горловину резервуара и промойте его. После стока масла крепко закройте пробку сливного отверстия 5. Затем заполните резервуар чистым маслом доверху и слегка перелейте через край, чтобы вытеснить воздух.
Запрещается вставать под поднятую платформу гидравлического ножничного подъемника во время техобслуживания в отсутствие подпорки. При необходимости поднятия платформы для выполнения стандартных процедур обслуживания, во избежание внезапного опускания платформы для удерживания конструкции в нужном положении используйте невыпадающую подпорку.

Получить консультацию, заказать и купить вышку передвижную несамоходную с ножничным подъемом ( Подъемник ножничный) можно через "Форму заказа" или по телефонам, указанным разделе "Контакты" .

По согласованию с Заказчиком возможна отгрузка любой другой транспортной компанией.

Инструкция по эксплуатации на ножничный подъёмник AE - T F6105 (220В

  • Монтаж, демонтаж и ввод в эксплуатацию оборудования покрасочных камер
  • Окрасочно-сушильные камеры уличного исполнения
  • Обитаемые дробеструйные камеры уличного исполнения
  • Сервисное обслуживание покрасочных и дробеструйных камер
  • Уникальная запатентованная система окрасочных камер для железнодорожного транспорта
  • Строительство и модернизация покрасочных производств
  • Автоматизированные системы окраски и дробеметной обработки
  • Линии консервации
  • Организация тендеров
  • Проектное сопровождение, управление и контроль строительных процессов
  • Проектирование промышленных предприятий
  • Организация поставок как оборудования, так и материалов
  • Строительство промышленных предприятий "под ключ"
  • Производство и монтаж металлоконструкций. нестандартного оборудования. изделий различного назначения
  • Общестроительные работы, в т.ч. подготовительные, земляные работы.
    установка фундаментов и т.п.
  • Электромонтажные и пусконаладочные работы
Инструкция по эксплуатации на ножничный подъёмник AE&T F6105 (220В/380В)

Рассчитать стоимость продукции

Подъемник ножничный электрогидравлический F-6105 AE&T

ВНИМАТЕЛЬНО ИЗУЧИТЕ ЭТО РУКОВОДСТВО ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ ЗАПИШИТЕ ЗДЕСЬ ИНФОРМАЦИЮ, РАСПОЛОЖЕННУЮ НА ТАБЛИЧКЕ С СЕРИЙНЫМ НОМЕРОМ, ЗАКРЕПЛЕННОЙ НА СИЛОВОЙ УСТАНОВКЕ ПОДЪЕМНИКА Серийный номер: _______________ Модель: F-6105 Дата производства: _____________

ООО"Уральская Станкопромышленная Компания" предоставляет на всю проданную новую продукцию (оборудование) гарантию, в соответствии с настоящими гарантийными условиями, касающуюся дефектных материалов, узлов и дефектов изготовления.

На все оборудование, предлагаемое ООО"Уральская Станкопромышленная Компания", предоставляется гарантия 1 год. Гарантийный срок на оборудование, не требующее монтажа, начинается с момента получения оборудования на складе (с даты оригинала накладной) или с даты продажи, указанной в гарантийном талоне. Гарантийный срок на оборудование, требующее проведения монтажных работ, начинается с момента ввода в эксплуатацию или технического освидетельствования с подписанием соответствующего акта, но не более 12 месяцев со дня получения оборудования (с даты оригинала накладной).

Условия предоставления гарантийного ремонта

Повреждение произошло в условиях эксплуатации, обслуживания, подключения. Соблюдение инструкции изготовителя по правилам эксплуатации, обслуживания, подключения. Применение при обслуживании и ремонте только оригинальных запасных частей и расходных материалов. Проведение ремонта и обслуживания оборудования персоналом, имеющим сертификат производителя и лицензию. Не внесение потребителем изменений в конструкцию оборудования. Предоставление оригинала накладной на оборудование и гарантийного талона.

Условия проведения гарантийного ремонта

Гарантийный ремонт производится в сервисном центре ООО"Уральская Станкопромышленная Компания", в сервисном центре, указанном в гарантийном талоне или на месте установки (для оборудования, требующего монтажа, при наличии акта о техническом освидетельствовании или об установке). Покупатель доставляет оборудование в сервисный центр в соответствии с инструкциями изготовителя о транспортировке и упаковке. В случае признания дефекта гарантийным, его устранение техническим персоналом производится бесплатно. Срок устранения гарантийного дефекта 20 рабочих дней при наличии запасных частей на складе. В случае проведения гарантийного ремонта в срок, превышающий 5 (пять) рабочих дней, гарантия продлевается соразмерно сроку проведения ремонта.

В гарантийные обязательства не входят:

Устранение дефектов, вызванных: -естественным износом (гарантия не распространяется на расходные материалы и быстроизнашивающиеся детали, аксессуары); -нарушением правил эксплуатации и обслуживания; -проведением ремонта лицами, не имеющими соответствующих полномочий от ООО"Уральская Станкопромышленная Компания" или производителя. -Замена или ремонт комплектующих оборудования, на которые не распространяется гарантия изготовителя. Возмещение убытков, связанных с несовместимостью приобретенного оборудования с транспортными средствами или с эксплуатационным объектом по каким-либо параметрам. Изготовитель несет только изложенные выше гарантийные обязательства. Ни в коем случае изготовитель не несет ответственности за сопутствующие убытки или упущенную выгоду по причине неисправности оборудования. Изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию оборудования в целях повышения его потребительских свойств, не неся обязательств по доработке ранее выпущенного оборудования.

УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ, ВСЕ РАБОТЫ ПО РАСПАКОВКЕ, ТРАНСПОРТИРОВКЕ И ХРАНЕНИЮ ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ОБУЧЕННЫМ ПЕРСОНАЛОМ.

Подъем или перемещение упакованного оборудования производить погрузчиками или подъемными кранами. При этом работу должны выполнять не менее двух рабочих, дабы избежать опасного раскачивания груза. К потребителю оборудование доставляется транспортными средствами или судами. По прибытии товара необходимо проверить комплектность поставки по сопроводительным документам и целостность упаковки. При обнаружении отсутствующих частей, возможных дефектов или повреждений, нужно проверить поврежденные картонные коробки согласно «Упаковочному листу». О поврежденных или отсутствующих частях немедленно ПИСЬМЕННО информировать отправителя. Подъемник является тяжелым оборудованием. При погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке соблюдайте необходимые меры безопасности. Строповка оборудования при подъеме и перемещении.

-Оборудование должно храниться в складском помещении, если хранится на улице, должно быть защищено о влаги.

-Для транспортировки использовать крытые автомобили или контейнеры.

-При транспортировке комплект оборудования должен быть увязан (опалечен) во избежание разукомплектования.

-Температура хранения: -10оС - +40оС

Настоящее руководство предназначено для персонала, работающего на подъемнике и обслуживающего его. Работающие на подъемнике должны тщательно изучить данное руководство перед выполнением любой операции на оборудовании. Руководство содержит важную информацию: -личная безопасность операторов и обслуживающего персонала; -сохранность оборудования; -безопасность поднимаемых транспортных средств.

Это руководство является неотъемлемой частью подъемника. Оно должно храниться непосредственно возле рабочего места так, чтобы операторы или обслуживающий персонал мог быстро воспользоваться им в любое время. Особенно рекомендуется внимательно изучить информацию и предупреждения по безопасности.

Установка, наладка, первичный запуски испытание, техническое обслуживание, ремонт и демонтирование подъемника должны выполняться специально обученным персоналом. Изготовитель не несет никакой ответственности за ущерб, причиненный людям, транспортным средствам или имуществу если любая из выше перечисленных операций была выполнена неправомочным персоналом, или, когда подъемник был использован не по прямому назначению. ОПЕРАТОР: человек, уполномоченный использовать подъемник. ОБСЛУЖИВАЮЩИЙ ПЕРСОНАЛ: люди, уполномоченные проводить техническое обслуживание подъемника.

ИНСТРУКЦИЯ ПО СБОРКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ВНИМАНИЕ.

ПОВРЕЖДЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ В ПРОЦЕССЕ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЯВЛЯЕТСЯ ОСНОВАНИЕМ ДЛЯ ПРЕДЪЯВЛЕНИЯ ПРЕТЕНЗИЙ ПОКУПАТЕЛЕМ ПЕРЕВОЗЧИКУ. БЕЗОПАСНОСТЬ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОДЪЕМНИКА ПРИНИМАЛАСЬ ВО ВНИМАНИЕ В ПРОЦЕССЕ КОНСТРУИРОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВА, ОДНАКО, ОБУЧЕНИЕ И ТРЕНИРОВКИ ПЕРСОНАЛА ТАКЖЕ СУЩЕСТВЕННО УМЕНЬШАЮТ ВЕРОЯТНОСТЬ НЕСЧАСТНОГО СЛУЧАЯ И/ ИЛИ ПОЛОМКИ ОБОРУДОВАНИЯ, ПОЭТОМУ ВНИМАТЕЛЬНО ИЗУЧИТЕ ЭТУ ИНСТРУКЦИЮ ПЕРЕД ТЕМ, КАК ПРИСТУПАТЬ К ЛЮБЫМ ДЕЙСТВИЯМ С ПОДЪЕМНИКОМ, В ТОМ ЧИСЛЕ К ЭКСПЛУАТАЦИИ, ОБСЛУЖИВАНИЮ ИЛИ РЕМОНТУ. ПРОВЕРЬТЕ СООТВЕТСТВИЕ ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ ИНФОРМАЦИИ, УКАЗАННОЙ НА ТАБЛИЧКЕ С СЕРИЙНЫМ НОМЕРОМ ПОДЪЕМНИКА. ЛЮБЫЕ РАБОТЫ ПО ПОДКЛЮЧЕНИЮ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ ДОЛЖНЫ ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ ЭЛЕКТРИКОМ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ОСТАВЛЯЕТ ЗА СОБОЙ ПРАВО ПРОИЗВОДИТЬ ВОЗМОЖНЫЕ УЛУЧШЕНИЯ В КОНСТРУКЦИИ ПОДЪЕМНИКА БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ИЗВЕЩЕНИЯ ОБ ЭТОМ. ЭТО МОЖЕТ БЫТЬ ПРЕДПРИНЯТО В СООТВЕТСТВИИ С МЕЖДУНАРОДНЫМИ ПРАВИЛАМИ ОТНОСИТЕЛЬНО ИЗМЕНЕНИЙ, НАПРАВЛЕННЫХ НА УЛУЧШЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ. ПОЖАЛУЙСТА, ВНИМАТЕЛЬНО ИЗУЧИТЕ И АККУРАТНО ЗАПОЛНИТЕ ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН, КОТОРЫЙ НАХОДИТСЯ В КОНЦЕ НАСТОЯЩЕЙ ИНСТРУКЦИИ. ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ СЕРВИСНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ, А ТАКЖЕ В СЛУЧАЕ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ПРОБЛЕМ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ОБРАЩАЙТЕСЬ К АВТОРИЗОВАННЫМ ПРЕДСТАВИТЕЛЯМ ИЗГОТОВИТЕЛЯ ПО КООРДИНАТАМ, УКАЗАННЫМ В НАСТОЯЩЕЙ ИНСТРУКЦИИИ НА ТАБЛИЧКЕ С СЕРИЙНЫМ НОМЕРОМ. ЗАПРЕЩЕНО ПРЕВЫШАТЬ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ ПОДЪЕМНИКА, КОТОРАЯ УКАЗАНА В ТАБЛИЦЕ ТЕХНИЧЕКИХ ХАРАКТЕРИСТИК. ПОЖАЛУЙСТА, СЛЕДУЙТЕ УКАЗАНИЯМ НАКЛЕЕК БЕЗОПАСНОСТИ !

Подъемник предназначен для подъема автомобилей в условиях автосервиса при проведении технического обслуживания автомобилей, в том числе слесарных работ. Подъемник устанавливается непосредственно на прочном бетонном полу (основании) и не требует специальной конструктивной подготовки основания.

Подъемник представляет собой ножничную конструкцию. Подъемник оборудован системой безопасности. Замки безопасности фиксируют положение кареток при подъеме за внутреннюю тыльную часть стоек, начиная с высоты около 40 см от пола. Для опускания подъемника замки безопасности должны быть выведены из зацепления с пазами внутри стойки вручную. При нажатии кнопки подъема замки автоматически приводятся в рабочее положение. В подъемнике применяются сверхпрочные цепи и мощные опорные плиты. Мощные гидравлические цилиндры имеют диаметр 2-1/2”. Гидравлические цилиндры приводятся в действие электрогидравлическим насосом, создающим давление в системе до 210 кг/см2.

Внимательно изучите это руководство, прежде чем начнете устанавливать подъемник или работать на нем. Раздел «Установка» очень важен для сведения к минимуму возможных ошибок при установке, и для последующей надежной работы оборудования. В случае установки подъемника на межэтажных перекрытиях для проведения таковой необходимо получить разрешение архитектора, курирующего здание, где предполагается установить подъемник. Устанавливать подъемник следует на ровный, исправный бетонный пол, способный выдерживать давление 250кг/см2.

Подъемник разработан и изготовлен только для подъема автомобилей, в соответствии с настоящим руководством, никакое другое использование его недопустимо. Пользователь несет полную ответственность за ущерб оборудованию или людям в результате использования оборудования не по его прямому назначению, или с нарушениями требований безопасности, изложенных в настоящем руководстве.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ F 6105 Грузоподъемность 3000 кг Высота подъема 330-2060 мм Длина трапа 1540 - 1760 мм Ширина трапа 550 мм Расстояние между трапами 800 мм Время подъема 60 сек Давление в гидросистеме 210-230 Бар Мощность (220В/380В) 2,2/2,6 кВт Габаритная ширина 1900 Габаритная длина 1540 мм Вес нетто 800 кг Вес брутто Особенности: Электрогидравлический ножничный подъемник с платформой для монтажа в пол. Оборудован механическими замками безопасности.

Внимательно и полностью прочитайте эту главу. Она содержит важную информацию, касающуюся личной безопасности оператора и окружающих. В тексте также содержатся пояснения, касающиеся ситуаций риска или опасностей, которые могут возникнуть при работе или обслуживании подъемника.

Подъемник разработан для подъема автомобилей и удержания их в поднятом состоянии при проведении процедур обслуживания. Любое другое использование подъемника является неправомочным. В частности, нельзя использовать подъемник для: -моечных работ; -устройства платформ для людей и подъем людей; -создание разрушающих усилий на какие бы то ни было объекты; -использование в качестве элеватора; -использование в качестве домкрата. Изготовитель не несет ответственности за ущерб здоровью людей или имуществу в результате неправомочного или неправильного использования подъемника.

При подъеме или опускании автомобиля оператор должен находиться возле пульта управления. Присутствие людей в опасной зоне категорически запрещено. Находиться работникам под поднятым автомобилем разрешается только тогда, когда транспортное средство поднято, платформы остановлены, а механические устройства безопасности заблокированы.

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПОДЪЕМНИК БЕЗ УСТРОЙСТВ БЕЗОПАСНОСТИ ИЛИ С НЕИСПРАВНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ БЕЗОПАСНОСТИ. НЕСОБЛЮДЕНИЕ ЭТОГО ПРАВИЛА МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К СЕРЬЕЗНОМУ УЩЕРБУ ЗДОРОВЬЮ ЛЮДЕЙ, ВПЛОТЬ ДО ИХ ГИБЕЛИ, А ТАКЖЕК ПРИЧИНЕНИЮ УЩЕРБА ТРАНСПОРТНОМУ СРЕДСТВУ.

ОБЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Оператор и обслуживающий персонал обязаны выполнять предписания и правила безопасности, принятые в стране, где установлено оборудование. Кроме того, они должны: -выполнять при работе требования безопасности, содержащиеся в данном руководстве; -никогда не удалять или дезактивировать электрические, механические или любые другие защитные устройства; -руководствоваться при работе указателями безопасности, установленными на машине и описанными в данном руководстве.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: указывает операции, которые являются опасными в плане незначительного травматизма людей, повреждения подъемника или транспортного средства. ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: указывает возможную опасность, которая может привести к серьезной травме людей и ущербу.

РИСК УДАРА ТОКОМ: есть в местах, где высок риск поражения током

РИСКИ И УСТРОЙСТВА ЗАЩИТЫ: Здесь имеются риски для операторов и обслуживающего персонала в случае, когда автомобиль находится на балках подхвата в поднятом положении, и устройства защиты, призванные свести к минимуму возможные опасности. Для максимальной личной безопасности и безопасности транспортных средств необходимо соблюдать следующие инструкции: -не входить в опасную зону при подъеме и опускании автомобиля; - перед подъемом автомобиля убедиться в правильном его положении относительно подъемника для чего перед подъемом автомобиля на полную высоту поднять его на минимальную высоту и проверить надежность установки на четырех точках слегка покачав автомобиль; -убедиться, что вес и размеры автомобиля не превышают предельных значений; -убедиться в отсутствии людей в опасной зоне при подъеме или опускании автомобиля.

ОСНОВНЫЕ РИСКИ ПРИ ПОДЪЕМЕ И ОПУСКАНИИ: Защитные устройства используются для того, чтобы защитить оборудование от перегрузки и предотвратить отказ двигателя. Если давление в гидросистеме превысит давление, соответствующее максимальной грузоподъемности, открывается предохранительный клапан. При этом масло не поступает в гидроцилиндры, а сливается в расходный бак. Замки и пазы механизма безопасности гарантируют безопасность персонала ниже машины в случае отказа других защитных устройств. Следует постоянно следить за исправностью механизма безопасности и полнотой зацепления замков. Подъемник в поднятом состоянии всегда необходимо ставить на механический замок безопасности, даже если нет никаких аварийных предпосылок. РИСКИ ДЛЯ ПЕРСОНАЛА: Это означает потенциальные риски для оператора, обслуживающего персонала и любого другого человека в рабочей зоне подъемника, которые могут возникнуть из-за неправильного использования подъемника.

РИСКИ ВЫТАЛКИВАНИЯ: Вовремя операций подъема или спуска персонал должен покинуть опасную зону вокруг подъемника без команд и напоминаний. Во время операций подъема и спуска запрещается находиться ниже подвижных частей оборудования, люди при этом должны располагаться в безопасной зоне.

РИСК ВОЗДЕЙСТВИЯ: Прежде чем начать подъем или спуск следует убедиться в отсутствии персонала в опасной зоне. Если в силу рабочей необходимости подъемник оставлен в относительно низких положениях (ниже 1.75м от пола), персонал должен быть внимателен, чтобы избежать: ударов о части подъемника, не отмеченные специальным цветом.

РИСК ПРИДАВЛИВАНИЯ: Во время подъема и опускания персонал должен находиться в зоне безопасности, чтобы избежать придавливания движущимися частями машины.

РИСК ПАДЕНИЯ (АВТОМОБИЛЯ): Эта опасность может возникнуть в случае неправильного позиционирования автомобиля на подхватах подъемника, превышение допустимой грузоподъемности или размещения на подхватах автомобиля, размеры которого несовместимы с вместимостью подъемника. Запрещается включать двигатель автомобиля, когда он поднят на подхватах. При необходимости запустить двигатель – опустить автомобиль на колеса. РИСК СКОЛЬЖЕНИЯ: Наличие грязи и масляных пятен, смазки в рабочей зоне и на подхватах подъемника недопустимы. Удалите любые нефтяные пятна немедленно.

РИСК ЭЛЕКТРОШОКА: Риск удара электротоком в местах нарушенной изоляции электрооборудования. Не используйте водные моющие растворы или другие растворители вблизи панели управления. Избегайте появления взрывов и пожароопасных паров в зоне работы электрооборудования.

РИСКИ, СВЯЗАННЫЕ С НЕДОСТАТОЧНЫМ ОСВЕЩЕНИЕМ: Освещение рабочего места выполняется в соответствии с нормами, принятыми в стране установки оборудования. Рабочая зона должна быть однородно освещена. Оператор при выполнении операций должен непрерывно наблюдать за процедурой с рабочей позиции оператора. Дезактивация защитных устройств недопустима. Никогда не превышайте грузоподъемность оборудования. Удостоверьтесь, что поднимаемые автомобили не имеют никакой загрузки. Необходимо придерживаться всех инструкций относительно использования, обслуживания и безопасности, содержащихся в данном руководстве, и тогда вы проживете долго и счастливо ;-)

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ. К работе на подъемнике и его обслуживанию допускаются только квалифицированные специально обученные люди. Предупреждение – насосная станция создает высокое давление в гидравлической системе. Перед подъемом автомобиля удалить людей из автомобиля. Запрещается находиться посторонним людям в рабочей зоне при использовании подъемника. Никогда не превышайте допустимую грузоподъемность оборудования. Перед подъемом автомобиля проверяйте рабочую зону на отсутствие любых предметов, которые могут помешать (препятствовать) работе подъемника: тележки, инструмент и прочее. После подъема автомобиля примерно на 10см проверяйте надежность его положения на опорах балок подхватов. Перед опусканием подъемника всегда проверяйте отсутствие объектов, которые могут помешать движению подъемника и безопасности работы: инструмент, тележки, шланг и т.д. После опускания автомобиля выведите из-под него балки подхватов. Желательно, чтобы кто-то руководил водителем при выезде с подъемника.

УСТАНОВКА СТРОГО СОБЛЮДАТЬ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ И ПОРЯДОК УСТАНОВКИ, ИЗЛОЖЕННЫЙ ДАЛЕЕ, ЧТОБЫ ПРЕДОТВРАТИТЬ ВОЗМОЖНЫЙ УЩЕРБ ЗДОРОВЬЮ ЛЮДЕЙ, ОБОРУДОВАНИЮ И АВТОМОБИЛЮ. Установка подъемника должна производиться специально обученным персоналом, допущенным к работам изготовителем или уполномоченным дилером. Подъемник должен устанавливаться на безопасных расстояниях от стен, ворот и другого, ранее установленного оборудования. Безопасное расстояние от стен с учетом рабочей зоны должно быть не менее 1000мм. Предварительно определить подводку электрического и пневматического питания к рабочей зоне. Подъемник устанавливается на ровный бетонный пол соответствующей прочности (≥250кг/см2), глубина заливки бетона≥150мм. Все части машины должны быть однородно и эффективно освещены без блик эффектов, вызывающих повышенную усталость глаз, для безопасного выполнения работ. Комплектность и состояние всех частей подъемника должны быть проверены до начала установки. Перемещение и установка подъемника должны выполняться в соответствии с инструкциями настоящего руководства.

ВСЕГДА БЛОКИРОВАТЬ ПОДЪЕМНИК С УСТАНОВЛЕННЫМ НА НЕМ АВТОМОБИЛЕМ.НИКОМУ НЕ ПОЗВОЛЯТЬ НАХОДИТЬСЯ В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ ПРИ ПОДЪЕМЕ ИЛИ ОПУСКАНИИ АВТОМОБИЛЯ.

УХОД И ОБСЛУЖИВАНИЕ Операции поручаются только квалифицированному персоналу. - все подшипники подлежат смазке один раз в неделю; - механизм безопасности, верхние и нижние блоки скольжения и все подвижные части смазке один раз в месяц; - гидравлическое масло заменяется один раз в год. Уровень масла в баке должен быть постоянно у верхнего предела. Следующее периодическое обслуживание подъемника требует минимальных затрат времени и инвентаря, но обязано выполняться по достижении определенной наработки в часах или через определенный период - что наступит быстрее. Если при работе подъемника Вы услышите повышенный шум, или обнаружите какие-то предпосылки аварийной ситуации, НЕМЕДЛЕННО ПРЕКРАТИТЕ РАБОТУ на подъемнике, осмотрите его и приведите в надлежащее состояние для дальнейшей работы. ВНИМАНИЕ: Правила безопасной работы на грузоподъемных механизмах требуют проведения их ежегодного освидетельствования и периодических осмотров. ЕЖЕДНЕВНЫЙ ОСМОТР (8 ЧАСОВ)Пользователь должен выполнять ежедневный осмотр подъемника. ВНИМАНИЕ: Ежедневный осмотр системы безопасности очень важен для предотвращения возможности отказа оборудования, повреждения оборудования или автомобиля, причинения ущерба здоровью людей и даже смерти.

Визуально следить за состоянием замков безопасности во время работы. Проверяется свободное движение замков и полное их вхождение в пазы стоек. Проверка герметичности гидравлических соединений и шлангов. Проверка состояния цепи и свободного ее движения. Проверка состояния электропроводки и соединений. Проверка состояния тросов синхронизации при поднятых и опущенных каретках. Проверка стопорных колец во всех роликах и шкивах. Проверка затяжки резьбовых соединений. Проверка выключателей. Очистка опорных плит от грязи, смазки или других коррозийных материалов. Проверка на отсутствие трещин в фундаменте. Проверка работы рукояток. Проверка блокировок балок подхвата. ЕЖЕНЕДЕЛЬНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ (40 ЧАСОВ). Проверка момента затяжки анкерных болтов - 20кг/м. Не применяйте ударный гайковерт. Проверка отсутствия трещин вблизи анкерных болтов. Проверка уровня гидравлического масла. Проверка и протяжка резьбовых соединений. Проверка свободного вращения шкива цилиндра, положения на нем цепи. Проверка роликов тросов и свободы их вращения.

ЕЖЕГОДНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ? Смазка цепей. Очистка и смазка всех трущихся поверхностей и пар трения. Замена гидравлического масла. Если оборудование работает в тяжелых условиях (пыль, повышенная температура …), срок замены масла может быть уменьшен.

РАБОТЫ, ПОДЛЕЖАЩИЕ ВЫПОЛНЕНИЮ ТОЛЬКО ОБУЧЕННЫМ СЕРВИСНЫМ ПЕРСОНАЛОМ. Замена гидравлических шлангов. Замена цепей и роликов. Замена тросов и шкивов. Замена или восстановление гидравлических цилиндров. Замена или восстановление насосной станции. Проверка штока цилиндра на предмет деформации. Самая частая причина отказа гидравлических систем - грязь в системе. При замене компонентов гидросистемы обращать особое внимание на их чистоту и чистоту соединений. Замена масла производится в крайнем нижнем положении подъемника. ^^^ Сливается отработанное масло и затем заливается свежее.

УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ Выполнение разрешается только квалифицированному персоналу. 1. Двигатель не работает: A. Сработал автомат защиты или плавкий предохранитель. B. Сработала тепловая защита двигателя. ВКЛЮЧИТЬ. C. Неправильное соединение. Вызвать электрика. D. Дефект кнопки подъема. Вызвать электрика для замены. 2. Мотор работает, но движения нет: A. Грязь в клапане. Опустить рукоятку опускания вниз и в то же время нажать кнопку подъема. Проработать в таком режиме 10-15 секунд, возможно при этом клапан отмоется. B. Проверить ход плунжера клапана под рукояткой опускания, он должен быть 1.6мм. C. Удалить корпус клапана и очистить шарик и седло. D. Низкий уровень гидравлического масла. Масло доливать через открытую крышку порта при крайнем нижнем положении подъемника. 3. Выброс масла из насосной станции: A. Масляный резервуар переполнен. B. Подъемник опустился слишком быстро под слишком тяжелой нагрузкой. 4. Помехи вращению двигателя и отсутствие вращения: A. Крыльчатка двигателя цепляется за вентиляционную решетку. Снять и исправить. B. Обрыв проводки - вызвать электрика. C. Плохой конденсатор - вызвать электрика. D. Низкое напряжение - вызвать электрика. E. Подъемник перегружен - удалить перегруз. 5. Неравномерное движение подъемника при подъеме и опускании: Воздух в гидравлической системе. Поднять до отказа вверх, затем опустить до отказа вниз. Повторить 4-6 раз. Не позволять двигателю перегреваться. 6. Утечки масла: A. Насосная станция: если масло просачивается через верхний фланец резервуара, проверьте уровень масла в резервуаре. Он должен быть ниже верхнего края фланца на 5см. B. Вытекание масла из цилиндра. Замена уплотнений цилиндра или цилиндра. 7. Очень медленное шумное движение подъемника: A. Трущиеся части подъемника «сухие» и требуют смазки. B. Блоки цилиндров или шкивы тросов не вращаются свободно. C. Чрезмерный износ цилиндров или штоков цилиндров.

Как показано на рисунке, подъёмник состоит из двух подъёмных платформ (1), каждая из которых оборудована удлиняющим трапом (2). Платформа прикручивается к полу двумя базовыми болтами (3). Платформа связана с рамой, при помощи ножничной подъёмной системы. Подъёмная система каждой платформы, состоит из 4-х лап, две нижние (4), две верхние (5) и цилиндра (6). Подъём и опускание подъёмника, управляется кнопками на панели управления, расположенной рядом с лифтом (7). На каждом подъёмнике установлены механические замки безопасности (8)

Гидравлическая силовая установка.

1 Ведущий гидравлический цилиндр 8 Понижающий электромагнитный клапан 2 Ведомый гидравлический цилиндр 9 Понижающий регулирующий клапан 3 Выравниватель отсечки (нормальное положение открытый) 10 Двигатель 4 Выравниватель отсечки (нормальное положение закрытый) 11 Шестерёночный насос 5 Манометр 12 Насос 6 Обратный клапан 13 Масляный фильтр 7 Максимальный клапан 14 Парашютный клапан

Электрическая схема. (380V/400V-3PH)

QF Выключатель питания SB1 Кнопка подъёма M Двигатель 2,6 kw 3ph SB2 Кнопка опускания ST Накладная защита SB3 Кнопка заключительного снижения T Трансформатор 63VA JD Бипер KM Контакты постоянного тока SQ1 Переключатель предела максимальной высоты подъёма YV Понижающий электромагнитный клапан SQ2 Концевой выключатель безопасной высоты QV Воздушный электромагнитный клапан

Электрическая схема. (220v/230v – 1PH)

QF Выключатель питания SB1 Кнопка подъёма M Двигатель 2,6 kw 3ph SB2 Кнопка опускания ST Накладная защита SB3 Кнопка заключительного снижения T Трансформатор 63VA JD Бипер KM Контакты постоянного тока SQ1 Переключатель предела максимальной высоты подъёма YV Понижающий электромагнитный клапан SQ2 Концевой выключатель безопасной высоты QV Воздушный электромагнитный клапан

ВНИМАНИЕ Изготовитель прилагает к настоящему руководству по эксплуатации ассортимент запчастей и схему сборки изделия только в качестве информационного сопровождения в случае заказов запасных частей и комплектующих. Ни изготовитель, ни дистрибьютор не уполномочивают покупателя на самостоятельное проведение ремонта изделия. Любое обслуживание и ремонт должно выполняться квалифицированными специалистами. Проведение покупателем самостоятельного ремонта означает аннулирование гарантии на данное изделие. Все риски и ответственность за безопасную и безаварийную работу изделия в случае самостоятельного ремонта несет владелец станка. Производитель оставляет за собой право изменять комплект поставки без предварительного уведомления.

Гарантийный талон Наименование изделия _____________________________________ Модель ___________________________________________________ Серийный номер изделия ____________________________________ Торгующая организация _____________________________________ Дата покупки ______________________________________________

Срок гарантии 12 месяцев со дня продажи.

Гарантийные обязательства: Гарантийный срок эксплуатации исчисляется со дня продажи товара. В течение гарантийного срока в случае обнаружения неисправностей, вызванных заводскими дефектами, покупатель имеет право на бесплатный ремонт. При отсутствии на гарантийных талонах даты продажи, заверенной печатью организации-продавца, срок гарантии исчисляется с даты выпуска изделия. Все претензии по качеству будут рассмотрены только после получения акта рекламации. После получения акта рекламации сервисный центр в течение 3 дней выдает акт экспертизы. Гарантия не распространяется: -На изделия с механическими повреждениями, следами химического и термического воздействия, а также любыми воздействиями, происшедшими вследствие действия сторонних обстоятельств, не вызванных заводскими дефектами. -На изделия, работоспособность, которых нарушена вследствие неправильной установки или несоблюдения требований технической документации. -На изделия, вскрытые потребителем или необученным ремонту данного изделия персоналом. -На расходные материалы, а также любые другие части изделия, имеющие естественный ограниченный срок службы (клапана, плунжера, прокладки, уплотнения, сальники, манжеты и т.п.) Условия гарантии не предусматривают профилактику и чистку изделия, а также выезд мастера к месту установки изделия с целью его подключения, настройки, ремонта, консультации. Транспортные расходы не входят в объем гарантийного обслуживания. Гарантийный ремонт оборудования осуществляется в течение 20 дней с момента получения акта экспертизы и при наличии запасных частей на складе. В случае признания ремонта гарантийным пересылка запчастей в другой город (в пределах РФ) осуществляется за счет покупателя.

Сроки приема рекламаций: Рекламация по количеству принимается в течение 10 дней с даты получения товара клиентом или его представителем. Для региональных клиентов к этому сроку прибавляется срок доставки товара транспортной компанией. Рекламация по качеству на изделия с заводским дефектом принимается в течение всего гарантийного срока, указанного в инструкции. Рекламация на изделия с механическим повреждением принимается в течение месяца с даты получения товара клиентом или его представителем. Товар на экспертизу должен быть представлен в неповрежденной заводской упаковке. Это исключит вероятность, что товар был поврежден при транспортировке или на складе покупателя.