Слесарь контрольно - измерительных приборов и автоматики (кипиа) - Информация и документы по охране труда и промышленной безопасности

Информация и документы по охране труда и промышленной безопасности - Naine.ru

• Инструкция для слесаря контрольно — измерительных приборов и автоматики (КИПиА) Скачать Слесарь контрольно - измерительных приборов и автоматики (кипиа)

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К работе слесарем КИПиА допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, обучение безопасным методам работы, прошедшие стажировку, противоаварийную, противопожарную тренировки, имеющие квалификационную группу и получившие удостоверение. Периодическая проверка знаний проводится через 12 месяцев, через 3 месяца проводится повторный инструктаж, противоаварийная и противопожарная тренировки.

1.2. Выполнять работу согласно распоряжений администрации и должностной инструкции.

1.3. Во избежание несчастных случаев на территории кательной:

- не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машин, станков и механизмов, работа на которых не поручена руководством участка;

- не прикасаться к находившимся в движении механизмам и не огражденным частям машин;

- Не смотреть на электросварку незащищенными глазами;

- Не чистить одежду бензином и легковоспламеняющимися жидкостями.

1.4. Заметив нарушение правил безопасности предупредить рабочего и мастера о необходимости соблюдения требований, обеспечивающих безопасность работы.

1.5. К работе с электроинструментом, на металлообрабатывающих станках (сверлильном, заточном и т.п.) допускаются лица, прошедшие инструктаж, специальное обучение, проверку знаний по ПТБ и имеющие запись в удостоверении на право производства этих работ.

1.6. При возникновении пожара немедленно сообщить в пожарную охрану по телефону, администрации и приступить к тушению огня обычными средствами пожаротушения.

1.7. Лица, виновные в нарушении данной инструкции, привлекаются к ответственности в административном или уголовном порядке.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду. Проверить наличие и исправность инструмента.

2.2. Получить сменное задание от мастера участка.

2.3. Осмотреть рабочее место, привести его в порядок.

2.4. Ознакомиться с состоянием и работой электрооборудования и защитного заземления путем осмотра.

2.5. При работах внутри щитов и неосвещенных местах пользоваться исправной переносной эл. лампой напряжением не выше 12 вольт.

2.6. Перед работой в ГРУ, ГРП, ШРУ убедиться в отсутствии загазованности.

2.7. О выявленных недостатках сообщить мастеру.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Пользоваться только исправным инструментом, испытанными и исправными средствами защиты.

3.2. Осмотр и проверку цепей вторичной коммутации производить только при снятом напряжении, о чем вывесить предупредительный плакат «Не включать - работают люди!».

3.3. Все работы в цепях автоматики выполнять согласно исполнительной и принципиальной схем.

3.4. При работе с усилительной электроаппаратурой помнить, что она в рабочем состоянии имеет опасное для линии напряжение.

3.5. Электрическую часть приборов, агрегатов, аппаратов разбирать только после снятия напряжения.

3.6. Измерения сопротивления изоляции производить на отключенном со всех сторон кабеле.

3.7. При пайке мелких деталей концы провода удерживать пинцетом или плоскогубцами.

3.8. Растворители, содержащие на рабочем месте, хранить в плотно закрывающейся посуде.

3.9. Эл. приборы отключать от сети за штепсельную вилку, а не за шнур питания.

3.10.При работе под напряжением иметь под ногами резиновый коврик,

работать в резиновых диэлектрических перчатках и инструментом с

3.11 .Нагретый эл. паяльник располагать на металлической подставке с лотком.

3.12.Не промывать неостывшие места пайки бензином и другими

3.13.Отсутствие напряжения проверять указателем напряжения, а не рукой во

3.14.При проверке действия автоматики котлов по параметрам перевести подачу газа к горелкам через байпас котла (переход на байпас производит оператор котла).

3.15.Запрещается во избежание несчастного случая, аварии, пожара:

- эксплуатировать оборудование при нарушении взрывозащишенности:

- изменять параметры защиты на приборах и оборудовании;

- включать автоматически отключившиеся приборы и аппараты без выявления и устранения причин их отключения;

- использовать КИП, имеющие повреждения, не имеющие клейма, а также КИП с просроченным сроком проверок;

- заменять провода и кабели на меньшее сечение, чем указаны в схеме;

- работать в плохо освещенных, захламленных, плохо вентилируемых помещениях;

- работать около вращающихся механизмов, если они^шеют ограждения;

- применять самодельные плавкие вставки предохранителей;

- размещать легковоспламеняющиеся жидкости вблизи нагревательных приборов;

- допускать к рабочему месту посторонних лиц и выполнять работы, не порученные мастером.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

4.1. Привести в порядок рабочее место.

4.2. Убрать инструмент в назначенное место.

4.3. Обесточить приборы, выключить эл. освещение.

4.4. Доложить мастеру о проделанной работе и о всех недостатках.

Скачать Слесарь контрольно - измерительных приборов и автоматики (кипиа) Комментарии ( 0 )

Производство работ стреловыми самоходными кранами на расстоянии ближе 30 м от подъемной выдвижной части крана в любом ее положении, а также от груза

21 июля 1997 года N 116-ФЗ РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЗАКОН О ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ Принят Государственной Думой 20 июня 1997 года

Системы автоматического пожаротушения Автоматические системы пожаротушения позволяют непосредственно воздействовать на пожар в самом его начале, остановить его распространение и даже потушить.

Требования к контрольно-измерительным приборам и предохранительным устройствам холодильных установок - Безопасность жизнедеятельности - Учебные матери

Запорные вентили в холодильных установках устанавливаются на каждом всасывающем и нагнетательном трубопроводах компрессора и на входном и выходном патрубках ресивера, испарителя, конденсатора.

Сосуды, ресиверы должны иметь исправные визуальные указатели уровня жидкости с плоскими рифлеными и термически закаленными стеклами на давление до 3,5 МПа.

Манометры (мановакуумметры) устанавливаются:

1) на каждом компрессоре для наблюдения за рабочими давлениями всасывания, нагнетания;

2) в системе смазки и в картере;

3) в аппаратах, сосудах, технологическом оборудовании с непосредственным охлаждением;

4) аммиачных и фреоновых насосах;

5) на распределительных устройствах (жидкостных, всасывающих, оттаивательных), соединенных трубопроводами с оборудованием холодильных камер;

6) на общих всасывающих и нагнетательных трубопроводах, к которым параллельно присоединены несколько компрессоров.

В аммиачных системах манометры должны иметь надпись “Аммиак”.

На нагнетательном и всасывающем трубопроводах каждого компрессора должны быть установлены гильзы для термометров (на расстоянии 200-300 мм от запорных вентилей), с оправками для защиты термометров от механических повреждений. Запрещается использование ртутных термометров (и ртутных устройств) для измерения температуры в контрольных точках аммиачной холодильной системы.

Исправные пружинные предохранительные клапаны (рис. 9.6) или плавкие пробки должны иметь сосуды, аппараты и технологическое оборудование с непосредственным охлаждением и содержащие жидкий хладагент. Сосуды и аппараты холодильных систем оснащаются двумя предохранительными клапанами с переключающим устройством, исключающим одновременное перекрытие обоих клапанов. Если геометрический объем сосуда не превышает 0,3 м 3. то допускается оснащать сосуды одним предохранительным клапаном.

Рис. 9.6. Схема предохранительного клапана защиты компрессора от гидравлического удара: 1 – буферная пружина; 2 – ложная крышка; 3 – нагнетательная полость

Вместо пружинных предохранительных клапанов в компрессорах могут быть предохранительные мембраны (рис. 9.7), которые должны иметь клеймо предприятия-изготовителя с указанием разности давлений разрыва. Клеймо ставится на нерабочей части мембраны. Применение пластин без клейма категорически запрещается.

Рис. 9.7. Разрывная предохранительная мембрана купольного типа: 1 – мембрана; 2,3 – зажимные кольца

Пропускная способность предохранительных устройств для защиты от разрушения сосудов аппаратов и технологического оборудования, содержащих жидкий аммиак, должна обеспечивать отвод испарившегося аммиака в условиях пожара.

Предохранительные устройства сосудов (аппаратов) должны быть отрегулированы на начало открытия при избыточном давлении не выше расчетного, указанного в паспортной документации завода – изготовителя сосудов (аппаратов).

Выпуск фреона из аппарата через предохранительные клапаны осуществляется в атмосферу через трубу, устье которой должно быть отнесено не менее чем на 2 м от окон, дверей и воздухоприемных отверстий систем вентиляции и расположено не менее чем на 5 м выше уровня земли. Выпуск паров аммиака в атмосферу через предохранительные устройства должен быть выполнен с помощью трубы, выводимой на 3 м выше конька крыши наиболее высокого здания в радиусе 50 м, но во всех случаях не менее 6 м от уровня территории (земли) и не менее 3 м от площадок обслуживания, находящихся в радиусе 15 м. Труба должна быть защищена от скопления атмосферных осадков. Допускается присоединение предохранительных клапанов к общей отводящей трубе с поперечным сечением не менее 50% суммы сечений отдельных отводящих труб более четырех штук. При числе от водящих труб, равном или менее четырех, сечение общей трубы должно быть не менее суммы сечений отводящих труб.

Предохранительные клапаны компрессоров должны проверяться не реже одного раза в год, а на аппаратах (сосудах) – не реже одного раза в б месяцев.

Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter

Требования к контрольно-измерительным приборам ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 17-06-2003 93 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУ

ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 17-06-2003 93 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПУНКТОВ. Актуально в 2016 году

9.44. Аппараты и оборудование, безопасность ведения работ на которых зависит от соблюдения заданных технологическим регламентом и инструкциями температур, давления, влажности и других параметров, должны быть оснащены предусмотренными проектами контрольно-измерительными приборами, по возможности, обеспечены автоматическими регуляторами с гарантией выдерживать заданные параметры.

На шкалах контрольно-измерительных приборов или около приборов должны быть четко обозначены показатели предельно допустимых величин заданных параметров (красная черта, красная стрелка, цифровые показатели, переводные таблицы и др.).

9.45. К эксплуатации допускаются контрольно-измерительные приборы и приборы автоматического регулирования, прошедшие метрологическую аттестацию.

Допускается эксплуатация опытных образцов средств измерения и автоматики, прошедших приемо-сдаточные испытания на заводе-изготовителе и имеющих паспорт, эксплуатационную документацию, а для средств измерения - методику поверки, утвержденную метрологической службой организации-разработчика.

Скачать ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 17-06-2003 93 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПУНКТОВ. Актуально в 2016 году

Сайт использует файлы cookie .Продолжая просмотр сайта, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie.

© 2010—2016. Справочно-правовая система «ЗаконПрост».

Рабочая программа на тему: РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ ПМ

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Выполнение работ по профессии рабочего:

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

1.1. Область применения примерной программы

Примерная программа профессионального модуля (далее – примерная программа) является частью примерной основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности 220703 Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям) ( базовой подготовки) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД ). Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих (приложение к ФГОС)

и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК 6.1. Выполнять ремонт, сборку, регулировку, юстировку контрольно-измерительных приборов средней сложности и средств автоматики

ПК 6.2. Определить причины и устранять неисправности приборов средней сложности.

ПК 6.3. Проводить испытания отремонтированных контрольно-измерительных приборов и систем автоматики.

Примерная программа профессионального модуля может быть использована при освоении профессии рабочего - слесарь по контрольно- измерительным приборам и автоматике в рамках специальности 220703 Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям).

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам усвоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе усвоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

-ремонта, сборки, регулировки, юстировки контрольно-измерительных и систем автоматики.

-самостоятельно подключить контрольно-измерительные приборы и пользоваться ими;

-снимать показания приборов;

-производить плановый осмотр средств автоматизации;

-выполнять самостоятельно в полном объёме требования ЕТКС по осваиваемой профессии;

-пользоваться защитными средствами от поражения электрическим током;

-оказывать первую пострадавшему от поражения электрическим током.

-требования охраны труда и промышленной безопасности на объекте прохождения практики;

-общую характеристику и структуру предприятия;

-технологическую схему производства (технологический процесс);

-задачи службы контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИП и А);

-функциональные обязанности по должностям;

-оборудование лаборатории (участка КИП);

-характеристику работ и требования ЕТКС по осваиваемой профессии;

-устройство, назначение принцип работы рекомендуемых и юстируемых приборов и аппаратов средней сложности;

-технические условия и инструкцию на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов;

-основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте, электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов;

-принципы, формы и методы организации производственного и технологического процессов;

- принципы делового общения в коллективе.

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего – 234 часа, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 90 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 60 часов;

самостоятельной работы обучающегося – 30 часов;

учебной практики – 162 часа.

2. РЕЗУЛЬТАТЫ УСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом усвоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих (приложение к ФГОС). в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация профессионального модуля предполагает наличие кабинета «Типовых узлов и средств автоматизации», мастерских – слесарных, монтажных, механообрабатывающих, лабораторий: «Типовых элементов, устройств систем автоматического управления и средств измерений», Монтажа, наладки, ремонта и эксплуатации систем автоматического управления.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

Электроизмерительные приборы; приборы для измерения давления, термопары, термометры сопротивления, манометрические термометры, автоматические мосты, автоматические потенциометры, сужающие устройства, первичные преобразователи перепада давления, уровнемеры, промежуточные реле, контроллеры, регуляторы, пневматические регулирующие клапаны, электропнемопреобразователи, образцовые манометры, поршневой манометр, магазины сопротивлений, переносные потенциометры постоянного тока, магазины комплексной взаимной индуктивности, источники регулируемого напряжения

Технические средства обучения:

Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:

Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:

Учебная и справочная литература, нормативно-техническая документация, Электроизмерительные приборы; приборы для измерения давления, термопары, термометры сопротивления, манометрические термометры, автоматические мосты, автоматические потенциометры, сужающие устройства, первичные преобразователи перепада давления, уровнемеры, промежуточные реле, контроллеры, регуляторы, пневматические регулирующие клапаны, электро пневмопреобразователи, образцовые манометры, поршневой манометр, магазины сопротивлений, переносные потенциометры постоянного тока, магазины комплексной взаимной индуктивности, источники регулируемого напряжения

Наборы инструментов для работы с контрольно-измерительными приборами и элементами автоматики.

Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику.

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:

Должно соответствовать требования к видам выполняемых работ практики.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

1. Жарковский Б.И. Приборы автоматического контроля и регулирования. -М. «Высшая школа», 1989

2. ЗайцевА.В. Контрольно-измерительные приборы и инструменты

3. Иванов Б.К. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике. - Феникс, 2008.

4.Каминский М.Л. Каминский В.М. Монтаж приборов и систем автоматизации.-М. Высшая школа, 2007.

5.Барыкова Н.Г. Устройства теплотехнических измерений и автоматического управления электростанций. – М. Энергоатомиздат, 1985.

6. Рульнов А.А. Евстафьев К.Ю. Автоматизация систем водоснабжения и водоотведения. – М. ИНФРА-М, 2007.

7. Андреев Е.Б. Попадько В.Е. Технические средства систем управления технологическими процессами в нефтяной и газовой промышленности. – М. _ Инфра-Инженерия. 2008.

8..Николайчук О.И. Современные средства автоматизации. – М. Инфра-Инженерия. 2008.

9. Шишмарев В.Ю. Измерительная техника –М :Академия.2010

10. Зайцева С.А. Контрольно-измерительные приборы и инструменты. Учебник. – М. ПрофОбрИздат, 2001.

12. http://tyrbo.far.ru/map.html - все о КИПиА (фоторолики, видеоролики, рефераты, лекции ).

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Образовательное учреждение самостоятельно разрабатывает и утверждает ОПОП СПО на основе примерной основной профессиональной образовательной программы, включающей в себя базисный учебный план и (или) примерные программы учебных дисциплин (модулей) по соответствующей специальности с учетом потребностей регионального рынка труда.

Практика является обязательным разделом ОПОП. Она представляет собой вид учебных занятий, обеспечивающих практико-ориентированную подготовку обучающихся. При реализации ОПОП СПО предусматриваются следующие виды практик: учебная практика и производственная практика.

В профессиональном модуле ПМ 06 предусмотренаПМ06 Производственная практика состоит из двух этапов: практики

по профилю специальности.

Учебная практика и производственная практика (по профилю специальности) проводятся образовательным учреждением при освоении студентами профессиональных компетенций в рамках профессиональных модулей и могут реализовываться как концентрированно в несколько периодов, так и рассредоточено, чередуясь с теоретическими занятиями в рамках профессиональных модулей.

Цели и задачи, программы и формы отчетности определяются образовательным учреждением по каждому виду практики.

Производственная практика должна проводиться в организациях, направление деятельности которых соответствует профилю подготовки обучающихся.

Аттестация по итогам производственной практики проводится с учетом (или на основании) результатов, подтвержденных документами соответствующих организаций.

Основная профессиональная образовательная программа должна обеспечиваться учебно-методической документацией по всем дисциплинам, междисциплинарным курсам и профессиональным модулям ОПОП.

Внеаудиторная работа должна сопровождаться методическим обеспечением и обоснованием времени, затрачиваемого на ее выполнение.

Реализация основных профессиональных образовательных программ должна обеспечиваться доступом каждого обучающегося к базам данных и библиотечным фондам, формируемым по полному перечню дисциплин (модулей) основной профессиональной образовательной программы.

Во время самостоятельной подготовки обучающиеся должны быть обеспечены доступом к сети «Интернет».

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): Реализация основной профессиональной образовательной программы по специальности среднего профессионального образования должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими высшее образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального цикла, эти преподаватели должны проходить стажировку в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой

Инженерно- педагогический состав:

дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарных курсов. Опыт деятельности в соответствующей профессиональной сфере.

Мастера: наличие 5-6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях. Опыт работы в профессиональной сфере является обязательным.

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ УСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Образовательное учреждение, реализующее подготовку по программе профессионального модуля, обеспечивает организацию и проведение текущего и итогового контроля индивидуальных образовательных достижений – демонстрируемых обучающимися знаний, умений и навыков.

Текущий контроль проводится преподавателем в процессе обучения. Итоговый контроль проводится экзаменационной комиссией после обучения по междисциплинарному курсу.

Обучение по профессиональному модулю завершается итоговой аттестацией с получением сертификата, присвоением рабочего разряда по профессии Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике, которую проводит экзаменационная(квалификационная) комиссия. В состав экзаменационной комиссии могут входить представители предприятия и общественных организаций обучающихся.

Формы и методы текущего и итогового контроля по профессиональному модулю самостоятельно разрабатываются образовательным учреждением и доводятся до сведения обучающихся не позднее начала двух месяцев от начала обучения.

Для текущего и итогового контроля образовательными учреждениями создаются фонды оценочных средств (ФОС).

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

Выполнять ремонт, сборку, регулировку, юстировку контрольно-измерительных приборов средней сложности и средств автоматики

- определение дефектов приборов, выполнение ремонта, сборки, регулировки, юстировки теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико- механических, пирометри-ческих, автоматических, самопишущих и других средней сложности и сложных приборов

Текущий контроль в форме:

- защиты лабораторных и практических занятий;

- контрольных работ по темам МДК.

Зачеты по производственной практике и по каждому из разделов профессионального модуля.

Комплексный экзамен по профессиональному модулю.

Определить причины и устранять неисправности приборов средней сложности.

- настройка и наладка устройств релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики

-выполнение термообработки деталей с последующей их доводкой

- составление схем средней сложности и сложных соединений и осуществление их монтажа

- выполнение защитной смазки деталей и окраски приборов

- определение твердости металла тарированными напильниками

Проводить испытания отремонтированных контрольно-измерительных приборов и систем автоматики

- проведение испытаний отремонтированных приборов и средств автоматики

- вычисление абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов

- вычисление абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов

-составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы

- осуществление сдачи после ремонта и испытаний КИП и А.

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Рабочая программа учебной практики ПМ.07. Выполнение работ по рабочим профессиям Повар, Кондитер

Рабочая программа учебной практики профессионального модуля ПМ.07. Выполнение работ по рабочим профессиям Повар, Кондитер – является частью основной профессиональной образовательной программы ба.

Рабочая программа производственной практики ПМ.07. Выполнение работ по рабочим профессиям Повар, Кондитер

Производственная практика направлена на формирование у студента общих и профессиональных компетенций, приобретение практического опыта по специальности.Освоение основного вида профессиональной деятель.

ОСНОВНАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.04 Выполнение работ по профессии рабочего

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по специальностям среднего профессионального образования.

Рабочая программа учебной практики ПМ.04 Выполнение работ по профессии продавец продовольственных товаров для специальностей 38.02.04 Коммерция (по отраслям), 38.02.05 Товароведение и экспертиза качества потребительских товаров

Рабочая программа профессионального модуля - является частью рабочей основной профессиональной образовательной программы СПО, разработанной в соответствии с ФГОС Ш поколения.

Рабочая программа профессионального модуля ПМ. 06. Выполнение работ по должности служащего 23548 контролёр (Сберегательного банка)

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе федерального государственного образовательного стандарта (далее - ФГОС) по специальности среднего профессионального образования (далее.

Программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальностям среднего профессионального образования (далее – СПО) 120701 Землеуст.

РАБОЧАЯ ТЕТРАДЬ «Порядок обработки, формирования, упаковки и хранения наличных денег и банковских ценностей» специальность 38.01.03 Банковское дело ПМ 06 Выполнение работ по профессии Контролер (Сберегательного банка) МДК 06.01 Ведение кассовых операций

Целями освоения темы 1.3 «Порядок обработки, формирования, упаковки и хранения наличных денег и банковских ценностей» междисциплинарного курса 06.01 Ведение кассовых операций являются:-.

Инструкция по охране труда для слесаря контрольно-измерительных приборов и средств автоматики

Инструкция по охране труда для слесаря контрольно-измерительных приборов и средств автоматики

(утв. Минтрудом РФ от 17 мая 2004 г.)

1.1. Настоящая Инструкция определяет основные требования по охране труда для слесаря контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее - КИПиА) организаций.

1.2. К техническому обслуживанию и ремонту контрольно-измерительных приборов и средств автоматики допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, теоретическую и практическую подготовку, проверку знаний в квалификационной комиссии с присвоением группы по электробезопасности не ниже III и получившие удостоверение на допуск к самостоятельной работе.

1.3. Слесарь КИПиА может быть подвержен воздействию следующих опасных для здоровья факторов:

- поражению электрическим током;

- отравлению токсичными парами и газами;

1.4. Периодическая проверка знаний слесаря КИПиА производится не реже 1 раза в год.

1.5. Слесарь КИПиА обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.

При работе с электрооборудованием слесаря КИПиА необходимо обеспечить основными и дополнительными защитными средствами, обеспечивающими безопасность его работы (диэлектрические перчатки, диэлектрический коврик, инструмент с изолирующими рукоятками, переносные заземления, плакаты и т.д.).

1.6. Слесарю КИПиА необходимо уметь пользоваться средствами пожаротушения, знать места их расположения.

1.7. Безопасность эксплуатации приборов автоматики, находящихся в пожаро- и взрывоопасных зонах, необходимо обеспечивать наличием систем соответствующей защиты.

2.1. Надеть предусмотренную соответствующими нормами спецодежду и спецобувь. Спецодежду необходимо застегнуть, она должна быть без свисающих концов. Спецобувь должна быть без металлических гвоздей и подковок.

2.2. Проверить наличие и исправность защитных средств, приспособлений и инструментов, применяемых в работе.

2.3. Получить задание от непосредственного руководителя работ.

2.4. При необходимости оформить наряд-допуск на производство работ повышенной опасности (далее - наряд-допуск).

2.5. Сведения о работах фиксировать в оперативном журнале.

2.6. Выполнить все необходимые организационные и технические мероприятия для обеспечения безопасных условий труда на рабочем месте.

2.7. Для подготовки рабочего места при работах на электрооборудовании со снятием напряжения после согласования с оперативным персоналом провести необходимые отключения (переключения) и принять меры, препятствующие подаче напряжения на место работы вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационной аппаратуры.

2.8. При необходимости производства каких-либо работ в цепях или на аппаратуре релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики при включенном основном оборудовании следует принять меры против его случайного отключения.

2.9. Перед началом любых ремонтных работ на действующем технологическом оборудовании и трубопроводах необходимо согласовать эти работы с соответствующими технологическими службами. Ремонт можно производить только после отключения приборов автоматического контроля и регулирования от оборудования и трубопроводов путем перекрытия запорных вентилей на соединяющих их линиях. В местах отключения необходимо вывесить предупреждающие плакаты.

3.1. Не допускается установка и пользование контрольно-измерительными приборами:

- не имеющими клейма или с просроченным клеймом, без свидетельств и аттестатов;

- не отвечающими установленному классу точности измерения;

- поврежденными и нуждающимися в ремонте и поверке.

3.2. При работах в устройствах КИПиА следует пользоваться слесарно-монтажным инструментом с изолирующими рукоятками.

3.3. Работу в цепях устройств релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики проводить по исполнительным схемам; работа без схем (по памяти) запрещается.

3.4. Проверять аппаратуру, реле и приборы, находящиеся под напряжением в сырых или неотапливаемых помещениях, следует в диэлектрических калошах или стоя на резиновом коврике.

3.5. Не допускается эксплуатировать средства автоматики при неисправности электрических цепей питания приборов и цепей, соединяющих первичные и вторичные приборы.

3.6. Для обеспечения безопасности работ, проводимых в цепях измерительных приборов и устройств релейной защиты, все вторичные обмотки измерительных трансформаторов тока и напряжения должны иметь постоянное заземление.

3.7. При проведении работ на трансформаторах тока или в их вторичных цепях необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

- шины первичных цепей не следует использовать в качестве вспомогательных токопроводов при монтаже или токоведущих цепей при выполнении сварочных работ;

- присоединение к зажимам трансформаторов следует производить после полного окончания монтажа вторичных цепей;

- при проверке полярности приборы, которыми она производится, до подачи импульса тока в первичную обмотку необходимо надежно присоединить к зажимам вторичной обмотки.

При работах в цепях трансформаторов напряжения с подачей напряжения от постороннего источника необходимо снять предохранители со стороны высшего и низшего напряжения и отключить автоматы от вторичных обмоток.

3.8. Не допускается на панелях или вблизи места размещения релейной аппаратуры производить работы, вызывающие вибрации релейной аппаратуры.

3.9. Не допускается проводить работы по проверке и регулированию электрических приборов автоматики и коммуникаций при наличии или возможности внезапного появления в производственных помещениях взрывоопасных концентраций паров нефтепродуктов и газов, а также при производстве опасных работ по очистке аппаратов, замене прокладок, сальников и т.п.

3.10. Не допускается вскрывать и осматривать КИПиА во взрывоопасных зонах без снятия электрического напряжения.

3.11. Контрольно-измерительные и регулирующие приборы, не имеющие соответствующей маркировки о виде и уровне взрывозащищенности, необходимо установить в изолированных от взрывоопасной среды помещениях.

3.12. Кратковременное применение электрооборудования общепромышленного исполнения для ремонта, испытаний и проверки контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, установленных во взрывоопасных зонах, разрешается только после оформления наряда-допуска и при условии выполнения требований безопасности при проведении огневых работ.

3.13. Не допускается складывать инструмент, приборы и детали на работающее технологическое оборудование, загромождать рабочее место или проходы какими-либо предметами.

4.1. При возникновении аварийной ситуации (повышенная загазованность, загорание и т.п.) необходимо отключить общий рубильник, работы прекратить, выйти из опасной зоны, сообщить старшему по смене, приступить к устранению аварийной ситуации согласно плану ликвидации аварий.

4.2. При загорании на электроустановках следует пользоваться углекислотными и порошковыми огнетушителями.

4.3. При несчастном случае необходимо оказать пострадавшему первую доврачебную помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь, сообщить об этом своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создает угрозы для работающих и не приведет к осложнению аварийной ситуации.

4.4. Слесарю КИПиА необходимо знать и уметь применять на практике приемы оказания первой помощи пострадавшим от воздействия электрического тока, токсичных и агрессивных веществ, термических ожогов.

5.1. Удалить временное ограждение и снять предупреждающие и запрещающие плакаты.

5.2. Убрать рабочее место.

Убрать нефтепродукты, разлитые при вскрытии приборов для ремонта или отсоединении их от технологического оборудования или трубопроводов, а место, залитое нефтепродуктами, засыпать песком или промыть водой.

5.3. Установить на место постоянные ограждения.

5.4. Закрыть наряд-допуск. Наряд-допуск может быть закрыт оперативным персоналом лишь после осмотра оборудования и места работы, проверки на отсутствие посторонних предметов, инструмента и при надлежащей чистоте рабочего места.

5.5. После согласования с оперативным персоналом произвести необходимые включения (переключения).

5.6. Оформить окончание работ записью в оперативном журнале.