Рейтинг: 4.7/5.0 (1871 проголосовавших)Категория: Инструкции
Портальный станок с ЧПУ во многом схож с любыми другими станками с ЧПУ. ЧПУ станок(станок с числовым программным управлением) - это станок. который оснащен специализированным программно-аппаратным обеспечением для управления механической частью. Использование ЧПУ систем делает производство более предсказуемым, увеличивает повторяемость результата механообработки и снижает потребность в рабочих руках высококвалифицированных рабочих-станочников и операторов. Если в случае обычного станка перемещением рабочего инструмента(резца, шпинделя, рабочего стола) или заготовки вручную управляет рабочий-станочник, то в станке ЧПУ вся траектория рассчитывается заранее в специальных программах - CAM-системах, и сохраняется в пригодном к исполнению формате. Как правило, таким форматом является G-код. В программе управления задаются координаты траектории, а точнее - синхронизированные во времени инструкции по перемещению каждой оси станка. Непосредственно станком управляет специализированное устройство - контроллер, в задачи которого стоит интерпретация программы, и превращение инструкций в последовательность управляющих импульсов. Управляющие импульсы поступают на специализированные приводы, подключенные к осям, шаговые или сервоприводы. которые и превращают их в движение оси путем, например, вращения вала двигателя. Программная часть систем ЧПУ отделена от собственно станка - станком с ЧПУ можно управлять разными контроллерами и даже просто с персонального компьютера, если приводы осей поддерживают протокол STEP/DIR. Поэтому мы рассмотрим наиболее сложную часть - механику и мехатронику станка.
Наиболее распространенная конструкция портального станка может перемещаться в 3х направлениях(координатах). Такие станки называются 3-хкоординатными, но с их помощью нельзя выполнить полностью 3-хмерную деталь, так как конструкция не позволяет фрезеровать поднутрения. Поэтому говорят, что обработка происходит в 2.5 координатах(2.5D-фрезеровка). Оси станка обычно обозначают X,Y и Z, где X и Y - оси, лежащие в горизонтальной плоскости, а Z - вертикальная ось. Говоря "ось Z", также часто под этим понимают собственно конструкцию оси с её направляющими, передачей и рабочим блоком(шпинделем, плазморезом и т.п.). Выбор осей X и Y - вопрос неоднозначный, в его решении нет устоявшегося стандарта. Чаще всего под осью X понимают самую длинную из осей. Однако, это не всегда удобно при работе с пультом станка с ЧПУ. Оператору, который стоит лицом к рабочему полю, привычней под осью X понимать(и управлять с пульта, соответственно) ось, идущую слева направо - как правило, это более короткая ось, которая проходит через балку портала. Схожая дилемма стоит при выборе положительного направления каждой из осей.
Компоновка типичного портального DIY станка с ЧПУПодавляющая часть портальных станков с ЧПУ имеет весьма схожую структуру. Фрезерный портальный станок с ЧПУ можно условно поделить на следующие части:
Расположение осейX, Y, Zнастольного фрезерно-гравировального станка ЧПУ :
Ось Z перемещает инструмент(фрезер) по вертикали(вниз-вверх)
Ось Х - перемещает каретку Z в поперечном направлении(влево-вправо).
Ось Y - перемещает подвижный стол(вперед-назад).
Последовательность сборки станка чпу с подвижным столом.
1 Смазать линейные подшипники специальной смазкой (можно использовать Литол-24(продается в магазинах авто запчастей)).
2.1 Комплект деталей для сборки оси Z станка на рисунке 1. Аккуратно вставляйте направляющие в линейные подшипники. Вставляя направляющие, направляйте их строго параллельно оси подшипников, не прибегая к чрезмерным усилиям. Не осторожное обращение может привести к выдавливанию шариков из обоймы шарикоподшипника(в этом случае, аккуратно вставьте шарик обратно в обойму на пустое место).
2.2 Вставьте линейные направляющие и ходовой винт в посадочные места деталей оси Z. как на рисунке 2 и 3.
2.3 Используя стальные скобы и винты М5х16 из комплекта закрепите пластину оси Z как показано на рисунке 4 и 5.
2.4 Расположив ходовую гайку по центру между линейными подшипниками и сверлом 2мм, сделайте отверстия для шурупов, рисунок 6, после чего шурупами 3х20 из комплекта закрепите ходовую гайку. При сверлении обязательно используйте упор под ходовой гайкой, чтобы не погнуть ходовой винт.
3 Сборка портала фрезерного станка, ось Х
3.1 Детали для сборки портала, рисунок 7.
3.2 Вставьте линейные направляющие и ходовой винт в посадочные места боковин портала станка, как показано на рисунке 8.
3.3 Сборка несущего элемента оси X фрезерного станка. Шилом наметьте отверстия для сверления отверстий диаметром 2мм под шурупы, рисунок 9 и 10.
Просверлите отверстия под шурупы, рисунок 11. Закрепите боковины несущего элемента оси Х с использованием шурупов 3х20 мм из комплекта.
3.4 Закрепите несущий элемента оси X фрезерного станка с использованием стальных скоб и винтов М5х20 как показано на рисунке 12.
3.5 Расположите ходовую гайку по центру между линейными подшипниками и сверлом 2мм сделайте отверстия для шурупов, рисунок 13, после чего шурупами 3х20 из комплекта закрепить ходовую гайку. При сверлении обязательно использовать упор под ходовой гайкой, чтобы не погнуть ходовой винт.
3.6 Вставьте ось Z станка, собранную в пункте 2, рисунок 14 и 15. Закрепите шурупами из комплекта. Для крепления с боков используйте шурупы 3х20мм, для крепления сзади - шуруп 3х25мм.
3.7 Закрепите заднюю стенку портала станка. Перед вкручиванием шурупов наметьте шилом (рисунок 16) и просверлите отверстия сверлом диаметром 2мм.
4 Сборка подвижного стола станка.
4.1 Вставьте линейные направляющие и ходовой винт в посадочные места деталей основания стола, рисунок 17.
4.2 Закрепите боковые пластины стола, с использованием шурупов 3х20, рисунок 18. Перед вкручиванием шурупов засверлите отверстия сверлом диаметром 2мм.
4.3 Если ходовой винт не зажат деталями основания подвижного стола и имеется люфт вдоль оси - используйте шайбу диаметром 8, рисунок 19.
4.4 Закрепите подвижный стол на основание станка, рисунок 20, 21. Используйте скобы из комплекта, винты М5х30 и промежуточную пластину из фанеры 12мм, рисунок 21. Затяните винты крепления линейных подшипников. Полученный подвижный стол на рисунке 22.
4.5 Закрепите ходовую гайку подвижного стола (рисунок 23) шурупами 3х35 из комплекта, рисунок 24. Эта ходовая гайка с размерами 40х30х30, отличается от ходовых гаек винтов Z и Х, размер которых 40х30х25мм.
4.6 Закрепите портал к основанию стола с использованием винтов М5х30.
5 Установка шаговых двигателей.
Для установки шаговых двигателей используйте детали крепления, рисунок 25, слева для Nema17, справа для Nema23. В случае использования двигателей nema17, закрепите шаговые двигатели на детали крепления, рисунок 26, для крепления используйте винты М3х10 из комплекта. Установите муфты 5х8мм для соединения вала двигателя с ходовым винтом. Установите шаговые двигатели на станок, для крепления используйте винт М4х55 из комплекта, рисунок 27, 29.
В случае использования двигателей nema23, сначала закрепите опору шагового двигателя на станок, используя винты М4х55, рисунок 28, 29. А затем закрепите сами двигатели на опоре с использованием винтов М4х20.
6 Закрепите контроллер на задней стенке фрезерно-гравировального станка. и подключите к нему клеммники моторов, рисунок 30.
7 Установка фрезера.
Крепление фрезера осуществляется за шейку инструмента. Стандартный диаметр шейки 43мм. Для установки соберите крепление фрезера, детали крепления на рисунке 31. Используйте шуруп 3х20мм из комплекта. Возможны два варианта крепления: под диаметр фрезера 43мм, рисунок 32, и диаметр 18мм (для дремель подобных инструментов, граверов), рисунок 33.
При установке дремель подобных инструментов(граверов), кроме этого потребуется дополнительное крепление корпуса гравера к каретке Z хомутом, рисунок 33.
Закрепите крепление фрезера, с установленным фрезером, на каретке Z собранного станка, рисунок 34 .
После статьи о дешевых 3D принтерах предлагаю снова вернуться к ЧПУ станкам. Сегодня вашему вниманию представляется Diylilcnc.
Diylilcnc – это самодельный ЧПУ станок. так сказать open source проект.
Скачать чертежи ЧПУ станка вы можете в конце статьи.
Внимание! Вышла новая - 2 версия чертежей, статья по этим чертежам ЧПУ станка тут .
В архиве находятся два файла, первый – это 65 станичная инструкция по сборке самодельного ЧПУ станка Diylilcnc. а второй – это чертежи ЧПУ станка Diylilcnc в формате DWG. Причем, чертежи ориентированные на вырезание именно на ЧПУ станке!
Таким образом, если у вас есть доступ к фрезерному ЧПУ станку (или немного денег для того, что бы заказать резку на ЧПУ станке), то вам не надо тратить несколько дней на вырезание деталей будущего фрезера из фанеры с помощью ручного лобзика. Впрочем, энтузиасты ручного труда могут распечатать чертежи станка и перенеся их на фанеру или МДФ плиту вырезать заготовки с помощью лобзика.
Давайте остановимся на возможностях Diylilcnc.
Diylilcnc – этот ЧПУ станок предназначен для обработки дерева, пластиков и различных видов пенопласта. Подача по осям осуществляется с помощью зубчатого ремня .
Разработчики заявляют о возможности станка обрабатывать легкие металлы, но, на мой взгляд – это малоосуществимо. Разве что алюминий и его сплавы, тонкой фрезой, да с малым шагом. Все же зубчатый ремень не дает хорошей жесткости и точности, однако, при этом, позволяет весьма быстро перемещаться по поверхности обрабатываемой детали. Так, к примеру, сделать гравировку – без проблем, даже большой рисунок во все поле ЧПУ станка можно нанести достаточно быстро. А вот фрезеровать пазы – будет уже очень проблематично.
В качестве осей используются самодельные каретки. Такая конструкция так же не добавляет особой прочности ЧПУ станку. Так что реально рассчитывайте свои потребности для этого фрезера с числовым программным управлением.
Если вместо фрезера вставить пишущий узел – например капилярную ручку, то из этого ЧПУ станка получится отличный графопостроитель. Можно вставить карандаш и рисовать чертежи или, с помощью специального узла-смесителя, использовать ЧПУ станок для изготовления витражей. Можно резать заготовки авиамоделей с последующей их продажей авиамоделистам-любителям. Как говориться – был бы ЧПУ станок, а уж что на нем делать – всегда можно придумать. Причем не просто баловаться обеспечивая себя и своих знакомых разными безделушками, а изготавливать вещи которые реально приносят прибыль!
К примеру, вы можете с помощью этого ЧПУ станка делать детали для сборки его же собратьев!
В 65 страничной инструкции рассказывается о резке деталей и сборке ЧПУ станка. Причем последняя описана по шагам, так сказать фотоинструкция изготовления ЧПУ станка. Так что, не смотря на то, что инструкция написана на английском языке – проблем со сборкой не будет, просто смотрите на картинке и действуйте по инструкции!
Контроллер ЧПУ станка можно сделать самостоятельно или прикупить готовый. В инструкции есть ссылка на такой контроллер, но можно и купить контроллер гораздо дешевле. В качестве ОС для компьютера используется LinuxCNC. О нем мы тоже писали на страницах сайта Самодельный ЧПУ станок .
Итак – остается только скачать чертежи ЧПУ станка, вырезать детали и заняться сборкой! Удачи в постройке!
Скачать чертежи ЧПУ станка можно тут .
Разрешается публиковать предложения по покупке/продаже как физическим лицам так и коммерческим организациям, при соблюдении следующих условий:
1. должны присутствовать характеристики товаров
2. должна присутствовать стоимость товара или услуги
3. должно присутствовать описание способов оплаты и доставки
4. один продавец - одна тема
Фотографии товаров приветствуются (фотографии должны быть вложениями к сообщениям).
Возможно размещение ссылки на свой сайт, с описанием товара, при обязательном соблюдении пунктов 1-3.
Внимание, общий раздел закрыт для создания новых тем! Создавайте темы в профильных разделах (Куплю, Продам, Услуги)!
Набор для сборки станка 200*200*70 из пласмассы за 11 т.р.01 май 2012, 16:54
Привожу вот такие вот наборчики для творчества, сделанные умелыми китайскими руками 
. На фотках станок собран, но поставляется в виде кучки деталей, на последней фотке. Валы, двигатели, муфты, шпиндель, весь крепёж тоже в комплекте, хотя на этой фотке их нет.
Корпусные детали из ПВХ пластика 9 мм, ходовые валы 12 мм, перемещения на шариковых втулках. Ходовые винты из шпилек с метрической резьбой. Укомплектован бэушными японскими шаговыми двигателями VEXTA 3.8 вольта 1.27 ампера с углом 1.8 градуса. Так же в комплекте шпиндель бЭушный из серводвигателя США 110 вольт 8000 оборотов 200 Ватт с патроном ER11 и цангой 3.125 мм. В шпинделе заменены подшипники и щётки (по заверениям китайцев). Инструкция по сборке тут http://files.mail.ru/1BRPIY (на китайском, но с картинками )
Вес 10 кг. Доставка почтой по России около 1000 рублей, транспортной компанией - примерно 500, предпочитаю "ПЭК" или "Энергию".
Наборы постоянно в движении, привозятся, продаются, например сейчас один последний в наличии и 4 штуки в пути, уточняйте на почту.
Так же имеются на продажу :
Валы закалённые 62 HRC хромированные МЕТРОВЫЕ.
8 мм - 300 руб. подшипник LM-8 60 рублей, SC-8 150 рублей
12 мм - 400 руб.подшипник LM-12 100 руб. SC-12 200 руб.
16 мм -600 руб.подшипник LM-16 150 SC16 300 руб.
20 мм - 800 руб.подшипник LM-20 200 руб SC-20 400 руб.
(для тех, кто не курсе LM - это шариковая втулка, SC - опорный блок в сборе с той же шариковой втулкой).
Рельс TBS-12 метровый 1000 руб, 150 см-1500 руб, линейный подшипник-опорный блок к нему 250 руб.
Есть ещё кой-какая комплектовка, посмотрите на "молотке". пользователь Tengell, или пишите на почту, вышлю прайс.
Оплата на карточку сбербанка, отправка транспортными компаниями "ПЭК" или "Энергия", либо другими, на худой конец почтой.
Обращайтесь на почту tengell@mail.ru
Олег.
Последний раз редактировалось Тенгель 02 май 2012, 01:40, всего редактировалось 1 раз.
02 май 2012, 01:35
Да, без контроллера. Кстати, есть контроллеры на микросхемах TB6560AHQ трёхосевые по 1950 руб.
Ток до 3.5 ампера, шаг-полушаг-восьмая-шестнадцатая часть.
Мануал на китайском тут files.mail.ru/C4MU2K. основные пункты (степ-дир) я перевёл и испытал. Регулировки тока нет, я использовал резисторы из нихрома для достижения нужного значения.
14 сен 2012, 12:42
Обновите пожалуйста этот файл: files.mail.ru/C4MU2K
Есть ещё такой станочек в наличии? Кострукция на хлипкая для такого шпинделя?
20 окт 2012, 18:46
Ещё нашёл в поднебесной вот такие наборы-конструкторы для сборки фрезерного ЧПУ станка с рабочим полем 300*400*60 мм. 
Содержит ВСЕ детали для сборки, корпусные выполненные из жёстого пластика, похожего на наш текстолит. Ходовые валы на 16 мм, перемещения на шариковых втулках. Ходовые винты из шпилек нержавеющей стали с метрической резьбой шагом 1,5 мм. Укомплектован бэушными японскими шаговыми двигателями 57 мм 4,6 вольта 2 А с углом 1.8 градуса. Так же в комплекте шпиндель бэушный США 110 вольт 8000 оборотов с патроном ER11 c цангой 3.125 мм.В Шпинделе заменены подшипники и щётки (по заверениям китайцев).
Привёз один на пробу, качество понравилось. Сейчас в наличии нет, но 2 штуки в пути, один зарезервирован, один свободен, ценник 17 тысяч рублей. Желающие купить- милости прошу в почту, адрес в постах выше.
21 окт 2012, 18:17
Рабочее поле 30*40*7 см, ходовые валы 20,16,12 мм по осям соответственно, шаговые двигатели японские 57 мм, ходовые винты 1605, весь алюминиевый, шпиндель до 100 вольт 200 ватт 8000 об\мин, с цангой ЕР11 3.175 бэушный (ну любят их китайцы), шаговые тоже бэушные ( а чё им будет то. ). Вес 35 кг, сделан в Китае. Ценник 45 тысяч без электроники, а в комплекте с настроенным контроллером (смотри выше) в корпусе от бесперебойника, двумя блоками питания ( контроллер + шпиндель) и с файлами настройки для Mach3 - 50 тыщ. Оплата на карточку сбербанка, доставка транспортными компаниями ЗА МОЙ СЧЁТ. ( по России ). т. 89145032222, не звоните ночью! а (разница с Москвой 6 часов).
Тенгель писал(а): Ещё нашёл в поднебесной вот такие наборы-конструкторы для сборки фрезерного ЧПУ станка с рабочим полем 300*400*60 мм.
Какая у него абсолютная точность по всему рабочему полю? Метрические шпильки и обычные (некапролоновые) гайки конечно минус.
Очень просто: скачать чертеж, инструкцию по сборке, перечень фурнитуры, распечатку шаблонов для вырезания деталей CNC (ЧПУ) станка в одном файле.
Теперь остается распечатать шаблоны, взять МДФ доску 1.5х1.5 метра, наклеить шаблоны, вырезать и собрать сверяясь с инструкцией. Все! Быстро, легко и самостоятельно!
А теперь по подробнее.
Список фрурнитуры есть в архиве. Вместо роликов и П образных профилей можно использовать мебельные направляющие.
После распечатки из файла и наклейки листов на МДФ плиту - детали необходимо вырезать.
Для этого потребуется дрель и электролобзик. При помощи этих инструментов, вырезание не займет много времени.
Сборку лучше смотреть на видео:
В архиве есть документ - последовательность сборки. Показан каждый этап сборки - когда и куда прикручивать каждую деталь этого самодельного, простого CNC станка!
6. Запуск ЧПУ станка и наслаждение его работой
Чтоб вторая половина не слишком возмущалась, когда самодельный ЧПУ станок запуститься на кухне, его можно немного облагородить.
Сделать пылеотсос из пылесоса и ограждение - чтоб пелкая стружка не разлеталась.
Вобщем то, такой станок реально построить за один-два выходных. Было бы желание!
Добавил: arxain 11-10-, 20:51 Просмотров: 31713
Как изготовить самодельный ЧПУ (CNC) станок?
Очень просто: скачать чертеж, инструкцию по сборке, перечень фурнитуры, распечатку шаблонов для вырезания деталей CNC (ЧПУ) станка в одном файле.
Теперь остается распечатать шаблоны, взять МДФ доску 1.5х1.5 метра, наклеить шаблоны, вырезать и собрать сверяясь с инструкцией. Все! Быстро, легко и самостоятельно!
Список фрурнитуры есть в архиве. Вместо роликов и П образных профилей можно использовать мебельные направляющие.
После распечатки из файла и наклейки листов на МДФ плиту - детали необходимо вырезать.
Для этого потребуется дрель и электролобзик. При помощи этих инструментов, вырезание не займет много времени.
В архиве есть документ - последовательность сборки. Показан каждый этап сборки - когда и куда прикручивать каждую деталь этого самодельного, простого CNC станка!
Чертежи самодельный станок с ЧПУ, фрезерный, трех-координатныйЧертежи самодельный станок с ЧПУ, фрезерный, трех-координатный можно изготовить своими руками имея под руками простейшее описание его устройств.
Рассмотрим основные узлы станка:
1. Каретка «Z», выполнена в виде бруска с технологическими отверстиями для крепления шпинделя и установки подшипников скольжения.
2. Каретка «Y», выполнена в виде двух брусков с технологическими отверстиями для направляющих «Z», крепления пошагового двигателя, установки подшипникового узла и подшипников скольжения.
3. Каретка «Х», выполнена в виде двух стенок с технологическими отверстиями для направляющих «Y», крепления пошагового двигателя, установки подшипникового узла и подшипников скольжения.
4. Рама состоящая из двух одинаковых балок, на которые устанавливаем каретку «Х»
5. Основание, к которому крепится рама. Основание можно изготовить из любого прочного и ровного материала, например дюралевая плита.
Станок ЧПУ своими рукамиСегодня станок с ЧПУ имеет широкий спектр применения. Среди основных операций, выполняемых на нем, можно отметить изготовление мебели, обработку камня, ремонтные, строительные работы и т.д.
Станок с ЧПУ, изготовленный в промышленных условиях, – удовольствие достаточно дорогое. Но, оказывается, сложный на первый взгляд механизм, очень прост и доступен в изготовлении в бытовых условиях своими руками.
Для первого опыта лучше всего остановить свой выбор на станке с движущимся порталом. Связано это с тем, что в нем отличным образом совмещаются простота и функциональность.
Для изготовления основных деталей станка возьмем МДФ плиты. Этот материал представляет собой мелкие дисперсные фракции, которые спрессованы под большим давлением и температурой в одну плиту. К основным характеристикам МДФ относится высокая плотность. Поэтому они отлично подходят для изготовления станков ЧПУ своими руками. На оборудовании из МДФ можно проводить обработку пластика, дерева, делать гравировку, но обрабатывать металлические детали с высокой точностью не получиться. Связано это с низкой стойкостью данного материала к нагрузкам.
Для начала чертеж нашего станка распечатаем на принтере. Затем полученные шаблоны можно наклеить на МДФ. Так намного проще и удобнее вырезать детали будущего станка.
Фурнитуру, которая будет использовать в сборке, можно приобрести в любом строительном или строительном магазине.
Кроме фурнитуры для изготовления станка потребуются следующие инструменты: дрель, отвертка и ножовка. Если у вас есть электролобзик, тогда лучше воспользоваться им. Это значительным образом упростит процесс выпиливания деталей.
Приступаем к изготовлению станка. Для этого распечатанные на принтере чертежи деталей наклеиваем на плиту МДФ, используя клеящий карандаш для бумаги. Выбирая его в магазине, остановите свой выбор на самом толстом. Это позволит значительным образом ускорить процесс поклейки шаблонов.
Теперь можно заняться непосредственным выпиливанием заготовок. В данной модели все детали имеют практически прямые линии и максимально простые контуры.
После того, как все шаблоны вырезаны, приступаем к просверливанию отверстий. Следует обратить внимание на то, что многие из них имею большой диаметр. Поэтому, чтобы поверхность этих отверстий была аккуратной и гладкой, лучше воспользоваться коронками или насадками для шлифовки. Таким образом, у вас будет возможность аккуратно растачивать отверстия до нужного диаметра.
Теперь можно приступать к сборке ЧПУ станка согласно имеющимся у нас чертежам.
Так как мы планируем использовать станок в домашних условиях, то обязательно необходимо установить ограждение. Это позволит избежать разлетания пыли и грязи от обрабатываемых деталей.
Для этих целей можно использовать пенопласт, стекловолокно, тонкую фанеру и т.д. Не забудьте в ограждении сделать небольшое отверстие.
Через него можно будет подключить вытяжку от старого пылесоса. Это обеспечит максимальное улавливание пыли и стружки. Обратным эффектом использования подобного «грязеуловителя» является сильный шум.
Следующим важным этапом сборки станка ЧПУ своими руками является электроника. Ведь она важная, т.к. с ее помощью происходит процесс управления.
В этом случае можно воспользоваться двумя путями решения. Первый из них – собрать необходимую схему контролера самостоятельно, купив все необходимые детали.
Второй путь проще – купить готовый контролер в магазине или на радиорынке. Какой из предложенных путей выбрать – решать вам самим. Если вы не очень разбираетесь в радиотехнике и решите купить готовую деталь, тогда рекомендуется остановить выбор на ТВ6560.
За выбор этого элемента говорит его возможность подбора необходимого питания в зависимости от используемых шаговых двигателей, наличие защиты от перегрузки и перегрева, использование множества программных обеспечений и т.д.
В случае если контроллер вы будет изготавливать самостоятельно, отлично подойдет старый сканер или МФУ. Из него выбирается микросхема ULN2003, стальные стержни и шаговый двигатель. Кроме этого вам понадобиться разъем DВ-25 с проводом, гнездо для питания самого контроллера. Если хотите иметь компьютерное управления своего станка, тогда необходим будет компьютер, к которому вы подключите полученное оборудование.
Для создания контроллера берем любую имеющуюся у нас плату. На нее аккуратно паяльником припаиваем микросхему ULN2003. При этом не забывайте о полярности.
На приведенной схеме видно, что имеют место две шины электропитания. Поэтому вывод микросхемы с отрицательным знаком мы припаиваем к одной, а с положительным - к другой. После этого к выводу 1 ULN2003 присоединяем вывод 2 коннектора параллельного порта. К выводу 2 ULN2003 мы присоединяем вывод 3 коннектора. Соответственно вывод схему ULN2003 4 мы соединим с 5 выводом коннектора и т.д. А вот вывод нуля с 25 выводом параллельного порта мы припаяем к отрицательной шине.
Следующий этап – припаивание шагового двигателя к управляющему устройству. Правильно сделать его можно только методом проб и ошибок, т.к. чаще всего документации на вывод имеющегося у вас электродвигателя нет. Поэтому рекомендуется провода двигателя оснастить зажимами-крокодилами. Таким образом, процесс пойдет быстрее и легче.
Следующий наш шаг – соединение проводов с выводами 13,14,15,16 микросхемы ULN2003. Теперь паять провода мы будем к шине питания со знаком плюс. В завершении устанавливаем гнездо электропитания.
Наш контроллер почти готов. Теперь мы устанавливаем его на стальные стержни и закрепляем в подготовленных ранее гнездах. Для того, чтобы в процессе эксплуатации не происходил облом проводов, их лучше зафиксировать с помощью термоклея.
Источники: http://www.rukikryki.ru/raznoe/xozaika/1053-chpu-stanok-svoimi-rukami.html, http://chertegnik.ru/oborudovanie/373-chertezhi-samodelnyy-stanok-s-chpu-frezernyy-treh-koordinatnyy.html, http://44kw.com/blogs/handmade/2318-stanok-chpu-svoimi-rukami
Комментариев пока нет!
.jpg)
