Руководства, Инструкции, Бланки

проект производства работ монтажных образец img-1

проект производства работ монтажных образец

Рейтинг: 4.9/5.0 (1858 проголосовавших)

Категория: Бланки/Образцы

Описание

Электронная библиотека сметчика

Данный проект производства работ разработан на монтаж металлических конструкций каркаса ТЭЦ-22 ОАО "Мосэнерго" в осях "8-21"/"А-И" (1 этап).

УКАЗАНИЯ К ПРОЕКТУ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
СБОРКА И СВАРКА МОНТАЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА МОНТАЖНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
ОБЩИЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
Монтаж металлоконструкций (1 этап)
Графическая часть проекта

1.Конструкции, изделия и материалы применяемых стальных конструкций изготовлены согласно проекту (чертежи КМД), разработанного ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко ЭКБ. Проект выполнен на основании технического задания, выданного фирмой ЗАО "СТРОЙМОНТАЖ" и отвечает требованиям соответствующих стандартов и технических условий.
2.Производство и приемку работ при монтаже стальных конструкций, при сборке болтовых соединений, сварке монтажных соединений надлежит выполнять в соответствии с требованиями строительных норм и правил СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции" и по организации строительного производства и технике безопасности в строительстве, правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ, с требованиями органов государственного надзора, а также руководствоваться данным ППР.
3.В проекте производства работ (ППР) предусмотрены: безопасная организация грузоподъемных машин и механизмов, последовательность установки конструкций на примере одной ячейки, мероприятия, обеспечивающие требуемую точность установки, пространственную неизменяемость конструкций в процессе их установки в проектное положение; устойчивость конструкций и частей здания в процессе возведения и безопасные условия труда.
4.При перевозке и временном складировании конструкций (изделий) в зоне монтажа следует соблюдать следующие требования:
конструкции должны находиться в положении, соответствующем проектному (балки, связи, распорки и т.п.), а при невозможности выполнения этого условия - в положении, удобном для транспортирования и передачи в монтаж (колонны) при условии обеспечения их прочности;
конструкции должны опираться на инвентарные подкладки и прокладки прямоугольного сечения, располагаемые в местах, указанных в проекте; толщина прокладок должна быть не менее 30 мм и не менее чем на 20 мм превышать высоту выступающих частей; при многоярусной погрузке и складировании однотипных конструкций подкладки и прокладки должны располагаться на одной вертикали по линии подъемных устройств (петель, отверстий) либо в других местах, указанных в рабочих чертежах;
конструкции должны быть надежно закреплены для предохранения от опрокидывания, продольного и поперечного смещения, взаимных ударов друг о друга или о конструкции транспортных средств; крепления должны обеспечивать возможность выгрузки каждого элемента с транспортных средств без нарушения устойчивости остальных;
офактуренные поверхности необходимо защищать от повреждения и загрязнения;
выступающие детали должны быть предохранены от повреждения; заводская маркировка должна быть доступной для осмотра;
мелкие детали для монтажных соединений следует прикреплять к отправочным элементам или отправлять одновременно с конструкциями в таре, снабженной бирками с указанием марок деталей и их числа; эти детали следует хранить под навесом;
крепежные изделия следует хранить в закрытом помещении, рассортированными по видам и маркам, болты и гайки - по классам прочности и диаметрам, а высокопрочные болты, гайки и шайбы - и по партиям.
5.Конструкции при складировании следует сортировать по маркам и укладывать с учетом очередности монтажа.
6.Запрещается перемещение любых конструкций волоком.
7.За относительную отметку 0.000 принят уровень чистого пола, что соответствует абсолютной отметке.
8.Верх балок и связей ниже отметок чистого пола перекрытий на 200 мм.
9.Все заводские соединения - сварные, монтажные на болтах нормальной точности и сварке.
10.Фрикционные соединения выполняются на высокопрочных болтах М24 из стали марки 40Х "селект", поверхности соединяемых элементов должны быть очищены от ржавчины, окалены и не окрашены. Высокопрочные болты устанавливаются с двумя шайбами: одна под головку болта, другая - под гайку. Усилия натяжения болтов - 271 кН.
Материал для сварных соединений и минимальная толщина сварного шва приняты по табл.55 приложения 2 СНиП II-23-81*.
Марки сталей элементов конструкций указаны в ведомостях элементов и в технической спецификации.
11.Изготовление и монтаж металлоконструкций производить в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".
12.Защиту стальных строительных конструкций от коррозии произвести в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии", СНиП 3.04.03-85 "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии".

В форматах RTF (пояснительная записка) и DWG (чертежи и стройгенплан). 2,63 Мб.

Другие статьи

ППР: проект производства работ

7. Требования к проекту производства работ на монтаж резервуаров 7.1 Состав ППР 7.1.1 Проект производства работ должен состоять из следующих основных разделов:

• пояснительная записка;

• план монтажной площадки;

• ведомость грузоподъемного оборудования;

• ведомости монтажных приспособлений, сварочного оборудования, материалов и инструментов;

• график производства монтажных работ;

• технологические карты монтажа всех конструктивных элементов резервуара;

• проект производства сварочных работ;

• предельные допуски на геометрические отклонения конструктивных элементов резервуара;

• технологическую карту прочностных испытаний;

• журнал пооперационного контроля качества монтажно-сварочных работ.

7.1.2 Пояснительная записка к ППР должна содержать:

- краткую характеристику монтируемого объекта;

- требования к устройству монтажной площадки;

- условия поставки и приемки конструкций резервуара в монтаж;

- технологическую последовательность монтажа и сварки металлоконструкций резервуара;

- описание основных технологических операций;

- технологию выполнения сварочных работ;

- программу контроля качества сварных соединений;

- требования к качеству сварных соединений,

- технологию проведения прочностных испытаний;

- требования безопасности труда при выполнении монтажных и сварочных работ.

7.2. Требования по обеспечению точности геометрических параметров резервуара

7.2.1 Технология сборки и сварки элементов металлоконструкций должна обеспечить требуемую настоящим стандартом геометрическую точность всех конструктивных элементов резервуара. Предельные отклонения геометрических параметров смонтированного резервуара указаны в таблице 7.1.

Проект производства электромонтажных работ, образец

Проект производства электромонтажных работ, образец

Общие сведения составления проекта производства электромонтажных работ

Современные теоретические принципы и практические приемы организации производства любых строительных процессов подразумевают решение определенных координационных и технических вопросов их специализации и выполнения. Все это отображается в составлении профильного проекта. В случае осуществления электрификации объекта, это – проект производства электромонтажных работ, образец которого мы сегодня рассмотрим, сокращенно такой проект называют ППЭР.

Его материальная база способствует структурированию выполнения производственных заданий электромонтажников (определяется начальный этап и последующая реализация работ в назначенное время, составляются заявки на необходимое количество расходных материалов и электрического оборудования и тому подобное).

Создается проект в строительных управлениях по монтажным работам и в производственных объединениях подобной специализации. Если объект промышленный, то в проектных организациях такого профиля.

Виды проектов электромонтажа

Пример проекта электроснабжения дома

Самый распространенный проект электроснабжения – типовой. Составляется для объектов, которые чаще всего строятся (многоэтажные и частные дома). Когда предполагается небольшой объем электромонтажных работ. проектируется сокращенный их вид и проект электроснабжения – полный или индивидуальный, для широкомасштабных объектов.

Общие требования – информационная полнота всего комплекса электромонтажа, но при этом, небольшой ее объем. Повторение материалов – не допускается. Для того, чтобы вовремя начать работы по электромонтажу, проект должен быть готов за несколько месяцев до начала работ.

Образец проекта производства электромонтажных работ

Выше представлена исполнительнаядокументация по электромонтажным работам, пример взят с плана производства работ по строительству пром. здания.

Первичными материалами проектирования служат:

1. Рабочие схемы и строительная смета проекта.

2. Отчет, содержащий базу данных положений поставок материалов и оборудования для производства электромонтажных работ. Включает статистику проблем с закупками при входном контроле и во время их использования.

3. Основная нормативная документация (ПУЭ, СНиП), а также предписания правил по проведению определенных видов монтажных работ и по техническим аспектам их безопасного производства.

Для масштабных объектов вся документальная база ППЭР группируется в три раздела: техническая записка, документация по организации производства электромонтажных работ, материалы необходимые для их реализации.

Разделы ППЭР

В составе исполнительной документации электромонтажных работ содержится один их главных документов технического проектирования – пояснительная записка. Отображаются общие сведения и схема технологий процесса электрификации объекта. В обязательном порядке в специальной таблице фиксируются экономические и электротехнические показатели, а именно: стоимость и трудоемкость работ; выработка и динамика их объемов; упрощенная и уменьшенная структура генерального плана, с его дополнением схемой электрического снабжения объекта; ведомость о внесении изменений в чертежи во время составления ППЭР.

Во втором разделе описываются все сведения по организационным вопросам на строительной площадке. Включает материалы о разделении объекта на отдельные зоны монтажа. При этом руководствуются территориальными и техническими признакам. Описываются этапы и практическая методика монтажа. Представляются рекомендации по использованию новых механизированных технологий производства этих работ.

Ведомости по материалам, монтажным деталям и эксплуатационному оборудованию, а также их спецификации, содержатся в третьем разделе ППЭР. При составлении проектных работ на электрическое оборудование и на материалы, учитываются рабочие чертежи.

Типовые ППЭР сокращенного типа

Содержатся все материалы, которые необходимы для проведения электромонтажных работ в этом типе ППЭР, но очень кратко изложены. К ним относятся такие документы: ведомость монтажных сборочных единиц и блоков, дополненная рабочими чертежами; ведомость о внесенных изменениях проекта; лимитные карты, а также специализации всех строительных материалов; наряды-задания рабочим на выполнение всего комплекса электромонтажа.

Впоследствии, готовые проекты производства электромонтажных работ передаются на рассмотрение специализированному Совету монтажного управления, где утверждаются его главным инженером. Если происходят определенные отклонения, во время проведения этих работ от какой-либо структурной части документации проекта, то заверяются они только с разрешения главного инженера в письменной форме.

Ниже вы можете воспользоваться онлайн-калькулятором для рассчёта стоимости проектирования сетей электроснабжения:

Поделитесь ссылкой

Требования к проектам производства работ и технологическим картам

Требования к проектам производства работ и технологическим картам

Согласно требованиям «Правил безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения», утвержденных приказом Ростехнадзора от 12.11.2013 № 533, в проектах организации строительства, проектах производства работ и технологических картах с применением подъёмных сооружений, должны быть предусмотрены следующие мероприятия.

В проекте организации строительства (далее - ПОС) с применением ПС должно быть предусмотрено:

Согласно требованиям «Правил безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения», утвержденных приказом Ростехнадзора от 12.11.2013 № 533, проекты производства работ и технологические карты с применением подъёмных сооружений, должны иметь в своем составе раздел, связанный с организацией безопасного производства работ с применением ПС. Этот раздел должен включать следующее:

  1. условия совместной безопасной работы двух и более ПС;
  2. условия применения координатной защиты работы ПС (при ее наличии на ПС);
  3. условия совместного подъема груза двумя или несколькими ПС;
  4. условия перемещения ПС с грузом, а также условия перемещения грузов над помещениями, где производятся строительно-монтажные и другие работы;
  5. условия установки ПС над подземными коммуникациями;
  6. условия подачи грузов в проемы перекрытий;
  7. выписку из паспорта ПС о силе ветра, при котором не допускается его работа;
  8. условия организации радиосвязи между крановщиком и стропальщиком;
  9. требования к эксплуатации тары;
  10. порядок работы кранов, оборудованных грейфером или магнитом;
  11. мероприятия, подлежащие выполнению при наличии опасной зоны в местах возможного движения транспорта и пешеходов;
  12. иные требования, изложенные в пунктах 101-137 «Правил безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения»; и не вошедшие в текст данной статьи.
Реклама на сайте

Проект производства монтажных работ

Проект производства монтажных работ (ППМР) включает в себя следующие документы:

строительный генеральный план объекта или комплекса объектов с расстановкой необходимых монтажных кранов и указанием путей их перемещения, организации складского хозяйства и укрупнительной сборки;

схемы и методы производства монтажных работ с указанием технологической последовательности установки конструкций;

дополнительные технические требования к предприятиям – изготовителям конструкций;

технологические указания по отдельным видам работ, например, по строповке элементов, сварке, опалубке, замоноличиванию стыков в железобетонных конструкциях и пр;

схемы расположения на монтируемых объектах защитных приспособлений (подмостей, ограждений и лестниц), обеспечивающих безопасность рабочих;

рабочие чертежи временных приспособлений и устройств, а также временных зданий и сооружений (если они необходимы);

календарный план и графики производства работ с технико-экономическими показателями. На чертежах и в отдельной пояснительной записке к ППР приводятся необходимые пояснения и обоснования принятых решений.

В проекте производства работ детально разрабатывают технологию монтажа конструкций объекта или отдельных блоков сооружения, а также отдельных видов работ (электросварки, замоноличивания и др.).

Технологические схемы монтажа конструкций в ППМР для каждого блока сооружения или отдельного объекта определяют методы возведения сооружения (в проектном положении, надвижкой и т. п.), укрупнения монтажных элементов, их строповки, применение безвыверочного монтажа конструкций, применение конвейерных линий для предварительной сборки в крупные блоки элементов покрытия зданий, положение кранов при монтаже, мероприятия по раскреплению и усилению конструкций, последовательность выполнения монтажных работ и отдельных операций, а также другие вопросы технологии, вытекающие из принятого метода монтажа сооружения.

Эти схемы имеют существенное значение, так как они определяют все мероприятия по обеспечению устойчивости монтируемых элементов и их прочности при монтажных нагрузках, устойчивость и неизменяемость смонтированной части сооружения на всех стадиях монтажа, а также безопасность ведения работ.

Правильная последовательность установки несущих элементов и проектных связей обеспечивает устойчивость конструкций в процессе монтажа. Также для этого, в некоторых случаях, необходимо предусматривать временные связи и усиления отдельных несущих элементов и узлов конструкций. В ППР дают рабочие чертежи этих временных связей и усилений, а также последовательность их установки и демонтажа.

Весьма важно при решении технологии монтажа конструкций определить степень закрепления соединений (стыков). Общие указания по проведению закрепления определены в действующих строительных нормах и правилах (СНиП) на производство и приемку работ по монтажу металлических и сборных железобетонных конструкций.

Согласно строительным нормам, степень закрепления всех соединений, воспринимающих монтажные нагрузки, устанавливают расчетом. На основании выполняемых расчетов в технологических схемах дают указания по закреплению монтажных стыков. Особое внимание должно быть уделено стыкам сборных железобетонных конструкций, так как полной проектной прочности они достигают не сразу, а после приобретения раствором (бетоном) заделки необходимой прочности.

Для закрепления отдельных видов монтажных соединений строительные нормы предусматривают определенные правила, в частности: необходимо полное закрепление всех анкерных болтов после установки колонн на фундаменты в промышленных зданиях и сооружениях. Общая длина прихваток в сварных соединениях, не воспринимающих монтажных нагрузок, должна быть не менее 10% длины проектных монтажных швов данного соединения; длина каждой прихватки – не менее 50 мм. Монтаж конструкций сборного железобетонного каркаса каждого последующего яруса (этажа) многоэтажного здания можно производить только после полного и окончательного закрепления элементов предыдущего, согласно проекту. При этом бетон в монтажных стыках должен достигнуть не менее 70% прочности, если в проекте сооружения нет других указаний.

Перечисленные выше частные правила обязательны и поэтому повторению в ППР не подлежат. Кроме вопросов обеспечения прочности и устойчивости конструкций, при разработке технологии монтажа в ППР необходимо предусматривать решения, позволяющие выполнять монтаж с наименьшими затратами людских и материальных ресурсов. Например, сокращение верхолазных работ (работы наверху менее производительны, требуют рабочих более высоких квалификаций и сопряжены с дополнительными затратами на устройство подмостей); максимальное использование грузоподъемности монтажных кранов (стоимость их эксплуатации составляет значительную долю стоимости монтажных работ).

Выполняя указанные требования, производят укрупнение элементов до их подъема. При укрупнении значительную часть работ по сборке и выверке отдельных элементов и закреплению монтажных узлов переносят на землю и выполняют или на складах конструкций, или на специально выделенных местах с более высокой степенью механизации (обычно кранами меньшей грузоподъемности с более низкой стоимостью их машиносмен).

Для максимального использования грузоподъемности монтажных кранов необходимо заранее определить их точное расположение на строительной площадке. Это особенно важно для кранов, у которых грузоподъемность меняется в зависимости от вылета стрелы. От правильности выбора местоположения кранов зависят затраты времени на выполнение операций по установке элементов – подачу конструкций под кран, строповку, наводку элемента на его проектное место, а также возможность подъема и установки нескольких элементов с одной стоянки. Поэтому в ППР на рабочих схемах монтажа, кроме последовательности установки элементов, приводятся места стоянок и перемещения монтажных механизмов для подъема определенных элементов. Для более сложных объектов в ППР приводят таблицу, в которой указывают количество подъемов с каждой стоянки крана, наименование элементов, их массу и последовательность установки.

В ППР дают также указания по технологии производства других видов работ: строповке монтируемых элементов, сварке, замоноличиванию стыков железобетонных конструкций (включая указания по бетонированию в зимнее время), постановке высокопрочных болтов и т. д.

В зависимости от характера сооружения в ППР могут потребоваться и специальные технологические указания, например, для предварительного напряжения элементов, натяжения оттяжек при монтаже высотных сооружений, соединения пакетов больших толщин и пр.

В ППР дают также указания по технологии производства других видов работ: строповке монтируемых элементов, сварке, замоноличиванию стыков железобетонных конструкций (включая указания по бетонированию в зимнее время), постановке высокопрочных болтов и т. д.

В зависимости от характера сооружения в ППР могут потребоваться и специальные технологические указания, например, для предварительного напряжения элементов, натяжения оттяжек при монтаже высотных сооружений, соединения пакетов больших толщин и пр.

Перечисленные выше технологические указания в ППР приводят либо в виде текстовой записи на чертежах с необходимыми иллюстрациями, либо отдельно разработанных технологических указаний или карт.

Для типовых конструкций на отдельные виды монтажных работ имеются утвержденные типовые технологические указания или инструкции. В этом случае в ППР даются лишь ссылки на соответствующие из них.

Похожие статьи

ВСН 193-81 «Инструкция по разработке проектов производства работ по монтажу строительных конструкций»

Инструкция устанавливает требования к составу, содержанию, порядку разработки, рассмотрения, согласования и утверждения проектов производства работ по монтажу и демонтажу строительных конструкций при строительстве (реконструкции) объектов.

С введением в действие настоящей инструкции утрачивает силу "Инструкция по составлению проектов производства работ по монтажу стальных и сборных железобетонных конструкций" МСН 193-68.

Инструкцию подготовили сотрудники ВНИПИ Промстальконструкция Ю.М. Данилевич, В.С. Зильбер, А.Д. Соколова и В.Г. Шандаров (адрес для справок: 103473, Москва, ул. Садовая-Самотечная, 13) и УкрПТКИмонтажспецстроя А.С. Белик и А.И. Шнайдер (252040, Киев, ул. Ровенская, 10а).

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)

Ведомственные строительные нормы

ВСН 193-81

Инструкция по разработке проектов производства работ по монтажу строительных конструкций

ВСН 193-68

1.1. Настоящая инструкция составлена в дополнение к "Инструкции по разработке проектов организации строительства и проектов производства работ" СН 47-74 в целях отражения специфики и применительно к монтажу (демонтажу) строительных конструкций.

1.2. Инструкция устанавливает требования к составу, содержанию, порядку разработки, рассмотрения, согласования и утверждения проектов производства работ (ППР) по монтажу (демонтажу) строительных конструкций объектов*.

* В дальнейшем - по монтажу (демонтажу) объектов

Внесены
Главным техническим
управлением Минмонтажспецстроя СССР

Утверждены
Минмонтажспецстроем
СССР
30 октября 1981 г.

Срок
внедрения
1 января 1982 г.

1.3. При разработке ППР следует выполнять требования:

государственных и отраслевых стандартов;

глав СНиП и других нормативных документов по проектированию конструкций. производству и приемке, а также экономике строительно-монтажных работ, утвержденных Госстроем СССР;

нормативных документов, утвержденных органами Государственного надзора и согласованных с Госстроем СССР;

ведомственных нормативных документов по монтажным и специальным работам, утвержденных Минмонтажспецстроем СССР в установленном порядке;

приказов и распоряжений Минмонтажспецстроя СССР и организаций, которым подчинены разработчики ППР;

технического задания на разработку ППР.

1.4. Решения ППР должны предусматривать выполнение монтажных работ наиболее прогрессивными методами, обеспечивающими безопасность, высокую производительность труда, снижение себестоимости и сокращение сроков монтажных работ при высоком качестве их выполнения, в том числе:

комплексную механизацию работ с целью максимального сокращения уровня ручного труда, а также наиболее эффективного использования монтажных механизмов и транспортных средств;

поточное производство работ, обеспечивающее равномерную занятость рабочих и оборудования;

совмещение монтажных работ со строительными и с работами специализированных организаций, при безусловном обеспечении безопасности их выполнения каждой организацией;

выбор направления монтажа строительных конструкций в плане и по высоте с учетом фронта последующих работ (в первую очередь лежащих на "критическом пути" графика производства работ);

применение передовых методов производства работ;

использование инвентарных зданий, приспособлений и устройств;

обеспечение прочности и устойчивости конструкций при складировании, транспортировании, укрупнении, кантовке, подъеме, установке и выверке, а также монтажных механизмов и приспособлений под действием монтажных нагрузок;

создание безопасных условий для работающих путем применения необходимых средств, приспособлений и устройств;

для крупных промышленных комплексов, исходя из отраслевых особенностей и конкретных условий работы строительных и монтажных организаций, возможность применения узлового метода организаций строительства.

1.5. По важности и степени сложности производства работ объекты подразделяют на важнейшие, технически сложные или со сложными условиями производства работ*, средней сложности и несложные. Для объектов важнейших, сложных и средней сложности ППР должны разрабатывать проектные и проектно-технологические организации, специализирующиеся на разработке ППР на соответствующие виды работ.

* В дальнейшем - технически сложные объекты и объекты со сложными условиями производства работ будут именоваться сложными объектами.

1.6. Перечень важнейших объектов составляет Главное управление министерства при участии специализированной организации - разработчика ППР, перечень объектов сложных и средней сложности - монтажный трест.

1.7. Организация-заказчик ППР (далее - заказчик) обязана своевременно ( п. 2.3 ) передать разработчику ППР техническое задание с необходимыми исходными данными и обеспечить рассмотрение, согласование и утверждение ППР.

1.8. Организация, разрабатывающая основные положения по монтажу конструкций технически сложных зданий и сооружений, должна установить связь с организацией-проектировщиком этих объектов еще на стадии разработки ею проекта с целью:

обеспечения требуемых по условиям монтажа конструктивных, компоновочных решений и решений стройгенплана;

учета генпроектировщиком требований монтажной организации при составлении единичных расценок на монтаж конструкций в соответствии с необходимой технологией производства работ.

1.9. ППР по монтажу строительных конструкций должен быть увязан с проектами производства строительных и других видов монтажных и специальных работ.

При разработке комплексного ППР (на все или несколько видов монтажных и специальных строительных работ) его разделы должны быть взаимоувязаны по времени и технологии выполнения работ.

1.10. Стиль изложения текстовых материалов на чертежах ППР должен быть лаконичным, объем - минимальным.

В ППР не следует приводить содержание общесоюзных или ведомственных нормативных документов, ограничиваясь ссылками на них.

1.11. Принятые в ППР решения должны быть обоснованы соответствующими экономическими расчетами и расчетами на неблагоприятные значения и сочетания нагрузок и воздействий, возможных в период производства монтажных работ.

Отдельные конструктивные элементы или части строящегося здания (сооружения), используемые для крепления к ним монтажных приспособлений и устройств, должны быть проверены на указанные силовые воздействия или эти силовые воздействия должны быть согласованы с организацией-разработчиком соответствующего здания (сооружения).

1.12. Порядок разработки, рассмотрения, согласования и утверждения ППР по монтажу конструкций объектов важнейших и сложных должен быть следующим:

установление связи с соответствующей проектной организацией для решения вопросов, указанных в п. 1.8 ;

разработка основных положений (основных технических решений) по монтажу конструкций объекта в соответствии с требованиями раздела 3 ;

рассмотрение основных положений по монтажу конструкций объекта в соответствии с п. 1.14 ;

согласование чертежей (в соответствии с п. 1.15 ), содержащих решение принципиальных вопросов производства работ, разработанных в основных положениях;

разработка ППР на основании выбранного варианта производства работ и согласование (по усмотрению разработчика) чертежей, содержащих решения принципиальных вопросов производства работ;

утверждение ППР главным инженером монтажного управления.

1.13. Порядок разработки, рассмотрения, согласования и утверждения ППР по монтажу конструкций объектов средней сложности* и несложных должен быть следующим:

рассмотрение вариантов ППР (при наличии их; раздел 15 );

разработка и согласование чертежей, содержащих решение принципиальных вопросов производства работ ( п. 1.15 );

разработка ППР в полном объеме в соответствии с требованиями раздела 4 ;

утверждение ППР главным инженером монтажного управления.

* При наличии письменной просьбы заказчика разработать основные положения по монтажу конструкций объекта средней сложности, порядок разработки, рассмотрения, согласования и утверждения их устанавливается в соответствии с требованиями п. 1.12 данной инструкции.

1.14. Рассмотрение основных положений по монтажу важнейших объектов должно производить Главное управление министерства с участием разработчика ППР и треста; основных положений по монтажу объектов сложных и средней сложности - монтажный трест с участием монтажного управления и разработчика ППР; вариантов монтажа, если они выполнены в составе ППР ( раздел 15 ), - заказчик ППР с участием монтирующей организации и разработчика ППP.

1.15. Согласование чертежей, содержащих решения принципиальных вопросов производства работ, следует производить с монтажной организацией, с генподрядной строительной организацией, с организациями-владельцами монтажных кранов, со смежными организациями (по усмотрению организации - производителя работ), а при использовании для монтажных работ существующих зданий, сооружений, путей и территорий, расположенных за пределами монтажной площадки, или при реконструкции действующих объектов - и с дирекцией реконструируемого предприятия.

Решения, связанные с работой других организаций, должны быть согласованы с этими организациями.

Чертежами, содержащими решения принципиальных вопросов производства работ и подлежащими согласованию, являются: стройгенплан, организация безопасной работы кранов и календарный план монтажных работ; по усмотрению разработчика ППР согласованию подлежат также отдельные мероприятия по технике безопасности производства работ и схемы производства работ в части безопасной работы кранов.

Согласование перечисленных выше чертежей или отдельных решений ППР, включая вопросы, оговоренные в п. 1.11. обеспечивает заказчик ППР при участии (по просьбе заказчика ППР) разработчика ППР.

1.16. Отдельные разделы ППР, определяющие организационную подготовку монтажных работ, (чертежи складов конструкций, временных сооружений, сложных нетиповых монтажных приспособлений, ведомость монтажных механизмов и др.), а также требования к изготовлению конструкций, устройству фундаментов и опор ( раздел 16 ), обеспечивающие осуществление принятых методов производства работ, должны быть выданы в заранее согласованные сторонами (разработчик и заказчик ППР) сроки, установленные с учетом условий развертывания монтажных работ.

1.17. Главный инженер монтажного управления, утвердивший ППР, имеет право вносить в ППР коррективы, учитывающие реально сложившиеся условия, но не вызывающие изменения принципиальных решений производства работ, не снижающие их безопасность, качество и технико-экономические показатели. При разработке ППР специализированной организацией главный инженер обязан сообщить ей письменно о внесенных изменениях.

При необходимости внесения в разработанный специализированной организацией ППР принципиальных изменений, обусловленных объективными причинами, заказчик ППР должен выдать дополнительное техническое задание на переработку проекта.

1.18. Организация - разработчик ППР осуществляет надзор за выполнением решений проекта. Порядок и условия его проведения должны быть определены ведомственными положениями, утвержденными в установленном порядке.

1.19. При разработке ППР по монтажу объектов важнейших, сложных и средней сложности отдельные части ППР из состава, оговоренного настоящей инструкцией, могут быть, по усмотрению разработчика ППР, выделены в самостоятельные проекты. В этом случае в соответствующих проектах должны быть сделаны взаимоувязывающие ссылки.

1.20. При разработке ППР для монтажа зарубежных объектов, кроме настоящей инструкции следует руководствоваться "Инструкцией по разработке проектов и смет для строительства за границей при техническом содействии СССР" СН 219.

1.21. При изменениях или дополнениях нормативных документов, на которые даны ссылки в данной инструкции, ППР следует разрабатывать с учетом этих изменений или дополнений.

2.1. Специализированные проектные и проектно-технологические организации должны выполнять разработку ППР по договору с заказчиком на основании технического задания, составленного заказчиком по форме приложения 1 .

К техническому заданию должны быть приложены (в 1 экземпляре):

комплект чертежей (КМ) и деталировочных чертежей стальных конструкций (КМД), кроме типовых;

комплект чертежей (КЖ) сборных железобетонных конструкций, кроме типовых;

чертежи соответствующих разделов ПОС, включая комплексный сетевой (календарный) график (при наличии его в составе документации на объект);

выкопировка из генплана;

данные о наличии электроэнергии, воды, пара и др.

1. По требованию разработчика ППР заказчик обязан представить архитектурно-строительные чертежи, расчетные усилия, действующие в элементах конструкций, и другие проектные материалы, необходимость в которых выявилась в процессе разработки ППР.

2. При отсутствии чертежей КМД к моменту выдачи технического задания они должны быть переданы разработчику ППР немедленно после поступления от предприятия-изготовителя.

3. При необходимости выполнения расчета экономической эффективности ППР в его состав включают также сметы на монтаж строительных конструкций, сметную стоимость строящегося объекта, а также всего строительства производственного комплекса, в которое входит строящийся объект.

4. Для разработки ППР на реконструкцию здания должны быть дополнительно приложены исполнительные и обмерочные чертежи, ведомость обследования состояния конструкций, а также условия производства монтажных работ.

2.2. При разработке ППР на демонтаж конструкций к техническому заданию должны быть приложены:

комплект исполнительных чертежей;

ведомость обследования состояния конструкций;

ППР на монтаж (при его наличии);

смета на демонтаж конструкций;

условия и время производства работ по демонтажу конструкций;

выкопировка из генплана;

данные о наличии и точках подключения электроэнергии, воды, пара и др.

2.3. Техническое задание с приложением документации перечисленной в п. 2.1 или 2.2. должно быть выдано организации-разработчику ППР не позднее, чем за 6 месяцев до начала монтажных работ.

2.4. Проектно-сметная документация на монтируемые конструкции после окончания разработки ППР должна быть возвращена заказчику по его требованию.

3.1. Основные положения должны быть разработаны не менее чем для двух вариантов производства работ и содержать:

а) общие данные (заглавный лист);

б) пояснительную записку;

в) принципиальные разработки стройгенплана для каждого варианта;

г) принципиальные разработки схем производства работ (схем монтажа) для каждого варианта;

д) эскизную проработку сложных приспособлений и устройств;

е) укрупненный календарный план монтажных работ для каждого варианта;

ж) расчет технико-экономической эффективности вариантов.

Разработки стройгенплана и схем производства работ для соответствующего варианта могут быть совмещены на одном листе.

3.2. Лист "Общие данные" (заглавный лист) в составе основных положений должен быть выполнен на отдельном чертеже и содержать:

ведомость чертежей (по форме приложения 2 );

номера авторских свидетельств и заявок на используемые в проекте изобретения, условные обозначения, не указанные на других листах чертежей;

сводную укрупненную ведомость объемов работ, выполненную по форме приложения 3 (составляется при наличии у разработчика ППР соответствующей исходной документации).

3.3. Пояснительная записка к основным положениям должна содержать:

ссылки на основание для разработки проекта (план работ, техническое задание, договор, исходную документацию и другие материалы);

наименование и перечень проектов, с которыми данный проект увязан и требует совместной работы;

краткую характеристику объекта с указанием особенностей объемно-планировочных и конструктивных решений, включая монтажные соединения и другие данные, определившие принятые варианты (методы) производства работ;

краткую характеристику строительной площадки с указанием особенностей, влияющих на организацию монтажных работ;

обоснование и краткую характеристику принятых принципиальных решений технологии монтажных работ, включая выбор основного монтажного оборудования;

ссылки на чертежи вновь разработанных прогрессивных решений, использованные изобретения, новые приспособления;

ссылки на чертежи основных решений по технике безопасности;

указания особых требований к производству работ, вытекающих из расчетов монтируемых конструкций на неблагоприятные значения и сочетания монтажных и метеорологических нагрузок и воздействий (ветер, гололед, снег, температура), а также из условий применения того или иного монтажного оборудования и приспособлений;

итоговые показатели расчета технико-экономической эффективности вариантов (по форме приложения 4 ).

3.4. Варианты производства работ (монтажа) должны отличаться решениями, влияющими на трудоемкость, уровень механизации, стоимость и сроки производства работ. При этом для сравнения один из вариантов должен быть принят с традиционной, широко применяемой технологией монтажа.

3.5. Принципиальные разработки по п. 3.1 в, г должны быть выполнены с минимальным объемом графических материалов.

3.6. Принципиальные разработки стройгенплана для каждого варианта должны содержать:

только принципиальные решения п. 7.1 а, б, в, д, е, м (с указанием требуемой мощности основных энергоресурсов, разбивки строящегося объекта на этапы работы с учетом требований п. 7.4 );

ведомость временных зданий и сооружений (по форме приложения 5 ) с перечислением только основных позиций.

3.7. Укрупненный календарный план монтажных работ должен быть выполнен в соответствии с требованиями раздела 11. но при этом затраты труда и количество машино-смен механизмов допускается определять по одному из следующих показателей:

по количеству подъемов в смену одним краном;

по планируемой для каждого монтажного треста выработке на одного рабочего;

3.8. Принципиальные разработки схем производства работ должны соответствовать требованиям пп. 8.1 и 8.2 и содержать только принципиальные решения по пп. 8.3 д, ж; 8.4 б, в; 8.5 а, б, в; 8.6 в, г; 8.7 а, в, г, д; 9.1 а, б, г (определяющие, главным образом, сущность рассматриваемых вариантов и различие между ними), а также ведомость основного монтажного оборудования, приспособлений и такелажа (по форме приложения 6 ).

3.9. При выполнении расчета технико-экономической эффективности вариантов в качестве базового должен быть принят вариант с традиционной широко применяемой технологией монтажа (заменяемая техника).

Вариант с минимальными приведенными затратами, вычисленными в соответствии с п. 2.1 "Инструкции по определению экономической эффективности использования в строительстве новой техники и рационализаторских предложений" СН 509-78. должен быть принят для разработки ППР; при сокращении сроков монтажа объекта должен быть учтен также экономический эффект, получаемый за счет сокращения условно-постоянной части накладных расходов ( СН 509-78 п. 2.18), а при сокращении сроков всего строительства (за счет сокращения срока монтажа объекта) должен быть учтен экономический эффект в сфере эксплуатации от функционирования данного объекта за период его досрочного ввода ( СН 509-78 п. 2.20).

3.10. Чертежи в основных положениях следует располагать в порядке, установленном в п. 3.1 .

4.1. ППР на монтаж строительных конструкций вновь строящихся объектов должен содержать:

а) общие данные (заглавный лист);

б) пояснительную записку;

г) схемы производства работ (схемы монтажа), а при необходимости, оговоренной в п. 8.9. технологические карты;

д) организацию безопасной работы кранов (крана);

е) схемы строповки поднимаемых элементов (блоков);

ж) календарный план монтажных работ;

и) решения по технике безопасности;

к) схемы операционного контроля качества - СОКК (в случаях, оговоренных в п. 13.1 );

л) рабочие чертежи временных сооружений, монтажных приспособлений и такелажной оснастки;

м) варианты монтажа (в случаях, оговоренных в разделе 15 );

н) дополнительные технические требования (ДТТ) на проектирование, изготовление конструкций и производство строительных работ (при необходимости, определяемой разработчиком ППР);

п) паспорт проекта;

р) расчеты технико-экономических показателей ППР;

с) расчеты монтируемых конструкций на неблагоприятные значения и сочетания нагрузок и воздействий (при необходимости, определяемой разработчиком ППР);

т) основные расчеты монтажных приспособлений.

1. Проект производства геодезических работ (ППГР), составляемый в случаях, регламентированных главой СНиП III-2-75 "Геодезические работы в строительстве" (п. 1.5), в состав ППР по монтажу строительных конструкций не включается и разрабатывается специализированной организацией или работниками геодезических служб соответствующих строительно-монтажных организаций.

2. Проект производства сварочных работ в состав ППР по монтажу строительных конструкций не входит, его выполняют в соответствии с ведомственными нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.

Общие указания по производству и технологии сварочных работ, не требующие отдельной проектной разработки, следует давать на соответствующих чертежах ППР.

3. Паспорт и расчеты, выполненные в составе ППР, в ведомости чертежей общих данных (заглавного листа) включают, но заказчику не выдают. Оформленные установленными подписями, они подлежат сдаче в архив с указанием шифра и присвоенного им архивного номера проекта.

Паспорт проекта должен быть составлен по форме приложения 7.

4.2. По письменному согласованию с заказчиком для несложных сооружений, одно- и многоэтажных зданий или отдельных их частей, в случаях, не требующих разработки сложных монтажных приспособлений, ППР может быть выполнен в сокращенном объеме и должен содержать:

а) общие данные (заглавный лист);

б) пояснительную записку с указанием общего срока монтажа;

в) стройгенплан с решением вопросов организации безопасной работы кранов, по возможности совмещенный со схемами производства работ (схемами монтажа) и строповки элементов;

г) решения по технике безопасности.

Для монтажных приспособлений и для схем строповки следует использовать типовые чертежи и решения. Допускается отдельная разработка несложных монтажных приспособлений.

4.3. Чертежи в ППР следует располагать в порядке их перечисления в пп. 4.1 и 4.2 .

4.4. ППР на демонтаж конструкций и монтаж их при реконструкции отдельных объектов следует выполнять в объеме, оговоренном в п. 4.1 с более глубокой проработкой вопросов безопасности производства работ, определяемых условиями действующего предприятия или состоянием демонтируемых (или реконструируемых) конструкций.

4.5. По усмотрению разработчика ППР, указания по погрузке (разгрузке), монтажу (демонтажу) отдельных элементов (блоков) и к схемам производства работ (пп. 4.1 г и 4.2 в), а также указания к технике безопасности (пп. 4.1 ж и 4.2 г) при монтаже отдельных элементов (блоков) могут быть выполнены в табличной форме согласно приложению 8 .

5.1. Лист "Общие данные" (заглавный лист) в составе ППР должен быть выполнен на отдельном чертеже и содержать:

ведомость чертежей (по форме приложения 2 );

сводную ведомость объемов работ ( приложение 3 );

сводные ведомости монтажного оборудования, приспособлений и такелажа ( приложение 6 ), механизированного и ручного инструмента ( приложение 10 ), если этих ведомостей в проекте несколько; в противном случае должна быть дана ссылка на соответствующий чертеж;

номера авторских свидетельств и заявок на использованные в проекте изобретения;

условные обозначения, не указанные на других листах чертежей.

5.2. Типовую проектную документацию, на которую даны ссылки в чертежах проекта, а также чертежи ведомственных альбомов (каталогов, нормалей и т.п.), включают в ведомость чертежей в раздел "Ссылочные документы" ( приложение 2 ), но заказчику не высылают.

Пояснительная записка к ППР должна быть краткой и содержать только основные сведения, перечисленные в п. 3.3 .

7.1. Строительный генеральный план (стройгенплан) монтажной площадки должен содержать или графически изображать (с указанием основных размеров и привязок):

а) планы строящихся, а также существующих зданий и сооружений, подземных и наземных коммуникаций, находящихся в зоне выполнения работ и влияющих на основные решения организации монтажной площадки;

б) схемы расположения железнодорожных, крановых (рельсовых) путей, тупиковых упоров к ним и автодорог, как существующих, так и подлежащих возведению с выделением путей, дорог и проездов, используемых монтажной организацией для передвижения людей, механизмов и подачи конструкций;

в) расположение временных зданий и сооружений: инвентарных или неинвентарных производственно-складских, служебных и санитарно-бытовых (мастерских, материально-технических складов контор и т.п.); центральной и приобъектной площадок складирования (складов) строительных конструкций; площадок укрупнительной сборки; эстакад для монтажных кранов, конвейерных линий и др.; при необходимости - организацию площадок складирования;

г) точки подключения электроэнергии (с указанием требуемой мощности) и, при необходимости, других энергоресурсов (сжатого воздуха, кислорода и др.);

д) расположение и, при необходимости, направления перемещения монтажных механизмов и специальных транспортных средств; места монтажа и демонтажа кранов (гусеничных грузоподъемностью 100 т и более и рельсовых);

е) расположение потенциально опасных зон и котлованов;

ж) схему и конструкции крановых путей (последнее может быть выполнено на отдельном чертеже), временных дорог для перемещений и оснований для работы гусеничных, пневмоколесных и автомобильных кранов;

и) общеплощадочные устройства по технике безопасности и охране труда; ограждение монтажной площадки, крановых путей, расположение прожекторных вышек, переходов и переездов через железнодорожные пути, въездов на строительную площадку и выездов с нее;

к) ведомость временных зданий и сооружений ( приложение 5 );

л) таблицу расчета электрических нагрузок ( приложение 9 );

м) сводную ведомость основных монтажных механизмов (по форме приложения 6 ).

7.2. По строящемуся объекту на стройгенплане должны быть приведены следующие сведения:

а) сетка колонн, размеры пролетов, длина и ширина здания, положение основных осей сооружения;

б) разбивка здания (сооружения) на пространственно-жесткие секции (захватки), подлежащие очередной сдаче для производства последующих строительно-монтажных работ (в соответствии с техническим заданием на разработку ППР);

в) перечень фундаментов и подземных сооружений, тоннелей, коммуникаций и подпорных стен, подлежащих предварительному усилению или выполнению до начала монтажных работ;

г) разбивка на этапы работ (согласно данным, приведенным в техническом задании на разработку ППР).

7.3. На схемах организации площадок складирования необходимо указывать:

а) расположение площадок для складирования и, при необходимости, укрупнения конструкций;

б) расположение постоянных и временных зданий в зоне работы кранов;

в) подъездные пути и проезды между складируемыми укрупняемыми конструкциями;

г) расположение, привязку и ведомость (по форме приложения 6 ) монтажного оборудования, приспособлений и такелажа для складирования конструкции (упоры, стеллажи, кассеты, кондукторы и др.).

7.4. Для сложных комплексов, по которым требуется неодновременный снос существующих строений, многократное переустройство постоянных и временных железнодорожных путей, автомобильных дорог, наземных и подземных коммуникаций, стройгенпланы следует разрабатывать отдельно на каждый период строительства.

7.5. Для составления комплексного стройгенплана разработчик ППР обязан по требованию заказчика выдать исходные данные.

7.6. На стройгенплане должны быть приведены необходимые пояснения к чертежу, которые не могут быть изображены графически: взаимосвязь со смежными строительно-монтажными организациями, требования к генподрядной организации в части подготовки фундаментов и их обратной засыпки, инженерной подготовки строительной площадки, специфические вопросы охраны труда и другие пояснения и требования, продиктованные особенностями стройгенплана и методами организации и производства работ.

8.1. Схемы производства работ следует разрабатывать на:

погрузку, разгрузку и складирование сложных пространственных элементов, обеспечение устойчивости которых требует специальных решений;

укрупнительную сборку конструкций в крупногабаритные блоки;

транспортирование в пределах строительной площадки негабаритных конструкций;

кантовку, подъем, установку, временное закрепление, выверку и проектное закрепление конструкций.

8.2. Схемы производства работ должны предусматривать мероприятия, обеспечивающие:

прочность и устойчивость монтируемых конструкций;

эффективное использование механизмов;

механизацию трудоемких ручных операций;

безопасные условия производства работ;

высокое качество работ.

8.3. Схемы производства работ должны содержать или предусматривать:

а) разработку специальных вопросов согласно пп. 8.4 - 8.7 ;

б) ведомость монтажного оборудования, приспособлений и такелажа ( приложение 6 );

в) ведомость механизированного и ручного инструмента на трудоемкие ручные операции, выполненную по форме приложения 10 ;

г) графическое изображение способа строповки и подъема элементов (укрупненных блоков) конструкций*;

д) указания, предусматривающие соответствие устанавливаемых кранов условиям строительно-монтажных работ по грузоподъемности, высоте подъема крюка и вылету стрелы, при этом для основных поднимаемых элементов (блоков) должны быть указаны: общая масса подъема, вылет крана, на котором производится установка соответствующего элемента и грузоподъемность крана на этом вылете;

е) решения и требования по технике безопасности производства работ ( раздел 11 ), не отраженные на других чертежах;

ж) технологическую последовательность монтажа конструкций объекта.

* В дальнейшем - элементов (блоков) конструкций.

8.4. Специальными вопросами производства работ по погрузке, разгрузке и складированию сложных пространственных конструкций, требующими разработки, являются:

а) последовательность погрузки (разгрузки);

б) положение конструкций после выгрузки, при их хранении и, при необходимости, их временное закрепление;

в) взаимное расположение кранов и транспортных средств, стеллажей, стендов, других устройств, места и способы складирования конструкций с указанием размеров привязки, если это не отражено на стройгенплане.

8.5. Специальными вопросами укрупнительной сборки конструкций в крупногабаритные блоки, требующими разработки, являются:

а) схемы укрупненных блоков со спецификацией марок отправочных элементов и с указанием общей массы каждого блока;

б) подсчет объемов работ по выполнению монтажных соединений (при наличии исходной документации);

в) расположение сборочных стеллажей, стендов, кондукторов, места складирования конструкций до и после укрупнения, если эти вопросы не отражены на генплане.

8.6. Специальными вопросами транспортировки негабаритных конструкций в пределах строительной площадки, требующими разработки, являются:

б) поперечные разрезы мест ограниченного габарита проезда с показом приближения транспортируемых конструкций к существующим зданиям и сооружениям;

в) характеристика транспортных средств, габариты и масса транспортируемых конструкций;

г) схемы нагрузок на подземные сооружения от транспортируемых конструкций;

д) схемы и узлы крепления конструкций на транспортных средствах.

Схемы транспортировки негабаритных конструкций должны быть согласованы с генподрядчиком, а при реконструкции действующего предприятия и с дирекцией предприятия.

8.7. Специальными вопросами кантовки, подъема, установки, временного закрепления, выверки и постоянного закрепления конструкций, требующими разработки, являются:

а) положение конструкций перед подъемом или кантовкой (преимущественно конструктивных элементов длиной более 15 м или массой более 10 т и крупногабаритных блоков массой более 5 т) с указанием положения центра тяжести;

б) положение конструкций после установки в проектное положение, а также положение ранее установленных конструкций. При необходимости должно быть приведено характерное промежуточное положение;

в) расположение и узлы крепления грузоподъемного оборудования и приспособлений (не оговоренных в п. 8.3 ), применяемых для кантовки, подъема и установки конструкций;

г) способы, схемы и узлы усиления монтируемых конструкций для обеспечения их прочности и устойчивости в период монтажа (при необходимости);

д) способы и схемы выверки временного и проектного закрепления конструкций после их кантовки или подъема и установки (при необходимости).

8.8. На чертежах схем производства работ следует приводить основные пояснения по вопросам, которые не могут быть изображены графически (специфические условия подъема или опускания конструкций, последовательность выверки и закрепления, контроль усилий и нагрузок, безопасные условия труда и др.).

8.9. По просьбе заказчика, оговоренной в техническом задании на разработку ППР, на работы, выполняемые новыми методами, или отдельные сложные работы, в состав ППР могут быть включены технологические карты.

При наличии типовых технологических карт на какие-либо виды монтажных работ в ППР должна быть дана ссылка на них.

8.10. В технологических картах на отдельные сложные работы или работы, выполняемые новыми методами, необходимо разработать:

а) схемы производства работ согласно требованиям пп. 8.3 - 8.8 без привязки к конкретному грузоподъемному механизму или устройству. Последнее выполняют на соответствующих чертежах схем производства работ в ППР;

б) ведомость механизированного и ручного инструмента ( приложение 10 );

в) схемы строповки поднимаемых элементов (блоков) в соответствии с требованиями раздела 10 ;

г) календарный график работ, совмещенный с калькуляцией трудозатрат, заработной платы и машинного времени, разработанной по форме приложения 11. При этом график располагать справа от таблицы калькуляции (по типу расположения календарного графика производства работ - п. 11.1 );

д) рабочие чертежи нетиповых монтажных приспособлений;

е) технико-экономические показатели на монтаж соответствующего конструктивного элемента (или группы элементов), выполненные по форме приложения 12 ;

ж) специфические указания и решения по технике безопасности производства работ (при необходимости).

8.11. Способ строповки и подъема элементов (блоков) конструкций должен содержать указания на:

а) грузоподъемные механизмы или оборудование (краны, полиспасты и т.п.), с помощью которых следует осуществлять подъем элементов (блоков);

б) грузозахватные устройства (траверсы, блоки и т.п.), с помощью которых следует осуществлять подъем элементов (блоков);

в) количество точек, за которые следует осуществлять строповку поднимаемых элементов (блоков);

г) общую массу поднимаемого элемента (блока) конструкций (с учетом массы грузозахватного приспособления).

8.12. Схемы производства работ и технологические карты должны содержать основные указания по электробезопасности при производстве работ, составленные на основании главы СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве", ГОСТ 12.1.013-78 "Строительство. Электробезопасность. Общие требования" и ведомственных нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

Необходимость разработки раздела "Электробезопасность" в полном объеме определяет заказчик ППР. В этом случае он обязан заказать разработку специализированной организации.

8.13. Схемы производства работ и технологические карты должны содержать основные указания, составленные на основании главы СНиП III-4-80. по вопросам организации санитарно-гигиенического обслуживания работающих и обеспечения их средствами индивидуальной защиты.

8.14. Схема производства работ и технологические карты должны содержать указания о необходимости выполнять работы, перечисленные в прил. 5 СНиП III-4-80. по нарядам-допускам.

9.1. Чертеж (чертежи) организации безопасной работы кранов должен содержать или предусматривать:

а) схемы установки кранов с привязкой их к монтируемому сооружению (планы и характерные разрезы);

б) обеспечение безопасных расстояний от воздушных электрических сетей и линий электропередачи, а также безопасных расстояний приближения кранов (их выступающих частей) к зданиям, сооружениям и местам складирования строительных конструкций, штабелям грузов и т.п.;

в) пути перемещения рабочих по территории монтажной площадки, места входа на территорию;

г) условия установки и работы кранов вблизи откосов, котлованов;

д) обозначение постоянно и потенциально опасных зон:

е) ограждение крановых путей, указания об установке заземления, место расположения контрольного груза;

ж) места стоянок кранов в перерывах между работой (при необходимости, определяемой требованиями безопасного производства работ кранами);

и) мероприятия по безопасной работе нескольких кранов на одном или параллельных путях, а также в условиях, когда зоны действия стрел кранов перекрываются;

к) пояснения (при необходимости) к особым условиям или требованиям: технологической последовательности выполнения краном отдельных операций, ограничению работы по метеорологическим условиям (ветер, температура, снег, гололед), ограничению работы кранов в условиях действующего предприятия и т.п.

10.1. Схемы строповки поднимаемых элементов (блоков) конструкций, как правило, должны быть выполнены на одном чертеже и содержать:

а) общие указания (пояснения) к схемам строповки;

б) графическое изображение схем строповки;

в) сводную ведомость монтажных приспособлений и такелажа, выполненную по форме приложения 6 ;

г) таблицу схем строповок, выполненную по форме приложения 13. с присвоением порядкового номера каждой схеме.

Перечисленные материалы, в том числе графическое изображение (с названием) схемы строповки каждого поднимаемого элемента (блока) конструкций, как правило, следует располагать на отдельных форматах (листах).

При наличии однотипных конструкций следует разрабатывать схему строповки для элемента (блока) наибольшей массы, а в остальных случаях ссылаться на разработанную схему.

10.2. Графическое изображение схемы строповки каждого поднимаемого элемента (блока) конструкций, как правило, должно содержать:

а) изображение строповки элемента (блока) с указанием массы подъема, положение центра тяжести, привязку мест строповки, размер расстояния от крюка грузоподъемного механизма до верха поднимаемого элемента (блока);

б) изображение грузозахватного приспособления; при необходимости должны быть приведены: узлы сопряжения грузозахватного приспособления с грузоподъемным механизмом и с поднимаемым грузом; способы расстроповки элемента (блока).

11.1. Календарный план монтажных работ должен быть составлен по форме приложения 14 и содержать:

а) календарный график производства работ;

б) график потребности в рабочих кадрах;

в) график работы основных монтажных механизмов.

Для составления комплексного сетевого графика, по требованию заказчика, разработчик ППР обязан выдать исходные данные.

11.2. График производства работ должен быть составлен в соответствии с этапами работ, с разбивкой на отдельные пространственно-жесткие секции (захватки) сооружения (по пролетам, ярусам, этажам, температурным швам и т.п.), которые могут быть предъявлены смежным организациям к приемке для производства последующих видов работ.

В графике отдельными позициями (строчками) необходимо указывать все отдельные технологические операции и процессы, требующие использования в течение значительного времени машин и рабочих различных квалификаций, в том числе:

подготовительные и вспомогательные работы (которые следует приводить по возможности одной строкой, т.е. в целом для всего объекта без разделения на пространственно-жесткие секции);

погрузочно-разгрузочные работы на складе, сортировку, комплектацию;

транспортировку конструкций в пределах стройплощадки;

монтаж, демонтаж и перестановку кранов;

установку конструктивных элементов каждого вида (колонн, подкрановых балок, ферм и т.п.);

выполнение монтажных соединений (сварку, постановку болтов и др.);

установку и перестановку монтажных приспособлений и подмостей;

устройство и выверку путей монтажных кранов;

выверку и крепление крановых рельсов мостовых кранов и путей подвесных кранов;

частичную (захватками) сдачу крановых путей для мостовых кранов, используемых для производства последующих работ;

монтаж и демонтаж оборудования конвейерной линии;

окраску конструкций (если ее выполнение предусмотрено монтажной организацией);

обслуживание механизмов, машин и инструмента;

неучтенные работы с указанием их объемов в % (от 5 до 10 %).

По согласованию с организацией, монтирующей несущие строительные конструкции, в графике следует предусматривать использование основного монтажного механизма для монтажа мостовых кранов или тяжелого технологического оборудования (при их наличии).

11.3. Затраты труда и количество машино-смен механизмов следует определять по ЕНиР, ВНиР, ТНиР, местным или расчетным нормам, а также по количеству подъемов в смену одним краном.

11.4. В графике производства работ должны быть приведены итоговые показатели: объем работ, в том числе количество поднимаемых элементов (блоков), а также количество единиц основных монтажных машин, механизмов, оборудования и транспортных средств с указанием затрат их полного* машинного времени по каждой марке.

* Полное машинное время включает в себя время, необходимое для выполнения соответствующих строительно-монтажных работ, и планируемые графиком технологические перерывы между указанными работами.

Эти данные используют при составлении сводных технико-экономических показателей ППР.

11.5. График потребности в рабочих кадрах должен быть приведен под графиком производства работ в виде эпюры ( приложение 14 ).

11.6. График работы основных монтажных механизмов приводят под графиком потребности в рабочих кадрах; для каждого рассматриваемого механизма должна быть чертой показана продолжительность работы с подсчетом полного количества машино-смен по каждому из них.

11.7. При необходимости монтажа строительных конструкций одновременно с выполнением других видов строительно-монтажных работ разработчик ППР должен принять участие в составлении графика производства совмещенных работ, а также мероприятий, обеспечивающих безопасность их выполнения.

График производства совмещенных работ должен выполняться в календарном плане монтажных работ или на отдельном чертеже и должен содержать указания на:

а) время и продолжительность работ по монтажу строительных конструкций;

б) время, продолжительность и наименование строительно-монтажных и специальных работ, выполняемых параллельно с монтажом строительных конструкций, с указанием организаций-исполнителей;

в) сроки начала и окончания производства совмещенных работ;

г) мероприятия, обеспечивающие безопасность производства работ при совмещении монтажа строительных конструкций с производством других видов строительных, монтажных и специальных работ, с указанием организаций, ответственных за их исполнение.

Продолжительность выполнения каждого вида работ на графике показывают одной линией с указанием времени их начала и окончания.

Обеспечение согласования с организациями-смежниками и утверждения указанного графика генеральным подрядчиком входит в обязанности заказчика ППР.

11.8. Локальный сетевой график следует разрабатывать только по важнейшим и уникальным объектам (включенным в перечень, утвержденный Минмонтажспецстроем СССР или минмонтажспецстроями союзных республик), для которых предусмотрено применение сетевого графика.

В этих случаях разработчик ППР выдает исходные данные для составления локального сетевого графика (или составляет локальный сетевой график) и согласовывает окончательный сетевой график.

12.1. Проектные разработки по технике безопасности при производстве работ должны содержать решения:

по вопросам прочности и устойчивости монтируемых конструкций, безопасных условий производства работ, строповки поднимаемых элементов (в части способов строповки - п. 8.11 ) и электробезопасности - на схемах производства работ ( раздел 8 ). В необходимых случаях на схемах производства работ должны быть оговорены мероприятия, обеспечивающие пожарную безопасность, или дана ссылка на "Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ";

по вопросам строповки поднимаемых элементов, в части схем строповки и узлов к ним, - на схемах строповки монтажных элементов ( раздел 10 );

по вопросам безопасной работы кранов - на чертеже "Организация безопасной работы кранов" ( раздел 9 ) и на графике производства совмещенных работ ( п. 11.7 );

по вопросам организации рабочих мест и проходов к ним - на схемах расположения средств подмащивания (схемах подмостей): площадок, лестниц, переходных мостиков, люлек, ограждений, защитных настилов и др. приспособлений, обеспечивающих безопасность и удобство прохода к рабочим местам и выполнения самой работы. В необходимых случаях на чертежах схем подмостей должны быть оговорены мероприятия, обеспечивающие пожарную безопасность производства работ или дана ссылка на " Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ";

по монтажным приспособлениям (устройствам) и канатным элементам такелажной оснастки - на рабочих чертежах монтажных приспособлений ( раздел 14 ).

12.2. На схемах расположения средств подмащивания (схемах подмостей) должны быть приведены:

а) основные планы и разрезы зданий, сооружений или их частей с расположением лестниц и подмостей с узлами их крепления к монтируемым конструкциям;

б) привязка и узлы закрепления деталей для установки монтажных лестниц и подмостей;

в) места и схемы закрепления ограждений и страховочных канатов;

г) способ установки, перестановки и демонтажа средств подмащивания (выполняется только по просьбе заказчика, оговоренной в техническом задании на разработку ППР);

д) ведомость средств подмащивания и деталей для их установки (по форме приложения 6 );

е) текстовые пояснения к общим или особым (при их наличии) условиям расположения средств подмащивания.

12.3. При невозможности или нецелесообразности применения средств подмащивания и необходимости выполнения работ непосредственно с монтируемых конструкций на чертежах должны быть указаны места и способы закрепления карабина предохранительного пояса.

12.4. В пояснениях к условиям расположения средств подмащивания необходимо указывать: допустимое количество людей, которые могут одновременно находиться на средствах подмащивания, требования к освещению (если оно превышает общепринятые нормы) и др.

13.1. В ППР должны быть даны ссылки на ведомственные альбомы СОКК.

Индивидуальные схемы операционного контроля качества разработчик ППР должен выполнять только по требованию заказчика ППР (изложенному в письме или в техническом задании) на монтаж новых, сложных и ответственных конструкций. СОКК должны предусматривать контроль: правильности положения, геометрической формы монтируемых конструкций (элементов), качества соединений, усилий в монтажной оснастке (при необходимости) и соответствие выполняемых на монтаже операций требованиям действующих нормативных документов и ППР.

13.2. Содержание СОКК приведено в главе СНиП III-1-76 "Организация строительного производства" п. 9.9.

14.1. В ППР должны быть выполнены рабочие чертежи нетиповых временных сооружений, необходимых для монтажа строительных конструкций (путей рельсовых кранов, линий конвейерной сборки, площадок укрупнительной сборки, приобъектных складов), а также нетиповых грузоподъемных и грузозахватных устройств и других монтажных приспособлений (включая такелажную оснастку).

Субподрядные организации обязаны выдать генподрядчику или, по согласованию с ним, организации, разрабатывающей ППР, основные данные, необходимые для проектирования автодорог, общеплощадочных сетей и т.д.

14.2. Чертежи монтажных приспособлений и устройств следует разрабатывать с учетом требований ведомственных нормативных документов, утвержденных в установленном порядке, а также "Указаний по проектированию деревянных конструкций временных зданий и сооружений" СН 432-71.

14.3. Рабочие чертежи стальных конструкций приспособлений (устройств) следует выполнять с учетом требований стандартов системы проектной документации для строительства (СПДС), а также единой системы конструкторской документации - ЕСКД (в случае централизованного изготовления). При этом разработку каждого монтажного приспособления (устройства) возможного массового применения, а также канатных элементов такелажной оснастки (стропы, тяги и т.п.) следует выполнять, как правило, на отдельном чертеже.

Однотипные приспособления (устройства) или канатные элементы следует выполнять на одном чертеже с приведением соответствующей таблицы изменяемых размеров.

Спецификацию в рабочем чертеже канатного элемента следует составлять по форме приложения 15 .

14.4. Схемы расположения приспособлений и устройств, их назначение и способы использования приводят на схемах производства работ, в решениях по технике безопасности и в технологических картах, а для сложных приспособлений (временные опоры, эстакады, сборочные стенды и т.п.) - на отдельных чертежах: монтажных схемах с приведением ведомости отправочных элементов по форме приложения 6 .

14.5. Стальные канаты, применяемые для обеспечения безопасности (страховочные канаты, ограждения), должны быть приведены на чертежах с деталями для их закрепления и натяжения.

14.6. На каждое вновь разработанное монтажное приспособление и устройство необходимо составлять паспорт согласно приложению 16. Паспорт составляют для картотеки разработчика и в состав ППР не включают.

15.1. Варианты монтажа в составе ППР разрабатывают в следующих случаях:

при значительных изменениях ситуации на монтажной площадке или конструкций монтируемого объекта по сравнению с первоначальными решениями;

при необходимости сравнения возможных подвариантов ранее выбранного варианта монтажа объекта;

если это требуется по техническому заданию на разработку ППР;

если основные положения по монтажу объекта не разрабатывались, но по мнению разработчика ППР требуется сравнение возможных вариантов.

15.2. Требования к составу, содержанию и количеству разрабатываемых в составе ППР вариантов должны соответствовать требованиям раздела 3 .

16.1. Дополнительные технические требования (ДТТ) на проектирование, изготовление конструкций и производство строительных работ составляет организация, разрабатывающая ППР, для повышения технологичности монтируемых конструкций с целью снижения трудозатрат и стоимости, обеспечения безопасности и повышения качества работ.

16.2. Заказчик ППР предъявляет ДТТ:

проектной организации - по вопросам совершенствования компоновочных и конструктивных решений, а также усиления конструкций, включая подземные, с учетом принятой технологии производства монтажных работ;

предприятию-изготовителю - по вопросам изготовления конструкций и комплектности их отгрузки;

строительной организации - по вопросам организации строительной площадки, устройства фундаментов и сроков предоставления их под монтаж.

16.3. В ДТТ для предприятия-изготовителя стальных конструкций необходимо предусмотреть:

а) членение конструкций на отправочные элементы в соответствии с "Инструкцией по поставке стальных конструкций заводами металлоконструкций" ;

б) оснащение отправочных элементов строповочными, сборочными, фиксирующими деталям и приспособлениями для монтажной сварки, установки конструкций в проектное положение и их временного закрепления, а также деталями для крепления монтажных подмостей и лестниц;

в) при необходимости, требование общей или контрольной сборки конструкций всего сооружения или отдельных его частей в случаях, не оговоренных главой СНиП III-18-75 "Металлические конструкции. Правила производства и приемки работ";

г) перечень монтажных соединений, в которых рассверливание отверстий до проектного диаметра необходимо производить на монтажной площадке.

16.4. В ДТТ для строительной организации необходимо предусмотреть:

а) очередность возведения фундаментов и подземных сооружений, обеспечивающую планомерное развитие фронта работ и возможность осуществления принятых методов монтажа;

б) требования к возведению фундаментов в соответствии с принятым способом опирания и закрепления на них стальных и железобетонных колонн;

в) установку закладных деталей в фундаментах и других строительных конструкций для закрепления монтажных приспособлений;

г) номенклатуру и расположение временных зданий и сооружений (склады конструкций, пути для работы и передвижения кранов и транспортирования конструкций).

16.5. В ДТТ для проектной организации необходимо предусмотреть:

а) конструктивные решения монтажных соединений;

б) расположение монтажных стыков;

в) усиление конструкций для восприятия монтажных нагрузок;

г) дополнительные закладные детали в фундаментах, а также монтажные петли или отверстия для строповки железобетонных конструкций;

д) нагрузки на фундаменты и подземные сооружения (подвалы, тоннели) от монтажных кранов, транспортных средств и монтажных приспособлений.

16.6. ДТТ должны быть выполнены на чертежах с пояснительной запиской, обосновывающей предложенные решения.

16.7. Разделы ДТТ, разработанные после выпуска чертежей строящегося объекта и предусматривающие изменение компоновочных или конструктивных решений строящегося объекта, должны быть согласованы с организацией-проектировщиком объекта и переданы заказчиком ППР предприятию-изготовителю и строительной организации.

16.8. Согласование ДТТ с предприятием-изготовителем конструкций, строительной и проектной организациями осуществляет организация-заказчик ППР при участии (по просьбе заказчика) представителя организации разработчика ДТТ.

17.1. В составе пояснительной записки к ППР должны быть приведены итоговые технико-экономические показатели проекта (по форме приложения 4 ).

17.2. Расчет технико-экономической эффективности вариантов, если они разработаны в составе ППР ( раздел 15 ), должен быть выполнен в соответствии с требованиями п. 3.9 .

17.3. Расчет экономической эффективности ППР выполняют по просьбе заказчика (оговоренной в техническом задании на разработку ППР).

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
НА РАЗРАБОТКУ ППР ПО МОНТАЖУ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Приложение 2

¬ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ®

П римечания. 1. В графе «Формат» указывают формат документа данного обозначения, если он выполнен на одном листе. Если документ выполнен на нескольких листах, то в графе «Формат» проставляют звездочку, а в графе «Примечание» указывают форматы, на которых выполнен этот документ, в порядке их возрастания. Например: А4, А2, А1. 2. В графе «Обозначение» указывают полное обозначение документа. В разделе «Ссылочные документы» в графе «Обозначение», помимо обозначения документа, при необходимости указывают наименование и шифр организации, выпустивший документ. 3. В графе «Наименование» указывают наименование документа в полном соответствии с наименованием, указанным в его основной надписи (штампе) или на титульном листе. 4. В графе «Количество» указывают общее количество листов документа. 5. В графе «Примечание» указывают дополнительные сведения (п. 1 данных примечаний или, например, сведения об изменениях вносимых в документ). 6. Количество строк, отводимых для наименования, или примечания к одному документу не регламентировано.

Приложение 3 Приложение 4 Приложение 5 ВЕДОМОСТЬ
ВРЕМЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
Приложение 6 ВЕДОМОСТЬ
МОНТАЖНОГО ОБОРУДОВАНИЯ,
ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ТАКЕЛАЖА
Приложение 7 Приложение 8 Приложение 9 Приложение 10 Приложение 11 КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОЗАТРАТ, ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ,
МАШИННОГО ВРЕМЕНИ И ГРАФИК РАБОТ
Приложение 12 Приложение 13 Приложение 14 Приложение 15 Приложение 16