Руководства, Инструкции, Бланки

инструкция по отбору проб промышленных выбросов img-1

инструкция по отбору проб промышленных выбросов

Рейтинг: 4.6/5.0 (1895 проголосовавших)

Категория: Инструкции

Описание

По технике безопасности при отборе проб и проведении химических анализов поверхностных и сточных вод, почв и промышленных

Инструкция Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды Республики Беларусь от 15.09.1994 "По технике безопасности при отборе проб и проведении химических анализов поверхностных и сточных вод, почв и промышленных выбросов" I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Организация работ по охране труда, технике безопасности и производственной санитарии в отделах аналитического контроля и ответственность за состояние этой работы возлагаются на начальника отдела.

1.2. При отборе и анализе проб необходимо соблюдать правила, техники безопасности, так как при выполнении этих операций персонал отделов аналитического контроля пользуется разного рода устройствами, приспособлениями, ядовитыми, огнеопасными и взрывоопасными веществами.

1.3. К работе в отделах допускаются лица не моложе 18 лет.

1.4. Вновь поступающие на работу могут быть допущены к исполнению своих обязанностей только после проведения вводного инструктажа по охране труда и инструктажа по технике безопасности на рабочем месте. Сведения об инструктаже заносятся в специальный журнал. В последующем инструктаж на рабочем месте должен проводиться не реже двух раз в год, а также при переводе на другую работу и при изменении условий труда.

1.5. Работники, не выполняющие требований правил техники безопасности, несут ответственность с учетом возможных последствий в дисциплинарном, административном или судебном порядке. Незнание инструкций и правил не может быть оправданием их нарушения.

II. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОТБОРЕ ПРОБ ВОДЫ И ПОЧВЫ

2.1. Отбор проб должны производить не менее двух человек.

2.2. Перед отбором проб персонал должен иметь сведения о степени радиоактивного загрязнения местности, на которой находятся точки отбора.

2.3. В случае, если пробы содержат токсичные или воспламеняющие вещества и могут представлять опасность микробиологического или вирусного характера, при отборе необходимо соблюдать особую осторожность, используя резиновые перчатки, респиратор, резиновые сапоги.

2.4. При выезде в экспедиции для обследования предприятий и отбора проб сотрудники должны быть обеспечены одеждой и обувью в соответствии с климатическими и местными условиями их работы.

2.5. При проведении постоянных наблюдений места отбора проб должны обеспечивать безопасный их отбор в любое время года.

2.6. При отборе проб на водных объектах необходимо руководствоваться правилами поведения на воде и пользования плавсредствами.

2.7. Перевозка проб в общественном транспорте категорически запрещена.

2.8. По окончании работ следует тщательно вымыть руки с мылом и обработать их дезинфицирующей жидкостью (0,1-процентный р-р хлорной извести или хлорамина). В случаях, когда такая обработка рук невозможна, необходимо протереть руки этиловым спиртом (из расчета 20 мл на одну пробу).

III. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОТБОРЕ ПРОБ ПРОМВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРУ

3.1. Посещение промышленных предприятий сотрудниками аналитических отделов разрешается только для выполнения работ, предусмотренных утвержденным планом или выполняемых по заданию начальника подразделения.

3.2. Инженерно-техническому персоналу отдела аналитического контроля при обследовании предприятий запрещается производить включение, отключение и какие-либо оперативные переключения установок, аппаратов и агрегатов. Запрещается давать обслуживающему персоналу какие-либо указания об изменении технологического режима работы установок.

3.3. Перед началом обследования инженерно-технические работники отделов обязаны ознакомиться со следующими документами:

а) общими правилами техники безопасности и противопожарной техники для данного завода;

б) заводскими производственными инструкциями по эксплуатации газоочистных и пылеулавливающих установок;

в) правилами и инструкциями по технике безопасности и производственной санитарии для данного производства.

3.4. Все работы, выполняемые сотрудниками отделов на промпредприятии, проводятся в сопровождении ответственного лица, специально выделенного предприятием для этой цели.

3.5. Инженерно-технические работники отделов в соответствии с условиями работ обязаны пользоваться при обследовании и осмотре установок газоочистки защитными средствами (касками, перчатками, ковриками, очками и др.). Необходимые защитные средства обязано предоставить на период осмотра руководство обследуемого промпредприятия.

3.6. Промышленное производство часто связано с применением газов: природного, доменного, коксового, хлора, водорода, ацетилена, окислов серы, азота, аммиака и др. многие из которых помимо удушливого и отравляющего действия на организм человека обладают свойством в смеси с воздухом образовывать взрывоопасные смеси и могут взрываться от искры или механического удара. Ввиду этого в газоопасных местах запрещается пользоваться открытым огнем и курить.

3.7. Находясь на предприятии, необходимо всегда быть бдительным и внимательным. ПОМНИТЕ: всякое, даже самое незначительное отступление от требований, установленных инструкциями, может привести к несчастным случаям.

3.8. Разрешается входить на территорию предприятия и выходить с территории только через установленные проходные. Запрещается входить на территорию предприятия и выходить с территории через железнодорожные проезды.

3.9. Переходить дорогу, железнодорожные пути разрешается только в установленных местах, предварительно убедившись в отсутствии с обеих сторон приближающегося транспорта.

3.10. Проходить по цеху следует только по установленным проходам и переходным мостикам, остерегаясь движущихся машин и механизмов.

3.11. Запрещается переходить через транспортеры, конвейеры, мульдовые составы, тележки, вагонетки и т.д. в местах, не оборудованных переходными мостиками.

3.12. Не разрешается проходить и стоять близко у мест производства газоэлектросварочных работ, под поднимаемым и перемещаемым грузом, под крюком или грейфером крана, под стрелой крана, под магнитом.

3.13. Обследование и осмотр электрофильтров и преобразовательных подстанций должен производиться только при участии лица, ответственного за эксплуатацию электрофильтров в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок электрических станций и подстанций".

3.14. При обследовании установок категорически запрещается без разрешения представителя предприятия изменять положение регулирующих органов вентилей, задвижек и кранов, включать и выключать электрооборудование. Несоблюдение этих правил может повлечь за собой возникновение аварийных положений.

3.15. При отборе проб в вечернее и ночное время, а также на высоте предъявляются повышенные требования к соблюдению норм техники безопасности. В соответствии с обстановкой устраивается дополнительное освещение, устанавливаются приспособления, обеспечивающие безопасность и качественное проведение работ. Лестничные площадки должны быть оборудованы ограждениями высотой не менее одного метра.

3.16. На открытых площадках труб, циклонов и т.д. отбор проб следует проводить при благоприятных метеорологических условиях, не искажающих результаты измерений. При работе с электроаспираторами и другими электроприборами запрещается отбирать пробы в условиях повышенной опасности обрыва подводящих проводов, нарушения электроизоляции, ограничения видимости (сильный порывистый ветер, туман, дождь).

3.17. При возникновении на обследуемых объектах аварийных ситуаций, которые устанавливаются в тех случаях, когда имеет место значительный выброс (сброс) взрывоопасных или летучих и легковоспламеняющихся жидких продуктов, а также при обнаружении в воздухе помещения взрывоопасных веществ в концентрациях выше допустимых, необходимо срочно прекратить проведение работ и покинуть помещение.

IV. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ В ХИМИЧЕСКИХ ЛАБОРАТОРИЯХ ОТДЕЛОВ АНАЛИТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

4.1. Работа с едкими веществами (кислотами и щелочами).

4.1.1. Все работники отдела должны быть предупреждены о том, что концентрированные дымящие кислоты (серная, соляная, азотная, хлорсульфоновая, плавиковая), хлорангидриды сернистой, серной и пиросерных кислот, концентрированный аммиак и едкие щелочи (едкий калий, едкий натрий и др.) являются опасными и сильнодействующими химическими веществами, требующими особой осторожности и безусловного выполнения правил безопасной работы с ними.

4.1.2. Работа с концентрированной соляной, азотной и другими летучими кислотами, с концентрированным аммиаком и едкими щелочами должны производиться только под тягой, соблюдая при этом осторожность, не разбрызгивая и не разливая их. Работа с концентрированными кислотами и щелочами без защитных приспособлений (очки, перчатки) запрещается. При работе с дымящей азотной кислотой плотностью 1,51 - 1,52, а также с олеумом, кроме очков и резиновых перчаток, должен использоваться резиновый фартук.

4.1.3. Концентрированные азотную, серную и соляную кислоты следует разливать только при включенной тяге в вытяжном шкафу. При этом дверцы в вытяжном шкафу должны быть по возможности закрыты. При выполнении этих работ, кроме резиновых перчаток и защитных очков, должны быть надеты резиновый фартук и резиновые сапоги так, чтобы фартук спускался ниже голенищ сапог.

4.1.4. Если кислота случайно будет пролита, она должна быть засыпана песком, чтобы он впитал кислоту. Затем песок должен быть убран и место разлива кислоты засыпано известью или содой. После этого место разлива должно быть замыто водой и насухо вытерто. Все эти операции должны производиться с обязательным использованием защитных средств.

4.1.5. Вышеуказанные предосторожности должны быть приняты и при разливе концентрированных растворов щелочей: едкого калия, едкого натрия и аммиака. Если они будут пролиты, то их следует засыпать как песком, так и древесными опилками. Облитое место после удаления песка должно быть обмыто слабым раствором уксусной кислоты.

4.1.6. После выполнения этих работ перчатки, фартук и сапоги должны быть промыты водой. В первую очередь промываются фартук и сапоги, затем перчатки и только после этого могут быть сняты защитные очки.

4.1.7. При разбавлении водой крепкой серной и азотной кислот должна приливаться кислота к воде, а не наоборот. Эта операция должна производиться в фарфоровых стаканах, так как она сопровождается сильным разогреванием смеси.

4.1.8. При дроблении кусков едких щелочей должны быть надеты резиновые перчатки и защитные очки, а голова повязана косынкой. Куски щелочи необходимо брать специальными или тигельными щипцами, фарфоровыми ложками, шпателями. При раскалывании крупных кусков едкой щелочи их следует обернуть тканью или бумагой.

4.1.9. Растворение едкой щелочи должно производиться в специальных фарфоровых сосудах, глазированных внутри.

4.1.10. Запасы концентрированных кислот (азотной, серной и соляной) должны храниться в лабораториях в толстостенной стеклянной посуде вместимостью не более 2 л в вытяжном шкафу на стеклянных или фарфоровых поддонах, в специальных гнездах, обрамленных резиновыми амортизаторами, в которые бутыли должны входить туго без зазора. Склянки с дымящей азотной кислотой должны храниться в специальных ящиках из нержавеющей стали.

4.1.11. В лаборатории допускается наличие только небольшого расходного количества (не более 1 - 2 кг) концентрированных кислот: серной, соляной, азотной, аммиака и едких щелочей.

4.1.12. В местах хранения азотной кислоты не допускается скопление бумаги, соломы, стружки, пыли и других легковоспламеняющихся веществ.

4.1.13. Слив в канализацию кислот и щелочей запрещается.

4.1.14. По окончании работы в лаборатории все инструменты, защитные сапоги и фартук, а затем перчатки должны быть промыты большим количеством водопроводной воды и насухо вытерты.

4.2. Работа с токсичными химическими и сильнодействующими ядовитыми веществами (СДЯВ).

4.2.1. В лабораториях отделов аналитического контроля, постоянно работающих с токсичными веществами, мощность приточно-вытяжной вентиляции должна обеспечивать не менее чем 15-кратный обмен воздуха в час.

4.2.2. Ядовитые и сильнодействующие вещества должны храниться у ответственного должностного лица в специально отведенном и недоступном для посторонних месте - стальном (железном) шкафу или ящике. Все сосуды с ядовитыми веществами должны иметь четкие и яркие этикетки с надписью "Яд" и названием вещества.

4.2.3. Выдача СДЯВ для работы производится по требованиям за подписью начальника отдела и начальника Госинспекции.

4.2.4. Работы, при которых могут выделяться токсические вещества, должны проводиться только с использованием необходимых защитных средств. Для взвешивания СДЯВ должны быть выделены отдельные весы.

4.2.5. Нагревание ядовитых веществ должно производиться только в круглодонных колбах, изготовленных из тугоплавкого стекла, применение открытого пламени запрещается. Фильтры и бумага, использованные при работе с ядовитыми веществами, должны быть немедленно уничтожены.

4.2.6. Приборы, в которых находились ядовитые газы, перед работой должны быть обезврежены путем продувания инертным газом или заполнены водой. Эта работа должна выполняться под тягой.

4.3. Работа с растворителями, летучими и ядовитыми веществами.

4.3.1. Работа с растворителями должна производиться, как правило, в вытяжных шкафах при включенной вентиляции. Все электроприборы и устройства с открытым огнем должны быть выключены.

4.3.2. Вблизи места работы с растворителями должно быть наготове соответствующее противопожарное оборудование (асбестовые одеяла, песок, огнетушители). Применять воду для тушения воспламеняющихся растворителей категорически запрещается.

4.3.3. Количество одновременно находящихся в лаборатории растворителей не должно превышать дневной потребности лаборатории. Запасы растворителей должны храниться в специальном хранилище, оборудованном в соответствии с требованием органов пожарной охраны.

4.3.4. Категорически запрещается совместное хранение этилового и метилового спиртов.

4.3.5. При работе с особо опасными веществами должен применяться защитный экран. Работающий с органическими растворителями должен быть обеспечен предохранительными очками и халатом, имеющим застежку только спереди.

Пропитанная растворителем одежда или халат при воспламенении на несколько секунд может вызвать тяжелые и даже смертельные ожоги.

4.3.6. При работе с растворителями не разрешается носить одежду из капрона и других синтетических материалов. При загорании эти материалы плавятся, значительно повышая степень ожоговых поражений.

4.3.7. Хранение и отпуск метилового спирта должны производиться специально назначенным работником, ответственным за хранение и учет прихода и расхода метилового спирта.

4.4. Работа с огнеопасными и легковоспламеняющимися жидкостями (ЛВЖ).

4.4.1. Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости должны храниться в толстостенной стеклянной таре с притертыми пробками. Эта тара в свою очередь должна быть помещена в специальные металлические ящики с плотно закрывающейся крышкой, стенки и дно которых выложены асбестом.

4.4.2. Количество ЛВЖ и горючего в лаборатории не должно превышать потребности одной смены работников.

4.4.3. Склянки, в которых содержится более 50 мл ЛВЖ, должны храниться в несгораемых железных ящиках. Запрещается хранить горючие жидкости в полиэтиленовой, а также тонкостенной посуде объемом более 200 мл.

4.4.4. Нагрев ЛВЖ должен производиться в небольших количествах и только на водяной бане.

4.4.5. При нагревании горючих веществ оставлять свое рабочее место без присмотра ни при каких обстоятельствах не разрешается.

4.4.6. Столы, на которых устанавливаются нагревательные приборы, должны быть покрыты асбестом или обиты листовой сталью по асбесту.

4.4.7. При нагревании ЛВЖ в количестве более 0,5 л под прибор должна быть поставлена емкость достаточного объема для предотвращения разлива в случае аварии.

4.4.8. Запрещается работать с ЛВЖ без включенной вентиляции и курить во время работы с этими веществами.

4.4.9. В случае возникновения пожара в лаборатории должна быть выключена вентиляция, вызвана пожарная команда и приняты меры к тушению огня собственными средствами. Применение воды для тушения горящих веществ, не смешивающихся с водой (бензин, бензол, скипидар, масла и др.), не разрешается.

4.4.10. Запрещается выливать горючие жидкости в канализацию. Отработанные горючие жидкости должны собираться в специальную герметически закрывающуюся тару, которая в конце рабочего дня должна быть удалена из лаборатории для регенерации или уничтожения этих жидкостей.

4.5. Работа со спектральными установками и приборами (спектроскопы, спектрографы, спектрофотометры, электрофотоколориметры).

4.5.1. Работа со спектральными установками и приборами (спектроскопы и т.д.) проводится только лицами не моложе 18 лет, прошедшими специальный практикум по выполняемым работам и исчерпывающий инструктаж по ТБ.

4.5.2. Должны быть приняты все меры защиты и безопасности работы с дуговым (искровым) генератором.

4.5.3. Рабочее место у спектрографов и генераторов должно быть обеспечено резиновым ковриком.

4.5.4. В помещении лаборатории спектрального анализа по окончании работы должна быть проведена влажная уборка.

4.6. Работа с приборами, оборудованными сжатым и жидкими газами (пламенный фотометр, атомно-абсорбционный спектрофотометр, хроматограф и др.).

4.6.1. Ремонт оборудования и его элементов во время работы запрещается.

4.6.2. Каждый вентиль баллона для ядовитого газа должен быть снабжен заглушкой, навертывающейся на боковой штуцер.

4.6.3. Вентиль баллонов для кислорода должен ввертываться на глете, не содержащем жировых веществ, на фольге или с применением жидкого натриевого стекла, они не должны иметь промасленных деталей и прокладок.

4.6.4. Каждый баллон с газом при получении его со склада должен быть тщательно осмотрен. Просроченные после поверки баллоны использовать запрещается.

4.6.5. В случае обнаружения пропуска газа через вентиль, баллон, наполненный токсичным или горючим газом, должен быть удален в безопасное место, где и должны быть приняты меры по устранению утечки.

а) снимать предохранительный колпак с баллона или открывать вентиль с применением зубила или молотка. Если колпак не снимается или не открывается вентиль, баллон должен быть отправлен на завод-изготовитель как неисправный с надписью мелом "Неисправный с газом";

б) разбирать вентиль с целью ремонта на рабочем месте, где используется баллон с газом;

в) оставлять вентиль баллона открытым;

г) полностью расходовать газ из баллона.

4.6.7. Баллоны объемом более 5 л с горючим газом (пропан, ацетилен и др.) должны устанавливаться вне помещения в специальном стальном шкафу с закрывающимися дверками.

V. МЕРЫ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Отдел аналитического контроля (лаборатория) должен быть обеспечен следующими средствами пожаротушения: пожарными кранами (не менее одного на этаж) с пожарными рукавами к ним и огнетушителями.

5.2. В помещениях с огнеопасными и легковоспламеняющимися веществами должны быть кошма, шерстяные покрывала, листовой асбест, ящики с сухим песком, лопаты, ведра и рукавицы.

5.3. Из числа сотрудников должна быть выделена группа (3 - 6 человек), которая организует все противопожарные мероприятия в отделе, получив инструктаж местной пожарной команды.

5.4. Все сотрудники отдела должны быть обучены правилам обращения с огне- и взрывоопасными веществами, с газовыми приборами, а также должны уметь обращаться с противогазом, огнетушителем и другими средствами пожаротушения, имеющимися в отделе.

5.5. Запрещается хранение как в помещении, так и в непосредственной близости от него (на чердаках, в коридорах, под лестницами) горючих материалов и предметов, загромождающих проходы и доступ к средствам пожаротушения.

5.6. Курить в помещениях лаборатории строго запрещается. Курить разрешается только в отведенном и оборудованном для этой цели месте.

5.7. Без разрешения начальника отдела и лица, ответственного за противопожарные мероприятия, запрещается установка лабораторных и нагревательных приборов, пуск их в эксплуатацию, а также самовольная переделка электропроводки.

5.8. Запрещается эксплуатация неисправных лабораторных и нагревательных приборов.

5.9. Все нагревательные приборы устанавливаются на термоизолирующих подставках.

5.10. Корпуса всех лабораторных электроприборов и установок должны быть заземлены.

5.11. При уходе из лаборатории после окончания работы необходимо отключить электроэнергию, газ и воду во всех помещениях. Оставлять после окончания работы электроприборы под напряжением категорически запрещается.

VI. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЯХ В ХИМИЧЕСКОЙ ЛАБОРАТОРИИ

6.1. При работе в химической лаборатории наиболее вероятными являются повреждения, связанные с авариями лабораторного оборудования, например, порезы стеклом, отравления и ожоги. В лабораториях наиболее распространенными являются ожоги термические и химические. Причиной термических ожогов могут быть:

- прикосновение незащищенными руками к раскаленным или сильно нагретым предметам лабораторного оборудования, возгорание легковоспламеняющихся или горючих жидкостей. Химические ожоги возникают от действия на кожу различных химических веществ, главным образом кислот и едких щелочей.

6.2. При термических ожогах первой степени обоженное место надо присыпать двууглекислым натрием, крахмалом или тальком. Помогают также примочки из свежеприготовленных 2-процентных, растворов питьевой соды или марганцовокислого калия. Лучшим средством для примочек является 96-процентный этиловый спирт. При более тяжелых ожогах необходимо немедленно отправить пострадавшего в медпункт.

6.3. При ожогах химическими веществами, особенно кислотами и щелочами, пораженный участок кожи быстро промывают большим количеством воды, затем на обоженное место накладывают примочку: при ожогах кислотой - 2-процентного раствора соды; при ожогах щелочью - из слабого 1-процентного раствора уксусной кислоты.

6.4. Необходимо помнить, что ожоги глаз могут быть не только от попадания брызг едких веществ или их твердых частиц, но также и от аэрозолей и паров в воздухе. При попадании брызг кислоты в глаза их немедленно нужно промыть обильным количеством воды и затем 3-процентном раствором бикарбоната натрия. Все остальные процедуры проводит только врач.

6.5. При ожогах бромом его следует быстро смыть с поверхности кожи несколькими порциями этилового спирта и затем смазать пораженное место мазью от ожогов.

6.6. При воспламенении одежды необходимо погасить огонь на горящем (не бегать!), набросив на него асбестовое или шерстяное одеяло или, наконец, халат, пальто и т.п. Погасив огонь, приступить к оказанию первой помощи.

6.7. При порезах рук стеклом необходимо в первую очередь удалить из раны мелкие осколки, затем промыть раны 2-процентным раствором перманганата калия или спиртом и, смазав йодной настойкой, забинтовать.

6.8. При травматических повреждениях пострадавшему от ушибов необходимо обеспечить покой. Для уменьшения боли к ушибленному месту следует прикладывать лед. При вывихе следует наложить повязку, препятствующую движению сустава.

6.9. При оказании помощи пораженному электрическим током нельзя прикасаться к пострадавшему до тех пор, пока он не будет освобожден от действия тока. Прежде всего необходимо выключить рубильник. Если быстро обесточить линию нельзя, следует надеть исправные резиновые перчатки и резиновые галоши, затем руками взяться за одежду пострадавшего и с силой оторвать его от токоведущего проводника. При отсутствии резиновых перчаток и галош надо встать на сухую доску и осторожно оттолкнуть пострадавшего от проводника сухой доской или другим сухим предметом, не проводящим электрический ток. Для оказания первой помощи необходимо срочно вызвать скорую помощь, а до ее прибытия делать искусственное дыхание. При ожогах электрическим током на пораженное место накладывают примочки из свежеприготовленного 4-процентного водного раствора марганцовокислого калия.

Другие статьи

ПНД Ф 12

ПНД Ф 12.1.1-99. Методические рекомендации по отбору проб при определении концентраций вредных веществ (газов и паров) в выбросах промышленных предприятий

Методические рекомендации по отбору проб при определении концентраций вредных веществ (газов и паров) в выбросах промышленных предприятий

В документе изложены правила отбора проб выбросов из газоходов и проведения измерений объема отобранной пробы (приведенного к нормальным условиям), как одного из процессов в методиках выполнения измерений концентраций вредных веществ (газов и паров) в пробе

1 Общие положения

2 Определение параметров потока выбросов. необходимых для расчета объема пробы

3 Метод отбора проб

4 Средства отбора проб и вспомогательное оборудование

5 Подготовка к изменению расхода (объема) отбираемых проб

6 Условия выполнения измерений

7 Измерение расхода (объема) отбираемых проб

8 Обработка результатов измерений

9 Требования безопасности

Приложение. Техническое обслуживание элементов пробоотбора

Разработан. ЗАО ХИМКО АООТ НПО Химавтоматика

Разработан. Московское Агентство по энергосбережению

Разработан. Научный центр социально-производственных проблем охраны труда

Разработан. ФГУП Новосибирская картографическая фабрика

Принят. Госкомитет СССР по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и атомной энергетике

Принят. ГУАК Госкомэкологии России

Принят. ИСО/ТК 176 Административное управление качеством и обеспечение качества

Утвержден. Государственный комитет Российской Федерации по охране окружающей среды 24.03.1999

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 12.2.062-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные

ГОСТ 14086-68 Порошки распыленные из нержавеющих хромоникелевых сталей и никеля

ГОСТ 22056-76 Трубки электроизоляционные из фторопласта 4Д и 4ДМ. Технические условия

ГОСТ 3399-76 Трубки медицинские резиновые. Технические условия

ГОСТ Р 8.563-96 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измерений

МИ 1967-89 Государственная система обеспечения единства измерений. Выбор методов и средств измерений при разработке методик выполнения измерений

РД 52.04.59-85 Охрана природы. Атмосфера. Требования к точности контроля промышленных выбросов. Методические указания

ГОСТ Р 8.563-2009 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) измерений

СНиП III-4-80* Техника безопасности в строительстве

ЗАО «ХИМКО» АООТ НПО «Химавтоматика»,

Научный Центр социально-производственных проблем охраны труда

В Методических рекомендациях изложены правила отбора проб выбросов из газоходов и проведения измерений объема отобранной пробы (приведенного к нормальным условиям), как одного из процессов в методиках выполнения измерений концентраций вредных веществ (газов и паров) в пробе.

Для отбора проб рекомендованы аспирационные устройства типа ПУ (зарегистрированные в Государственном реестре средств измерений за № 14531-97) или другие с аналогичными или улучшенными техническими и метрологическими характеристиками.

Применение Рекомендаций обеспечит возможность отбора представительной пробы и выполнения необходимых измерений в большинстве практических случаев, встречающихся в различных отраслях промышленности, в том числе при температуре в газоходах до 600 °С.

1.1 Отбор проб и измерение параметров потока выбросов проводят в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.563. МИ 1967. РД 52.04.59 и настоящими Методическими рекомендациями.

1.2 Место для отбора проб и проведения измерений параметров потока выбросов выбирают с таким расчетом, чтобы эти измерения обеспечивали получение достоверных результатов.

1.3 Измерительное сечение должно располагаться на прямолинейном участке газохода с установившимся газовым потоком, где отсутствуют возвратные или вращательные движения газа и пыли, и находиться как можно дальше от вентиляторов, циклонов, задвижек и т.д.

1.4 При отсутствии достаточно длинных прямолинейных участков в газоходе оптимальным местом выбора измерительного сечения является расстояние, определяемое 5 - 6 диаметрами газохода перед местом проведения измерений и 3 - 4 диаметрами - после него.

1.5 Для отбора проб и измерения параметров потока выбросов в газоходе на уровне измерительного сечения должны быть размещены патрубки диаметром до 40 мм.

1.6 На площадке должно быть предусмотрено место для крепления и размещения измерительной аппаратуры, смонтированы розетки для подачи напряжения электрического тока, при необходимости подведена линия сжатого воздуха.

1.7 Отбор проб следует производить при установившемся технологическом режиме работы обследуемого оборудования.

При расчете объема газовых выбросов, отобранного для анализа, необходимо знать температуру и давление газа в линии отбора проб, а также атмосферное давление.

2.1 Измерение температуры газа проводят с помощью термометра, помещенного в линию отбора проб перед аспирационным устройством.

2.2 Измерение давления проводят U-образным манометром, помещенным в линию отбора проб перед аспирационным устройством.

При использовании аспирационных устройств типа ПУ измерение давления в линии отбора проб не проводят в связи с наличием в устройстве системы компенсации давления.

2.3 Атмосферное давление измеряют барометром-анероидом в момент отбора пробы.

3.1. Метод заключается в измерении расхода (объема) газа из газохода при помощи аспирационных устройств типа ПУ: ПУ-1П, ПУ-2П, ПУ-1Эпм, ПУ-2Э, ПУ-4Эп, ПУ-4Э или других устройств с аналогичными (улучшенными) техническими и метрологическими характеристиками, включенных в Государственный реестр средств измерений.

3.2. Схема отбора проб из газохода представлена на рис. 1 .

Газ из газохода с помощью аспирационного устройства протягивают через зонд ЗГ (2) с фильтром грубой очистки ФГО (1) или без него и поглотители (3) (фильтр, поглотительные сосуды с жидкостью, концентрационные трубки с сорбентом). Перед аспирационным устройством находится сборник конденсата (4) для поглощения сконденсированной влаги (в случае применения поглотительных сосудов с жидкими средами) и предотвращения переброса содержимого поглотительных сосудов, термометр (5) для измерения температуры, манометр (6) для измерения давления в линии отбора проб.

3.3 Отбор пробы проводят с расходом и в течение времени, нормируемым соответствующей методикой. При этом измеряют атмосферное давление.

3.4 Объем отобранной пробы, рассчитанный исходя из объема и времени протягивания газа, приводят к нормальным условиям - температуре 0 °С и давлению 101,3 кПа - с учетом измеренных температуры и атмосферного давления на входе аспирационного устройства.

* при применении аспирационных устройств типа ПУ U образный манометр в схему отбора не включают.

4.1 Для измерения расхода (объема) отбираемого газа из газохода применяют аспирационные устройства, например, автоматические переносные аспирационные устройства типа ПУ по ТУ 4215-000-11696625.

Рис. 1 Схема отбора проб из газохода

1 - фильтр грубой очистки; 2 - зонд ЗГ; 3 - поглотители; 4 - сборник конденсата

5 - термометр; 6 - U образный манометр

Технические и метрологические характеристики аспирационных устройств типа ПУ приведены в таблице.

* Допускается замена указанных ниже средств отбора проб и вспомогательного оборудования на аналогичные, не уступающие по техническим и метрологическим характеристикам.

** Для работы с аспирационными устройствами ПУ-1П и ПУ-2П необходима линия сжатого воздуха или баллон с воздухом под давлением.

*** Одно любое фиксированное значение из указанного диапазона по каждому каналу.

**** Пределы допускаемой основной относительной погрешности задания расхода рассчитываются по формулам:

- для 1-го и 2-го каналов ПУ-4 Э,

- для 3-го и 4-го каналов ПУ-4 Э, где

Q (вп ) - значение расхода, соответствующее верхнему пределу задания расхода устройства, дм3/мин;

Q (ном ) - значение расхода, выставленное по ротаметру, дм3/мин;

4.2 Вспомогательное оборудование

Для отбора проб газа из газохода используют газозаборный зонд ЗГ и его модификации: ЗГ-Ф; ЗГ-ТХ (рис. 2 ).

4.2.1 Зонд ЗГ изготовлен из коррозионностойкой стали марки 12Х18Н10Т (ГОСТ 5632 ) и снабжен перемещающимся по корпусу коническим уплотнителем, предназначенным для герметизации и крепления зонда в газоходе.

- Длина - от 1000 до 1500 мм

В особых случаях при высоких концентрациях агрессивных газов и паров для предотвращения коррозии применяют зонд ЗГ с герметично закрепленной внутри него фторопластовой трубкой (ГОСТ 22056 ).

4.2.2 Зонд ЗГ-Ф со съемным фильтром грубой очистки ФГО предназначен для отбора и очистки отбираемого газа от взвешенных частиц (рис. 2 А).

Фильтр ФГО (диаметр 20 мм, масса - не более 0,5 кг) изготовлен из порошка коррозионностойкой стали марки ПРОХ18Н10 (по ГОСТ 14086 ) и обеспечивает степень очистки газа от аэрозолей и пыли с диаметром частиц не менее 5 мкм до 95 %.

4.2.3 Зонд с термоэлектрическим холодильником ЗГ-ТХ и фильтром ФГО (или без него) предназначен для отбора, очистки, осушки, охлаждения проб газа из газохода и сбора конденсата (рис. 2 Б).

Параметры газа на входе зонда:

Рис. 2 Газозаборный зонд ЗГ и его модификации

4.2.4 Сборник конденсата предназначен для сбора сконденсированной влаги и предотвращения переброса содержимого поглотительных сосудов в случае использования жидких поглотительных сред. Объем сборника конденсата 250 см3, масса 0,1 кг.

4.3 Аккумуляторный блок БА-1 (номинальное напряжение 12 В, время непрерывной работы от 4 до 8 часов, масса - 3,5 кг).

4.5 Манометр U-образный по ГОСТ 2405 .

4.6 Поглотители (фильтры, поглотительные сосуды, концентрационные трубки с сорбентом, газовые пипетки и другие устройства) в соответствии с методиками выполнения измерений, разрешенными к применению.

4.7 Барометр-анероид, ТУ 25-11.1513.

4.8 Психрометр аспирационный электрический М-34 ТУ 25-1607.054.

4.9 Трубки электроизоляционные из фторопласта по ГОСТ 22056. трубки резиновые по ГОСТ 3399. трубки поливинилхлоридные по ТУ 6-01-1196.

ПРИМЕЧАНИЕ. Аспирационные устройства типа ПУ, вспомогательное оборудование: газозаборный зонд ЗГ и его модификации, сборник конденсата, аккумуляторный блок БА-1, изготавливает ЗАО «Химко», АООТ «НПО Химавтоматика», 129226, г. Москва, Сельскохозяйственная ул. д. 12а.

5.1 При подготовке к выполнению измерений проводят следующие работы:

• проверку соответствия параметров окружающей среды требованиям п. 6.1 .

• подготовку и проверку режимов работы аспирационного устройства в соответствии с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации;

• сборку линии для отбора проб в соответствии с рис. 1 .

5.2 Соединения в линии отбора проб проводят встык с помощью трубок.

5.3 Проверка герметичности линии отбора проб.

Проверку герметичности проводят следующим образом: до ввода зонда в газоход включить аспирационное устройство с заданным расходом, убедиться в прохождении воздуха через поглотитель, после чего заглушить вход зонда. Линия отбора пробы считается герметичной, если через 5 минут после этого прохождение воздуха через поглотитель прекратится.

При отсутствии герметичности необходимо выявить и устранить причину негерметичности.

При выполнении измерений должны соблюдаться следующие условия:

температура. от минус 10 до плюс 40 °С;

относительная влажность. не более 80 % при 25 °С;

атмосферное давление. от 84 до 106,7 кПа.

6.2 Зонд для отбора пробы должен плотно фиксироваться в газоходе коническим уплотнителем, обеспечивая снижение утечек газов и подсоса воздуха, приводящих к изменению параметров газовых потоков.

7.1 Отбор проб с помощью зонда.

При отборе проб зонд вводят в газоход так, чтобы входное отверстие наконечника находилось в заданной точке сечения газохода и было направлено по потоку газа. После прогрева в течение 5 - 10 минут зонд поворачивают так, чтобы входное отверстие было расположено навстречу газовому потоку.

Ввиду большого объема линии отбора проб в целях снижения влияния сорбции и конденсации на измерение концентраций газов и паров перед отбором следует в течение 5 минут проводить промывание линии отбираемым газом из газохода (при наличии в линии поглотителя, аналогичного используемому в МВИ).

При возможной конденсации газов и паров внутренней поверхностью зонда последний располагают в патрубке под небольшим углом (с помощью конического уплотнителя), обеспечивая сток конденсата из зонда в поглотительный сосуд (или в сборник конденсата) для последующего анализа в лаборатории.

По окончании отбора проб для устранения последствий возможной сорбции и конденсации газов и паров линию отбора до поглотителя (зонд, холодильник, соединительные трубки) промывают жидкостью, аналогичной находящейся в поглотительном сосуде, с целью ее последующего анализа в лаборатории. При отборе проб в концентрационные трубки линию после отбора проб продувают чистым воздухом, не отсоединяя концентрационной трубки.

Погрешность возможной сорбции и конденсации газов и паров линией отбора проб определяют при аттестации методики выполнения измерений (МВИ) и вводят в качестве составляющей систематической погрешности МВИ.

7.2 Отбор проб с заданным расходом и временем отбора (с заданным объемом) проводят электрическим аспирационным устройством типа ПУ в соответствии с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации (ТО и ИЭ) на выбранное устройство, следующим образом:

7.2.1 Подготовить к работе аспирационное устройство типа ПУ, подключив его к сети 220 В, либо к аккумулятору 12 В, соединить гибкими трубками зонд, поглотители, сборник конденсата и аспирационное устройство. Включить питание аспирационного устройства (нажать кнопку СЕТЬ устройства, при этом загорается светодиод).

7.2.2 Установить заданный расход отбираемой пробы. Включить сочетание тумблеров (ПУ-1Эпм; ПУ-4Эп), реализующих заданный расход отбираемого газа через поглотитель, или задать его при помощи ручек регулировочных дросселей соответствующих ротаметров (ПУ-2Э; ПУ-4Э).

7.2.3 Установить на встроенном программном переключателе время, необходимое для отбора заданного объема пробы.

7.2.4 Начать отбор пробы (для этого нажать кнопку ПУСК устройства, при этом заработает побудитель и начнется отбор пробы, по истечении заданного времени побудитель автоматически отключится).

7.3 Отбор проб с заданным расходом и временем отбора (с заданным объемом) пневматическими аспирационными устройствами ПУ-1П и ПУ-2П проводят в соответствии с Техническим описанием и инструкцией по эксплуатации следующим образом:

7.3.1 Подать на штуцер ПИТАНИЕ пробоотборного устройства воздух с избыточным давлением (200 ± 25) кПа (2,00 ± 0,25) кгс/см2.

7.3.2 Включить необходимое сочетание тумблеров (ПУ-1П), реализующих заданный расход отбираемого газа через поглотитель, или задать его при помощи регулировочных дросселей соответствующих ротаметров (ПУ-2П).

7.3.3 Включить одновременно тумблер ПИТАНИЕ (ПУ-1П, ПУ-2П) и секундомер. При этом начинается отбор проб.

7.3.4 По окончании заданного времени отбора проб выключить тумблер ПИТАНИЕ.

7.4 В процессе отбора пробы измерить температуру газа на входе аспирационного устройства и атмосферное давление.

8.1 Объем пробы V. отобранный для анализа, рассчитывается по формуле:

где Q - расход газа, дм3/мин;

t - время отбора пробы, мин.

8.2 Объем пробы V привести к нормальным условиям - температуре 273,2 К и давлению 101,3 кПа (0 °С и 760 мм рт.ст.) - по формуле:

где V 0 - объем пробы, приведенный к нормальным условиям, дм3;

V - объем пробы, рассчитанный по формуле (1 ), дм3;

Р - атмосферное давление, кПа;

DР - избыточное давление (или разрежение) в линии отбора проб, кПа*

t - температура газа на входе в аспирационное устройство, °С.

ПРИМЕЧАНИЕ. * При использовании аспирационных устройств типа ПУ (DР = 0) необходимо использовать уже рассчитанные поправочные коэффициенты из приложения к Техническому описанию и инструкции по эксплуатации.

8.3. Результаты измерений должны быть оформлены следующим образом:

где D - абсолютная погрешность результата измерений объема, дм3, рассчитанная по формуле:

где d0 - предел допускаемой относительной погрешности измерения объема (погрешность аспирационного устройства).

Значение результатов измерений должно выражаться двумя значащими цифрами.

При отборе проб газовых выбросов должны выполняться следующие требования безопасности.

9.1 Требования безопасности в соответствии с Техническим описанием и инструкцией по эксплуатации аспирационных устройств.

9.2 Перед началом работы персонал должен быть ознакомлен с действующими на производстве правилами техники безопасности.

9.3 Персонал должен быть обеспечен спецодеждой, необходимыми материалами и оборудованием в соответствии с требованиями безопасного проведения работ на данном предприятии.

9.4 Площадки для проведения замеров должны быть ограждены перилами и бортовыми листами согласно требованиям ГОСТ 12.2.062 и освещены.

9.5 Работы на высоте следует проводить в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

Техническое обслуживание элементов пробоотбора

1. Техническое обслуживание фильтра ФГО.

При засорении, провести обратную продувку фильтра грубой очистки ФГО воздухом или горячим паром или провести промывку фильтра в растворителе, не взаимодействующим с материалом фильтра.

2. Техническое обслуживание аспирационных устройств проводить в соответствии с техническим описанием на каждую модификацию.

× Помните!
Вся полученная прибыль с сайта идет на развитие проекта, оплату услуг хостинг-провайдера, еженедельные обновления базы данных СНИПов, улучшение предоставлямых сервисов и услуг портала.
Скачайте «ПНД Ф 12.1.1-99. Методические рекомендации по отбору проб при определении концентраций вредных веществ (газов и паров) в выбросах промышленных предприятий» и внесите свой малый вклад в развитие сайта!

© СНИПОВ.нет 2016. Все права защищены.
Перепечатка материалов сайта только с разрешения правообладателей.