Изготавливаю из пластика детали методом литья (Москва)

xomyak23 26-12-2012 12:06

Привет всем ганзовцам!
В данный момент есть возможность лить пластиковые детали, которые вполне подойдут как для оружия, так и для быта. Сразу оговорюсь, готовых форм нету, и если вы чего то хотите изготовить, вы должны четко представлять, как это выглядит!
Самое просто-это снять форму с уже испорченно (целой) детали, остальное - полет фантазии. Форму можно снять хоть с пластилина. Цвета пластика, основные семь. Одно ОГРАНИЧЕНИЕ - толщина детали не может быть меньше 1 мм (временное условие, скоро исправлюсь)).

Имеется широкий выбор пластика с твердостью от 45 до 88 по Шору, соответственно, ближе к 45 это мягкий и гибкий, (не колется и растягивается), а ближе к 88 твердый и прочный.

Изготовлю даже 1 штуку.
Все ганзовцам - скидка(адекватная цена), хорошее отношение и вдумчивый подход к проблеме.
Хотелось бы уточнить сразу, что за изготовление ВСЕГО 1-ой детали я физически не могу взять меньше 400р.
Пишите свои вопросы ниже(или sxom@bk.ru) 89253039080, буду рад помочь.

Relax 10-01-2013 17:43

примеры работ есть какие? посмотреть качество?

xomyak23 10-01-2013 22:50

34rus_1950@mail.ru 12-01-2013 23:42

quote: [B][/B]
мне нужна ложа на мп 40,

schulc 13-01-2013 11:36

rBear 13-01-2013 12:06

Была мысль перенести внутренности от Umarex Steelstorm (там они очень удобно сделаны, все в металической коробке собрано) и отлить какое-нибудь "тело", например под мп-5 или Аксу, к сожалению Шторма сейчас на руках нет.

А вот примерно сколько это будет стоить, явно дороже самого шторма (около 6 тысяч обошелся) + реально ли "разработать" схему.

xomyak23 13-01-2013 12:10

34rus_1950@mail.ru Для изготовления, понадобится само ложе, можно даже в сломанов виде, недостающие куски залепляются полимерной глиной или пластилином, изготавливается форма для литья, после чего отливается копия.
Пишите в рм.

schulc Будет тоже самое только из пластика))) Цвет могу предложить, черный, белый, красный итд. Накладку заднюю можно могу изготовить из упругого силикона и в цвет приклада. Если интересно прошу рм.

xomyak23 13-01-2013 12:19

rBear прошу понять правильно, я не могу изготовить что то по чертежам, мне нужен прототип (хоть из пластилина или дерева) с которого я сниму форму для литья. По стоимости могу сказать, что цена устроит не всех, так как пластики мною используемые довольно дорого стоят (свою работу оцениваю дешевле стоимости материалов).
Чтобы самому примерно оценить себестоимость детали 1грамм = 1 мл пластика стоит 1 рубль умножаем на два так как для формы используем силикон с той же сотимостью и + 300-500р мои услуги.
Для замера детали проще использовать метод Архимеда, сам пользуюсь)))

rBear 13-01-2013 12:31

Понимаю =) Если освоить такие операции - думаю очереди обеспеченны, всяческие хардболисты и страйкболисты - тюнингисты ) За темой послежу

xomyak23 13-01-2013 12:41

rBear Забыл добавить вторая и последующие детали могут отличаться цветом и видом пластика, но стоить будут дешевле, так как форма для литья уже будет готова. То есть только цена пластика + работа, ну и за серию будет ганзовцам скидка.

rBear 13-01-2013 12:47

Это гут, большое спасибо за ответы. Что-нибудь постораюсь придумать

xomyak23 17-01-2013 14:38

Вот пример уже ближе к оружию:
Имеется Аникс А-111 Sport, из за установки длинного ствола, чтобы надеть ствольную коробку, она была пропилена сзади (видно ниже на фото), захотелось вернуть изначальный вид оружия. Был выбран самый прочный пластик для надежности (тем более коробка неподвижная), после литья, помимо окраски самого пластика, коробка была дополнительно покрашена черной глянцевой краской.
Отстрелял два балона - нареканий пока нет.
Суммарная стоимость изделия такого формата 500р. (данная крышка стоит 300р.)



Бонус к эстетизму-легкость.

Тимурыч123 01-02-2013 23:14

А если я сам вылеплю из пластелина деталь желаемую, по такой модели изготовить реально??
Еще вопросик. на счет размеров огласи минимальные и максимальные, а то у меня заказчик скульптуру хочет садову а денег у него на бронзу нет)))

xomyak23 02-02-2013 12:07

quote: Originally posted by Тимурыч123:

А если я сам вылеплю из пластелина деталь желаемую, по такой модели изготовить реально??
Еще вопросик. на счет размеров огласи минимальные и максимальные, а то у меня заказчик скульптуру хочет садову а денег у него на бронзу нет)))


Можно и скульптуру, например из гипса, габариты. ну представим, что ее нужно будет вынести из квартиры и без грузового лифта, думаю размер понятен! По минимуму, с большой))! палец. По поводу денег, скульптура в рост человека обойдется в 6-10к, проще и дешевле сделать ее составную, собрав на месте, обойдется в 4-6круб.

cccb 03-02-2013 14:39

армировать пластиковую деталь возможно?

xomyak23 03-02-2013 15:06

quote: Originally posted by cccb:

армировать пластиковую деталь возможно?


Пробовал армировать мелкой металлической сеткой, все зависит от толщины детали, до 2мм армирование не выйдет ровным да и прочность только ухудшится.

cccb 03-02-2013 15:10

понял,завтра доеду до офиса и скину Вам примерное техзадание на электронку

Колыч 10-02-2013 20:49

make_sha 05-03-2013 12:27

Ёклмн! Очень интересная тема. Какой пластик используете для литья, армирование детали, изготовление вот такой вот оболочки возможно?

xomyak23 05-03-2013 14:17

quote: Originally posted by make_sha:

Ёклмн! Очень интересная тема. Какой пластик используете для литья, армирование детали, изготовление вот такой вот оболочки возможно?


Для такой вещи идеально подойдет ABC пластик(скорее всего из него и сделано), можно отлить из него, при условии, что эта деталь состоит из двух, по фото вижу, что так и есть. Армировать такую деталь не следует, и так будет крепкая. На счет самого армирования, почему нет?

make_sha 07-03-2013 12:39

Да деталей 2, первая оболочка,а вторая - спусковая скоба. Сейчас почитал - делаются они из полиамида PA6-GF30, вот только его характеристик так и не нашел. Написано только что этот полиамид армируется стекловолокном и графитом. Хм, завтра еще промеряю толщину в самом слабом месте.

xomyak23 07-03-2013 07:26

quote: Originally posted by make_sha:

Сейчас почитал - делаются они из полиамида PA6-GF30


Боюсь с полиамидом я вам не смогу помочь, эти вещи делаются на специальном станке. Под давлением заполняют форму расплавленным полиамидом.

make_sha 11-03-2013 11:47

А пластик близкий по характеристикам есть?

xomyak23 11-03-2013 14:05

quote: Originally posted by make_sha:

А пластик близкий по характеристикам есть?


Есть, я уже написал выше АБС пластик. Пока ничего другого предложить не могу, но в недалеком будущем планирую начать делать детали из капролона (полиамид PA6). Может имеет смысл подождать?

make_sha 12-03-2013 13:00

quote: Originally posted by xomyak23:

Может имеет смысл подождать?


Так и поступлю. Буду следить за темой, АП.

Hans 88 21-03-2013 18:16

Обратился к xomyak23 помочь в изготовлении сломанной детаьки к медицинскому аппарату! О чём ни разу не пожалел! Всё сделано качественно в максимально короткие сроки- было важно так как аппарат постоянно востребован а без этой деталюхи не мог работать!
Ещё раз огромное спасибо!!
Очень приятно иметь дело!
С уважением, Иван

Andyk 23-03-2013 14:26

А ложу из этого пластика можно сделать? Или действительно нужен полиамид стеклонаполненный с графитом?

xomyak23 23-03-2013 15:02

quote: Originally posted by Andyk:

А ложу из этого пластика можно сделать? Или действительно нужен полиамид стеклонаполненный с графитом?


Все зависит от того, какое именно вы хотите, в толщиной стенки

1 см, я думаю будет по барабану, какой именно пластик. Тем более есть у меня в линейке ударопрочный.

Andyk 23-03-2013 17:05

Да в том-то и дело, что цевье для полуавтомата в том месте, где охватывает ствол 2-3 мм. Но и наши, и турки и китайцы делают.

xomyak23 23-03-2013 17:50

quote: Originally posted by Andyk:

Но и наши, и турки и китайцы делают.


Я писал выше, планирую обзавестись станком для литья под давлением, тогда можно будет делать такие вещи из полиамида. Но это со временем.

© 2016 Данный ресурс является облачным хранилищем полезных данных и организован на пожертвования пользователей сайта forum.guns.ru, заинтересованных в сохранности своей информации

Изготовление пластиковых изделий и форм своими руками

Бизнес идея для организации мелкосерийного производства изделий из различных литьевых материалов в домашних условиях. Благодаря инновационным технологиям сегодня при изготовлении пластиковых изделий можно обойтись без дорогих станков термопласт автоматов. Более того, наладить мелкосерийное мини-производство можно прямо на своем рабочем столе. Данную бизнес идею можно рассматривать в двух направлениях:

1. Как основной бизнес по изготовлению готовых изделий и форм путем литья из:жидкого:
   
   • пластика;
   • силикона;
   • полиуретана;
   • прозрачных смол и прочих материалов.
2. Изготовление форм как эффективное дополнение к другим видам бизнеса в области:
   
   • строительства;
   • пищевой промышленности;
   • мыловарения.

В первом и во втором случаи литье в домашних условиях не требует больших вложений финансовых средств. Начать литьевой бизнес можно просто сейчас.

Процесс изготовления осуществляется с помощью жидких пластиков и силиконовых форм. Теперь появилась возможность в домашних условиях производить пластиковые изделия мелкими сериями:

• сувенирную продукцию;
• игрушки;
• бижутерию;
• запчасти для автотюнинга;
• запчасти для разных механических устройств;
• обувь;
• посуду.

Существуют компоненты для изготовления деталей из тонкостенного пластика, которыми можно существенно расширить ассортимент продукции и производить детали любой сложности. Например, смешивание двух компонентов марки Axson FASTCAST F32 от французского производителя позволяет получить супер-жидкий пластик, который оттекает мельчайшие складки рельефа формы модели. К тому же он безвредный для детей и не имеет запаха.

Для организации производства потребуется в первую очередь модель-образец. По ней сначала нужно сделать форму из специальных силиконовых или полиуретановых компонентов. С опытом и качеством материалов можно научиться снимать формы с моделей на таком высоком уровне, что будут даже видны отпечатки пальцев на изделиях (при необходимости). То есть копия получиться на уровне идентичности, которую нельзя отличить не вооруженным глазом. Пластиковым изделиям можно придать сложные компаунды с любым рельефом. Если нет готовой модели для образца, а нужно сделать уникальные изделия, ее можно заказать у владельцев 3D принтера. Кстати литье существенно превышает по показателям производительности 3D печати из пластика.

Когда ваше изделие готово его можно оформить с помощью сопутствующей продукции, которая прилагается к жидким пластикам:

• краски для художественных эффектов;
• грунтовки;
• клея.

Естественно в некоторых случаях без творчества не обойтись, и придется вручную разрисовать изделия, что может отразиться на производительности. Но создания каждого бизнеса это бесспорно творческий процесс. Ведь управление финансами – это искусство.

Технология создания идеального мелкого рельефа при изготовлении в силиконовой форме своими руками. Для начала необходимо подготовить все компоненты и материалы. Нам потребуются:

1. Селикон Platinum.
2. Жидкий пластик Axson FASTCAST F18 (цвет белый, имеет консистенцию воды, без запаха!).
3. Краситель для силикона алого цвета.
4. Полиуретановый лак.
5. Весы.
6. Шприц.
7. Пилка-баф.

Надежно закрепляем модель-образец на дне опалубки для формирования формы, с помощью нейтрального воскового пластилина (чтобы избежать подтекания силикона). Красим силикон, из которого получиться готовая форма в алый цвет, чтобы на форме четко было видно качество вымешивания компонентов жидкого, белого на цвет пластика. Полезный совет: чтобы форма была идеальна, следует предварительно модель-образец обмазать силиконом с помощью широкой кисточки. Таким образом, аккуратно заполнить все углубления рельефа компаунды. Только после этого, заливаем форму полностью. Силиконом заполняем всю опалубку. Оставляем на закрепления структуры формы 7-8 часов. Самое трудное позади.

Поздравляем. Теперь у вас есть готовая форма для неоднократного производства изделий-копий модели-образца. Перед началом литья убедитесь в том, что форма полностью высушена, дабы избежать образования пузырьков. Потом очень тщательно смешиваем компоненты пластика 1:1 по весу (для этого лучше использовать аптечные или лабораторные электронные весы). Время схватывания 7 минут, но для полного закрепления потребуется еще 20 минут. Этот пластик нейтрален к силикону и не прилипает к нему. Но после многократного использования компаунды со временем, возможно, понадобится смазка-разделитель с защитными свойствами EaseRelease. После истечения необходимого времени достаем готовое изделие, которое скопировано точно по образцу.

Вместе с пластиковыми изделиями можно производить формы для литья. Применение литьевых форм в строительстве сейчас очень популярно. Можно производить компаунды для производства строительных материалов. Они долговечны и не требуют обработки специальными разделяющими смазками при изготовлении. Ведь бетон абсолютно нейтрален к полиуретану. Например, жидкие полиуретановые компаунды позволять изготавливать формы для заливки:

• бетонных декоративных изделий (плитки, заборы и др.);
• гипсовых элементов декорации интерьера (балясины, лепины и др.);
• жидкого пластика при создании самых разных изделий (сувениры, игрушки, статуэтки и др.).

Применение технологии литья в формах в пищевой промышленности вполне очевидно. Новые инновационные решения в области химии сегодня предлагают жидкие: пластики, силиконы, силиконовые массы, которые соответствуют всем нормам здравоохранения и имеют соответствующие сертификаты. Такими безопасными компонентами можно изготавливать формы для пищевой промышленности. Например, для производства:

Также компаунды пользуются большим спросом у мыловаров. Они всегда нуждаются в новых оригинальных формах, для создания продаваемых сувениров сделанных из мыла. Совершенно не сложно найти заказчика желающего изготавливать свою продукцию с уникальной формой.

Данная бизнес-идея позволяет легко создавать востребованную продукцию своими руками. Готовые работы можно продавать через интернет-магазин. Также можно предоставлять услуги или продавать готовые компаунды для других производителей в других отраслях. Самое главное, что при всех этих широких возможностях домашнего бизнеса стоимость компонентов более чем доступна. Ассортимент компонентов широк и позволяет выбрать необходимые материалы для создания форм или их заливки. Все что потребуется это модель-образец, с которой будет снята форма. Такая бизнес-идея весьма привлекательна для домашнего бизнеса. Она не требует много затрат, позволяет производить полезные товары и увлекает творческим процессом производства.

Производство деталей и изделий из пластмасс, изготовление серийных деталей и литьевых форм в Казани

Наша компания оказывает широкий спектр разнообразных услуг и производит различные работы как в области разработки и проектирования, так и в области непосредственно изготовления продукции.

Мы предлагаем нашим заказчикам весь цикл полимерной продукции:

На сегодняшний день пластмасса невероятно востребована и широко используется в современной промышленности Казани. Из нее производят самые различные изделия. А, благодаря внедрению инновационных технологий и методик, этот, на первый взгляд, хрупкий материал, справляется с внушительными нагрузками и отличается высоким уровнем надежности.

Направлением деятельности ООО "РИ-СК" в Казани является производство изделий из пластмасс. Независимо от уровня сложности проекта, наши специалисты предоставляют услуги на неизменно высоком уровне, что в очередной раз подтверждает их квалификацию и мастерство.

Благодаря наличию отменной технической базы, мы осуществляем полный цикл производства. В случае отсутствия готовых чертежей и информации с параметрами изделий, происходит их проектирование с учетом всех требований и пожеланий заказчика.

Дальнейшее производство деталей из пластмасс связано с использованием специальных форм, способных выдержать внушительную нагрузку и воздействие высоких температур. Четко налаженный технологический процесс обеспечивает полное соблюдение требований всех норм и стандартов и на этом этапе. Кроме того, в случае если у клиента уже есть готовые формы, мы можем использовать и их. Это делает сотрудничество с нами еще более выгодным!

Еще одной нашей особенностью является тот факт, что мы занимаемся производством изделий в любом количестве. Так, для частных лиц предусмотрены специальные условия изготовления одной или нескольких единиц, а крупные заказчики высоко оценят изготовление серийных деталей по доступной цене.

· высокое качество и надежность готовой продукции;

· лояльную ценовую политику;

· лучшее оборудование и сырье.

А для того, чтобы ощутить все преимущества и сделать выбор в пользу долгосрочного сотрудничества – звоните по телефону: 8 (927) 226-05-66.

Москва носит гордо звание столицы нашего государства. А потому и во всех сферах жизни должна быть на первом месте. ООО «РИ-СК» помогает промышленности города, обеспечивая предприятия всем необходимым. Предприятия Казани всегда нуждаются в сырье, а также в обновлении оборудования и его запчастей. Промышленность города испытывает потребность в таком материале, как пластмасса. Наше предприятие предоставляет разного рода услуги по проектированию и производству разного рода продукции:

• изделий для железной дороги;
• сепараторов, подшипников;
• изделий медицинского назначения;
• электротехнических изделий.

Литье пластмасс на нашем предприятии

Пластмасса – это достаточно хрупкий материал. На нашем производстве мы разрабатываем модификации, которые смогут сделать конечный продукт из пластмассы крепче. Одним из простых способов укрепления пластмассы становится ее литье под давлением. Так материал уплотняется и уменьшается его рыхлость. И чтобы пластмассовая форма выдерживала давление, мы занимаемся таким родом деятельности, как проектирование пресс-форм. Это особый процесс, который требует особой точности и контроля на самом современном оборудовании. Техническая база нашего предприятия позволяет производить материалы экстра качества. За годы работы на рынке промышленности мы успели заработать репутацию ответственного предприятия. Наш штат набран из высококвалифицированных сотрудников, которые следят за технологиями изготовления и литья любого продукта.

В своей деятельности ООО «РИ-СК» в Казани учитывает мнение каждого заказчика. Нам важно знать, что именно хотите вы получить, обращаясь на наше предприятие. Сотрудничество с нами гарантированно дает вам качественное и быстрое выполнение заказа любой сложности.

Чтобы стать одним из наших благодарных клиентов, позвоните по телефону: 8 (927) 226-05-66

Пресс-формы для пластмасс широко используются на самых различных предприятиях Казани. Однако, залогом их успешного применения, является действительно высокое качество и надежность. Именно поэтому, так важно сделать правильный выбор, останавливаясь на одном из производителей этих важных элементов.

ООО «РИ-СК» в Казани предлагает высококачественные пресс-формы, которые отличаются рядом неоспоримых преимуществ и гарантируют достижение высокого результата!

Наше предприятие в Казани оборудовано современным инновационным оборудованием, за счет этого специалистам удается без труда справляться даже с довольно сложными задачами.

В процессе проектирования необходимых форм, используются компьютерные технологии и соответствующее программное обеспечение, что гарантирует максимальную четкость расчетов. Кроме того, в процессе производства мы всегда уделяем должное внимание требованиям и пожеланиям наших клиентов, что позволяет создавать уникальные формы, полностью удовлетворяющие индивидуальный заказ. Проектирование пресс-форм — это сложный процесс, но наши высококвалифицированные сотрудники отлично выполняют поставленные задачи.

Наличие высококлассного оборудования, а также тот факт, что на нашем предприятии в Казани работают исключительно опытные специалисты, позволяет нам говорить о ряде преимуществ, которые может ощутить на себе каждый наш клиент. Среди наиболее важных из них, следует выделить:

• применение современных методов компьютерного моделирования;
• разработку технологической документации;
• возможность выполнения заказов любого объема;
• строгое соблюдение установленных сроков;
• индивидуальный подход.

Чтобы связаться с нами, перезвоните по номеру: 8 (927) 226-05-66.

Практически каждое производственное предприятие Казани сталкивается с необходимостью использования деталей, изготовленных из пластмассы. Данных материал, благодаря своей структуре и искусственному происхождению, отличается внушительным количеством видов, каждый из которых может успешно применяться, как для создания легкой бытовой техники, та и для производства крупных станков.

Однако для того, чтобы готовая деталь соответствовала всем требованиям и отличалась высоким качеством и надежностью, необходимо грамотно подойти к процессу ее создания.

Оптимальным решением для получения максимально прочных запчастей можно с уверенностью назвать литье пластмасс под давлением. Благодаря такому способу и использованию специального оборудования, удается обеспечить высочайшую прочность готовых изделий, которые без труда справляются даже с очень высокими нагрузками и отличаются прекрасной стойкостью к износу.

Именно такой подход и применяется на нашем предприятии ООО «РИ-СК» в Казани. Кроме того, весь производственный процесс предусматривает обязательное участие исключительно высококвалифицированных и опытных специалистов, тщательно контролирующих каждый отдельный этап.

Мы не просто производим продукцию из всех видов термопластичных материалов, но и предоставляем нашим клиентам ряд дополнительных возможностей, среди которых:

• создание новых форм с учетом всех требований заказчиков;
• использование уже готовых форм;
• возможность изготовления любого количества деталей;
• проведение текущего ремонта и обслуживания.

Сотрудничество с нами является оптимальным вариантом для всех, кто ценит высокое качество предоставляемых услуг. Все работы производятся со строгим соблюдением установленных сроков и по самой привлекательной цене.

Обращайтесь по номеру – 8 (927) 226-05-66.

Волна - заказать мелкосерийное литье пластмасс, тиражирование, изготовление пластиковых деталей

Вам необходимо изготовить опытный образец или малую серию деталей из пластика ?

У Вас нет времени на изготовление оснастки для пресс-формы?

Использование технологии литья пластмасс (полиуретана) в силиконовые формы в вакууме решит вашу задачу и поможет вывести новое изделие на рынок вовремя.

Литьё пластмасс (полиуретанов) в силиконовые формы предлагает очевидную экономическую эффективность, а так же предоставляет полную свободу дизайнерской и инженерной мысли.

Мы отлично владеем технологией и соответствующим оборудованием для литья пластмасс в силиконовые формы под вакуумом. В нашем арсенале множество компонентов для литья пластмасс (полиуретанов) с самыми различными свойствами в зависимости от Ваших потребностей.

Быстро
Обычно уже через 2 недели после оплаты готовы первые пластмассовые изделия из заказанной партии.

Качественно

Технология литья пластмассы в силикон позволяет точно передать фактуру, особенности геометрии и мельчайших элементов мастер-детали.

Просто
Отсутствие эффекта утяжин материала в местах стыков рёбер жесткости, нет ограничения на равнотолщинность детали а так же отсутствие требований к литейным уклонам и замкам (поднутрениям) выгодно отличает технологию литья пластика в силикон.

Доступно
Стоимость изготовления опытной партии изделий из пластмассы и выхода на рынок в 10 раз меньше технологии ТПА.

Основные характеристики технологии:

• максимальные габариты детали 350*350*300 мм (в вакуумной камере), детали большего габарита изготавливаются литьём в силикон вне камеры но с её непосредственным участием, не отходя от технологии
• точность изготовления +/- IT 14/2 (для отдельных элементов применяется дополнительная механическая обработка)
• цвет по каталогу RAL (окраска в массе), в том числе прозрачный или тонированный
• фактура поверхности: матовая, шагрень, текстура, глянец
• возможность использования закладных элементов (элементы крепежа)
• различная твердость и рабочие температуры
• наличие мастер-модели

• функциональное тестирование изделий
• изготовление корпусных деталей и элементов конструкций из пластмассы
• малые серии (до 1000 шт.)
• установочные партии пластиковых деталей
• тиражирование оригинальных изделий из пластмассы
• изготовление оснастки
• опытные образцы для сертификации
• шестерни и зубчатые колеса из пластика

При проектировании нового изделия, настоятельно рекомендуем, прежде чем заказать партию изделий из пластмассы, изготовьте прототип. Он позволит вовремя оценить нетехнологичные элементы, ошибки конструкции и дизайна и внести необходимые исправления и корректировки.

Оптимальная схема работы:

• проектирование
• прототип
• внесение изменений
• новый прототип, или сразу мастер для тиражирования (если изменений в конструкции нет)
• изготовление изделия из пластмассы

Для наиболее корректного выполнения вашего заказа мы настаиваем на предоставлении нам не только КД (чертежа), но и по возможности комплекта всех сопрягаемых элементов или устанавливаемых внутрь корпусных деталей.

Как в домашних условиях лить детали из пластмассы

Пластиковый лом можно найти повсюду. Дома постоянно появляются старые сломанные вещи, на улице полно бутылок и упаковок. У любителя делать что-то своими руками может возникнуть мысль все это собрать, измельчить и переплавить во что-нибудь ценное.

Начинающему «литейщику» делать этого не стоит, поскольку каждый вид пластмассы обладает лишь ему присущими свойствами, так что плавить пришлось бы при разной температуре. Кроме того, на производстве обычно отливают детали в специальных установках, где поддерживается высокое давление.

Даже если вам удастся подобрать куски пластмассы одного вида и измельчить их, при плавлении получатся пузырьки. Так что лучше всего отправиться в строительный магазин и купить жидкую пластмассу, из которой детали получаются ничуть не менее прочными, чем заводские. Заменить пластмассу может и эпоксидная смола. Вам понадобятся также:
- силикон;
- большая емкость;
- литол.
Если вы все-таки решились что-то сделать из пластмассового лома, не занимайтесь этим в закрытом помещении. Пары пластмассы токсичны.

Для отливки в домашних условиях нескольких деталей из пластика вам понадобится мастер-модель. Сделать ее можно из чего угодно. Вам подходят:
- пластилин;
- гипс;
- дерево;
- бумага и многие другие материалы.

Сделайте модель детали, которую будете отливать. Обмажьте ее литолом или другой смазкой. После этого сделайте форму. Все большую популярность приобретают формы из силикона. Это и понятно, работать с этим материалом легко и удобно, но нужно учитывать несколько обстоятельств. Во-первых, силикон бывает двух видов, заливочный и обмазочный. Во-вторых, у каждого вида – свой коэффициент удлинения и своя вязкость. Что касается первого параметра, то для литья пластмасс годится силикон с коэффициентом от 200%.

Обратите внимание на коэффициент вязкости. Чем она меньше, тем более точной получится форма. Это особенно важно, если вы собираетесь работать с заливочным силиконом. Учтите также время полимеризации. Если у вас заливочный силикон, мастер-модель поместите в опоку (она может быть из стали или, например, бронзы) и залейте силиконом. Обмазочный материал аккуратно нанесите кисточкой, учитывая все неровности. Дайте силикону застыть, после чего извлеките мастер-модель.
Опока представляет собой металлическую емкость. Она должна быть чуть больше мастер-модели.

Процесс литья во многом зависит от того, из чего именно вы делаете деталь. Полиэфирные смолы и жидкие пластмассы хороши тем, что ничего расплавлять вам не придется, но они различаются между собой по вязкости и времени жизни. Эти параметры указываются в характеристиках. Обработайте форму смазочным материалом и заполните ее жидкой пластмассой так, как указано в инструкции. Дайте пластмассе застыть, после чего достаньте изделие из формы.