Руководства, Инструкции, Бланки

перчаточный вязальный автомат инструкция img-1

перчаточный вязальный автомат инструкция

Рейтинг: 4.6/5.0 (1881 проголосовавших)

Категория: Инструкции

Описание

Станок для производства перчаток SFG

SFG - автоматический бесшовный станок для производства перчаток - Перчаточные автоматы shima seiki

Станок для производства перчаток SFG - мировой бестселлер среди перчаточных машин

В ранних 60-х фирма SHIMA SEIKI была основана с миссией разработки и внедрения автоматических бесшовных перчаточных вязальных машин. В течение последующих лет в конструкцию машины были внесены многократные улучшения. Обладая передовой технологией, надежностью, долговечностью и наивысшей производительностью, наши машины все эти годы пользовались заслуженной мировой популярностью и спросом.

Сегодня наши компьютеризированные перчаточные автоматы серии SFG продолжают эти традиции, оставаясь наиболее продающимся перчаточным оборудованием по всему миру. Перчатки, произведенные на перчаточных станках серии SFG находят применение по всему миру от туризма, рыбалки, и огорода до различных форм применения в строительстве, в горячих цехах, в медицине, на сборочных предприятиях, в электронике и в других областях.

Благодаря своей надежности и производительности, станки для производства перчаток серии SFG не имеют себе равных.

Оригинальная система синкеров

Первая в своем роде, оригинальная система синкеров фирмы SHIMA SEIKI позволяет перчаточным автоматам SFG доминировать на рынке производителей перчаток различного назначения. С помощью этой системы перчаточные автоматы SFG изготавливают продукцию, первоклассную по таким параметрам, как растяжимость и прочность, повторяя форму руки и неся ощущение комфорта.

Великолепный закругленный кончик пальца

Перчаточный автомат SFG, используя систему синкеров,взамен обычной системы механической оттяжки, позволяет достичь более закругленной и плавной формы на концах пальцев перчатки. На машинах 13-18 классов, в дополнение, специальное устройство делает форму пальца перчатки в районе ногтя более удобной и прилегающей для чуткого ощущения в пальцах.

Панель управления для удобного пользования

Контроллер перчаточной машины SFG сделан для удобства пользования. Большие кнопки с четкой тактильностью и понятные пиктограммы не допускают ошибок оператора. Большие светодиоды четко отображают режимы работы. Сенсорные цифровые кнопки удобны при работе.

Долговечная "неубиваемая" игольница

Игольница выполнена способом вставки особо точных пластин. Изготовленные из специальной стали при использовании передовой технологии закаливания, эти пластины обладают исключительной прочностью и долговечностью для качественной работы при высоких скоростях каретки.

Каретка точной сборки

Каретка и клинья изготовлены из специальной стали с применением особой управляемой компьютером технологии закаливания. Закаленная сталь позволяет каретке и ее механизмам совершать четкие движения для достижения надежности в работе и высокого качества продукции. Для задней каретки усовершенствован центральный прессовый клин.

Оригинальное устройство для Х-нити

Являясь оригинальной разработкой фирмы, устройство для X-нити отменяет необходимость в конечном оверлочивании последних рядов напульсника перчатки. Это является важным шагом в экономии при наборе персонала и значительно повышает качество и среднюю производительность.

Комплект смены размера (опция)

Перепрограммируемый селекторный барабан позволяет изменять размер производимой перчатки простым способом изменения конфигурации колков. На одной машине можно производить перчатки двух близких размеров, что позволяет добиться большей гибкости и экономии в производстве.

CE маркировка для безопасности (CE версия)

Разработанная для стран Европейского Сообщества, версия машин CE отличается не только внешним видом. Оснащенный защитным кожухом и интерлок- механизмом для остановки при открытии кожуха, перчаточный автомат SFG с маркировкой СЕ характеризует собой заботу фирмы о безопасности и комфорте персонала в соответствии с требованиями законодательства ЕС.

Образцы изделий, изготовленных с помощью перчаточного автомата SFG

Другие статьи

Перчаточный вязальный автомат с электронным управлением GD-DA цена

Перчаточный вязальный автомат с электронным управлением, GD-DA

Модель GD-DA – это станок для производства перчаток 15 класса вязки. Перчатки такого качества очень удобные и хорошо облегают руку. Тщательно вывязанные кончики пальцев обеспечивают полную свободу движений, позволяя использовать эти перчаткам для высокоточных монтажных работ, при работе с медицинской аппаратурой, а также как вкладыш в другие виды специальных перчаток.
Центральная система подачи масла модели GD-DA подаёт масло на все примыкающие к рычагу управления детали.
Новый шаговый двигатель регулирует плотность вязки, обеспечивая лучшее облегание пальцев и ладони перчаткой.
Новый фиксатор нити модели GD-DA ввязывает конец нити вовнутрь пальца перчатки, повышая качество продукции и улучшая товарный вид.
Новая конструкция головки модели GD-DA позволяет станку резко снижать инерцию скорости, более чувствительно реагировать на обратный ход каретки и т.д. обеспечивая большую износоустойчивость станка, и тем самым увеличивает срок службы всего оборудования.

Модель: станок для вязки перчаток с электронным управлением GD-DA
Класс вязания: 10, 13, 15
Мах скорость оборотов: палец, 260-280 об/мин; ладонь, 123-135 об/мин
Напряжение питания и мощность двигателя: трёх и однофазный ток, 220 В, 250 Вт
Автоматическая остановка работы происходит при: обрыве нити, перегрузка двигателя, окончание производства заданного количества, скачёк напряжения питания и т.д.
Размеры, ДхШхВ: 1200х680х1700 мм
Масса, кг: 260 кг

Или свяжитесь с нами по телефону +7 (495) 228-13-22 [назовите код товара: 17449 ] Заказать у поставщика

ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫЕ АВТОМАТЫ И ПЕРЧАТОЧНЫЕ АВТОМАТЫ

Это основной вид производства, которым интересуются начинающие производители этих изделий. В первую очередь большинство хотят начать производить х/б носки, а также п/шерстяные носки.
Технология производства обоих видов носков на современных автоматах включает следующие операции:
- вязка заготовки носка (с незакрытым мыском)
- зашивка мыска
- формовка (термофиксация) носков
- пришивание этикетки и упаковка


На европейском рынке чулочно-носочного оборудования сейчас представлены автоматы 3-х видов (обычно это автоматы итальянского производства – применение их является стандартом де-факто для европейских производителей):

1. Автоматы выпуска конца 80-х годов (вяжут заготовку носка без пятки и без заделки мыска) – контрактная стоимость 1,5-2,0 тыс. Евро (без учета доставки и растаможки).

2. Современные чулочно-носочные автоматы, вывязывающие заготовку носка вместе с пяткой (но без заделки мыска) – это основные машины сейчас для современного чулочно-носочного производства, они составляют основную долю, выпускаемых новых чулочно-носочных автоматов и основную часть рынка б/у автоматов.
Стоимость новых автоматов – 17-19 тыс. Евро (контрактная цена производителя (на условиях ex works) - без учета доставки и растаможки).

Б/у автоматы – от 4500 Евро и выше. Считаются оптимальными б/у автоматы стоимостью от 6000-7000 Евро – они еще вполне работоспособны (на значительный период времени) и имеют большой остаточный ресурс (указаны контрактные цены без учета доставки и растаможки). Производительность современных автоматов примерно 2,0-2,5 минуты на носок.
Наиболее распространены автоматы таких итальянских производителей как Matec, Lonati, Sangiacomo, Rumi, Busi. Они позволяют вязать любые виды носков (в т.ч. и с цветным рисунком).

3. Существуют также автоматы, которые вяжут носок сразу и с пяткой и с заделкой мыска (например, производства компании Sangiacomo). Контрактная стоимость таких автоматов – от 30 тыс. Евро, выпускаются они относительно недавно, поэтому предложение таких б/у автоматов на европейском рынке пока небольшое. Самая низкая цена, по которой реально найти такой б/у автомат – около 15000-16000 Евро. Применение таких автоматов (т.е. с заделкой мыска) обычно европейскими производителями позволяет снизить себестоимость производства по сравнению с использованием стандартных автоматов (без заделки мыска). Для России и стран СНГ (т.е. стран с более низкой стоимостью рабочей силы по сравнению с Западной Европой) на настоящий момент применение таких автоматов не столько актуально из-за высоких начальных вложений.

Также на рынке представлены чулочно-носочные автоматы корейского и чешского производства:

Электронные (компьютерные) автоматы корейского производства (STSeries):


Эти автоматы обеспечивают выпуск любых современных носков с различными переплетениями.
Цена производителя – от 12900 Евро за один новый автомат (т.е. существенно дешевле итальянских автоматов).
Для разработки программ вязания служит программное обеспечение SS-DS2 (стоимость 2000 Евро), которое устанавливается на стандартный Pentium-компьютер с тактовой частотой не ниже 166 МГц, RAM от 64Mb, HDD от 4,3 Gb, видеопамять от 8Mb.
Монтаж, пуско-наладка и обучение обеспечиваются бесплатно специалистами компании-производителя по месту установки носочных автоматов (при условии оплаты покупателем гостиницы, питания, местного городского транспорта для специалистов компании-производителя). Обеспечение запчастями.

Чулочно-носочное оборудование «Трастфин-Униплет» (Чехия)

1. Вязальный автомат АНГЕ 11.1

Одноцилиндровая, 4-х системная машина, диаметр цилиндра 3,5” до 4”, количество игл 72, 84, 96, 108, 120, 132 - для производства мужских, женских, детских, классических или плюшевых изделий (носки, гольфы, чулки, длинные чулки) с использованием различных переплетений и рисунков, с различным исполнением пятки. Электромагнитный отбор игл (4 избирательные станции) и около 25 дополнительных опций. Производительность: 150-200 пар в смену.

Машина дополнительно комплектуется следующей оснасткой:
Вентилятор Сименс, шпулярник МИДИ, платировка LYCRA, редкий ряд – Новое Россо, усиление пятки четырьмя системами, нитеводители для плоских узоров, нитеводители для многоцветной и усиленной пятки, устройство для большей мощности в гладком переплетении, гладкая шейка + сендвич, пистолет для задувки нитей, комплект инструментов, накопительная карта, комплект наладочных приспособлений, кабель для освещения, выход для всасывания носка, узорозаписывающее устройство (hardware), программа МО для создания рисунков (software), каталог запасных частей, инструкция по обслуживанию, добавочные остановы БТСР.

2. Вязальный автомат АНГЕ 12.3

Одноцилиндровая, 4-х системная + 1 вспомогательная система, машина, диаметр цилиндра от 3,5” до 4”, количество игл 84, 96, 108, 120, 132, 144, 152, 168 с расширенными возможностями управления и контроля, для производства мужских, женских, детских, классических и плюшевых изделий (носки, гольфы, чулки, длинные чулки) с различными переплетениями и рисунками, электромагнитным отбором игл (6 избирательных станций) различными дополнительными опциями ( всего 25).
Исключительный электронный способ вязания пятки без сбавочников и прибавочников позволяет увеличить производительность на 15-25% по сравнению с Анге 11.
Производительность: 150-230 пар в смену.
Дополнительная комплектация аналогична вышеуказанной АНГЕ 11.1 + антитвист для производства колготок.

3. Вязальный автомат АНГЕ 13.2

Одноцилиндровая, 6-ти системная машина, диаметр цилиндра от 3,5" до 4", количество игл 84, 96, 108, для производства мужских, женских, детских, классических и плюшевых изделий (носки, гольфы, чулки, длинные чулки) с различными узорами и переплетениями, только с карманной пяткой, электромагнитным отбором игл (6 избирательных станций) и различными дополнительными опциями (25).
Производительность: 350-480 пар в смену.
Дополнительная комплектация аналогична вышеуказанной АНГЕ 11.1

4.Вязальный автомат АНГЕ 14 W

Машина нового поколения, с электронным способом вязания пятки и мыска. Диаметр цилиндра 4", 4,5", 5". Количество игл - 84, 97. Класс 5-8. Одноцилиндровая, 4-х системная для производства изделий из пряжи УЛЬТРА низких номеров. Пятка реверсивная или карманная, двойной или простой борт, вырезной рисунок в любой части в 3-х цветах в каждом ряду + основа. Вывод всех рабочих параметров и причин останова на дисплей, возможность использования спандекса в 4-х системах. Различные дополнительные опции.

5. Вязальный автомат АНГЕ 15 и АНГЕ 15 US (с заработкой мыска)

Машина нового поколения с максимально улучшенными базовыми возможностями. Диаметр цилиндра от 3,25" до 4", с количеством игл от 84 до 168. В стандартном исполнении – усиление пятки и мыска 2-мя системами, дополнительные нитеводы для широкоформатных узоров и усиленной пятки, плавное усиление по всей поверхности в плюшевом и «сендвичевом» переплетении, «Ринг Тоэ» – ребристый эффект, и т.д. Электромагнитный отбор игл в пятке и мыске. Заработка мыска.

6. Вязальный автомат АНГЕ 16 (оборудование нового поколения)

7. Вязальный автомат ДЕРА 5

Двухцилиндровая, двух системная машина, диаметр цилиндра от 3,25" до 4”, количество игл 144, 156, 168, 176, 200, для производства мужских, женских, детских, классических и плюшевых изделий (носки, гольфы, чулки, длинные чулки) с однолицевым и двухизнаночным переплетениями, электромагнитным отбором игл, (1 избирательная станция), спиральной оттяжкой с выворачиванием и различными дополнительными опциями (13).
Производительность: 100-120 пар в смену.
Машина дополнительно комплектуется следующей оснасткой:
Вентилятор, шпулярник, оттягиватель для 4 нитей – двухцветная пятка и мысок – Golden toe, гамаши и колготки, добавочные остановы БТСР, фанговое переплетение – одноклапанные иглы, гладкое переплетение + LYCRA одной системой, высокая усиленная пятка и позитивный тормоз, комплект инструментов, накопительная карта, узорозаписывающее устройство (hardware), программа МО для создания рисунков (software), каталог запасных частей, инструкция по обслуживанию.

8. Вязальный автомат ДЕРА 5 J

Двухцилиндровая, двух системная машина, диаметр цилиндра от 3,25" до 4”, к-во игл 144, 156, 168, 176, 200, для производства М, Ж, Д изделий (носки, гольфы, чулки, длинные чулки) с различными вариантами однолицевых, двухизнаночных и жаккардовых переплетений, электромагнитным отбором игл (2 избирательные станции), спиральная оттяжка с выворачиванием и различными дополнительными опциями (13).
Производительность: 100-120 пар в смену, при жаккардовых переплетениях.
Дополнительная комплектация аналогична вышеуказанной ДЕРА 5.

9. Вязальный автомат ДЕРА 5 WJ.

Двухцилиндровая, двух системная машина, диаметр цилиндра от 4" до 4,5”, количество игл 64, 72, 84, 96, класс 5-8, для производства мужских, женских, детских изделий (носки. гольфы, чулки, длинные чулки) с различными вариантами однолицевых и двухизнаночных переплетений, электромагнитным отбором игл (3 избирательные станции) спиральная оттяжка с выворачиванием и различные дополнительные опции. Производительность: 120-150 пар в смену.
Дополнительная комплектация аналогична вышеуказанной ДЕРА 5.

10. Вязальная машина ДЕРА 7

Малосистемная машина нового поколения, повышенной производительности. Усовершенствованная система управления и создания рисунка. Удостоена специального приза «ХХ1 Век», на выставке в Шарлотте, США.

11. Вязальная машина ЭДИС 4.1 С

Одноцилиндровая 4-х системная (с 5-ю нитеводителями) 4-мя независимыми шаговыми двигателями для управления кулирными клиньями, индивидуальный отбор игл в каждой системе, для производства подследников, носков, гольфов, чулков, длинных чулков, панталон с поддерживающим эффектом с однолицевым фанговым рисунком и другими видами переплетений. Диаметр цилиндра 4", количество игл 336 и 400, а так же дополнительные опции (21), включая приспособления для вязания «сетевых» и «ребристых» переплетений.
Производительность: 130-200 пар в смену.
Машина дополнительно комплектуется следующей оснасткой:
Вентилятор, шпулярник СТАНДАРТ, увеличенный шпулярник (6 консоль для 16 бобин), дополнительные нитеводители для цветных рисунков, устройство для формирования пятки снижением плотности (поддерживающий эффект), прекращение работы центр. отсасывания, кнопки SRART, STOP в задней части машины, тормоза BTSR TSD в двух системах, тормоза BTSR TSD в четырех системах, тормоза BTSR TSD в четырех системах, Sensoten 3000 в двух системах, Sensoten 3000 в четырех системах, пневматический Dream Box Solis для ориентировки изделий, комплект инструментов, комплект наладочных приспособлений, запоминающее устройство на карте, записывающее устройство (hardware), SW для разработки переплетений и технологической программы, каталог запасных частей, инструкция по обслуживанию.

Цена производителя – от 16900 Евро за один автомат.

Пуско-наладочные работы (обеспечивает производитель) и обучение персонала покупателя в учебном центре в Чешской республике – бесплатно. Во время гарантийного срока и после, ВСЕ технические проблемы решает компания «УНИПЛЕТ». Обеспечение запасными частями и игольно-платинными изделиями.
В базовую комплектацию поставки чулочно – носочного оборудования, входит 4 выбранных клиентом программы переплетений из каталога. Однако рекомендуется приобретать узорозаписывающее устройство и программное обеспечение. В этом случае возможности узорообразования и рисунка будут ограничены только воображением персонала.
Производительность – 120-150 пар за смену (7 часов)
Чулочно-носочное оборудование пригодно для использования любого сырья.
На настоящий момент в России около 70% предприятий-производителей, выпускающих чулочно-носочный ассортимент среднего ценового диапазона, работают на узбекском хлопке.
Однако надо иметь в виду, что качественное сырье для изделий высокого класса это только импортная пряжа (испанского, итальянского, частично турецкого производства).

Зона обслуживания 1 вязальщика + 1 техника – 10-12 автоматов.
Занимаемая чулочно-носочным автоматом площадь – 2.4 кв. м.


Чулочно-носочные автоматы различают по:
- диаметру цилиндра
- количеству игл
- классу

Для каждого вида носков необходим чулочно-носочный автомат с конкретными характеристиками:


Двухцилиндровые автоматы используют для производства классических мужских х/б носков (для других разновидностей носков такой автомат использовать нет необходимости)

Одноцилиндровые автоматы используют для производства всего остального ассортимента.


Для зашивки мыска в зависимости от объема производства и какие именно носки Вам нужны, может использоваться различное оборудование:

- оверлок (обычно используется только начинающими производителями для производства носков для продажи на рынке)- стоимость от несколько сотен долларов.

- б/у оборудование старых моделей – например, Rosso 011 (стоимость около 3000-4000 Евро), ), машина рассчитана на эксплуатацию одним работником

а) Smart 025 (экономичный вариант) – стоимость 10200 Евро (на 50000 пар в месяц достаточно одной такой машины), машина рассчитана на эксплуатацию одним работником

б) 025 E Super (классический вариант) – стоимость 13200 Евро (на 50000 пар в месяц достаточно одной такой машины), машина рассчитана на эксплуатацию одним работником


Для формования в зависимости от объема производства могут использоваться различные варианты:

- ТЭН (нога) – стоимость 1 шт. (т.е. на один носок) 100 Евро (обычно такой вариант используется начинающими производителями – покупается примерно 10-15 шт.), производительность определяется скоростью труда работника

- R/12 – ручной вариант (стоимость 7000 Евро), производительность 400 пар в час.), на 50000 пар в месяц достаточно одной такой машины, машина рассчитана на эксплуатацию двумя работниками

- 837/SQ – автоматизированное оборудование (стоимость 24000 Евро, производительность 400 пар в час. ), машина рассчитана на эксплуатацию одним работником

- 843/Steam – автоматизированное оборудование (стоимость 24000 Евро, производительность 400 пар в час. ), машина рассчитана на эксплуатацию одним работником, особенно рекомендуется для производства классических мужских носков


Используемое упаковочное оборудование существенно зависит от выбранного варианта упаковки:

- по 5 пар в пачке с перетягиванием лентой

- с упаковыванием в отдельный пакет

- с пришиванием пластикового крючка и т.д.


1) 2 чулочно-носочных автомата + оверлок + ТЭНы + упаковка в пачки вручную – используется как начальный вариант, чтобы «попробовать» (производительность до 20000 пар в месяц – при круглосуточной работе автоматов, остальные операции делаются в дневную смену)

2) 5 чулочно-носочных автоматов + б/у Rosso 011 (или новый или б/у Smart 025) + новый (или б/у R/12) + упаковочное оборудование – хороший начальный вариант (производительность до 50000 пар в месяц – при круглосуточной работе автоматов, остальные операции делаются в дневную смену)

3) 10 чулочно-носочных автоматов + 2 шт. Smart 025 (или 025 E Super) + 2шт. R/12 (или 837/SQ или 843/Steam) + упаковочное оборудование – это уже серьезное небольшое производство (производительность до 100000 пар в месяц – при круглосуточной работе автоматов, остальные операции делаются в дневную смену)


Производство х/б и шерстяных колгот в основном сходно с производством носков.
Технология производства несколько отличается – вяжутся 2 трубообразные заготовки, которые затем сшиваются.


Технология производства капроновых колгот сложнее и требует большего количества оборудования, чем при производстве х/б и шерстяных колгот.

Технологический процесс включает: вязание 2-х трубообразных заготовок (используются чулочно-носочные автоматы 30, 32, 34 классов, диаметр 4 дюйма, 400 игл, 2 заготовки вяжутся около 2 минут). Затем производятся швейные операции, крашение, формование, упаковка.

Минимальное количество автоматов – 12-15 (при меньшем количестве оборудования не обеспечивается эффективная загрузка остального оборудования).

Стоимость б/у автоматов для производства колгот – от 6000 Евро (контрактная цена без учета стоимости доставки и растаможки) – например, итальянских производителей Matec, Lonati.

Швейное оборудование б/у (оверлоки, швейные машины с плоским швом) стоит от 1000 до 4000 Евро.

Красильное оборудование б/у – от 35000 Евро

Оборудование для формования б/у – от 4000 Евро (например, Cortese)

Упаковочное оборудование б/у – 20-25 тыс. Евро (упаковка в отдельные пакеты).

Полностью комплект оборудования б/у (мини-фабрика) для производства примерно 2 млн. пар колгот в год обходится от 150 до 200 тыс. Евро.

Комплект оборудования б/у для производства примерно 6-7 млн. пар в год может стоить примерно от 1,0-1,25 млн. Евро (при этом комплект нового оборудования, рассчитанный на такую производительность стоит не менее 2 млн. Евро).

Современные автоматы позволяют производить любой ассортимент капроновых колгот: традиционные капроновые, эластичные с лайкрой, сетка, цветные, с различным рисунком и т.д.

Также возможно производить колготки медицинского назначения (утягивающие и т.д.) - для этого используются автоматы, например, модель Santoni Pendolina Medical.

Бизнес план производства трикотажных ХБ перчаток, вложения: от 2190500 руб

Открытие цеха по производству перчаток

Создание 2-месячного запаса сырья (при выработке в месяц 33 0000 изделий): 375 000 руб.

Обратите внимание на то, что в таблице указан размер инвестиций при покупке 14 вязальных станков.

Цикл изготовления перчаток на станках AURORA полностью автоматический, швея меняет пряжу и собирает готовые изделия из корзин-накопителей.

Для обслуживания мини производства из 17 станков необходимо 3 человека:

  • 1 швея обслуживает 14 вязальных станков. (Максимально швея может обслуживать 30 станков).
  • 1 швея работает на оверлоке, занимается обметкой манжеты перчатки
  • 1 оператор работает на станке для нанесения ПВХ покрытий, при этом он может по совместительству выполнять функции мастера наладчика. (По технологии 1мастер наладчик способен обслужить до 60 станков)

Для размещения парка станков 17 шт. необходимо помещение 75-100 кв.м.Для организации производства подойдет любое помещение главное, чтобы в нем было тепло и электричество (380 вт.)

Аренда производственного помещения подходящего по выше перечисленным требованиям составляет 200 -300 рублей в месяц за 1 кв.м.

Товарно-сбытовая политика бизнеса по производству перчаток с ПВХ покрытием

Оптовые цены на перчатки класса вязкости 7,5 и средней плотности 42 грамма на изделие находится в диапазоне от 10 до 13 рублей за пару. Цены вирируются от количества штук в партии. В розницу цена на перчатки составляет 15-17 рублей за пару.

Рынки сбыта

Спрос на перчатки стабилен и постоянен и имеет тенденции к росту. Потребность в них испытывают как физические лица (для работ по саду, строительных работ, прочие), так и предприятия (для экипировки рабочих).

Реализацию перчаток можно осуществлять в следующих направлениях:

  • Реализация через строительные магазины/ садовые магазины;
  • Реализация через оптовые фирмы занимающиеся поставками на предприятия;
  • Реализация на прямую на промышленные предприятия;
  • Реализация муниципальным образованием (ЖКХ, коммунальным службам).
Технико-экономическое обоснование

Стоимость расходных материалов для изготовления перчаток

Итого себестоимость 1 пары перчаток (средней плотности 42 грамм) составит 5,84 руб.

Расчет доходности, окупаемости
  • Капитальные вложения: 2 190 500 рублей в т.ч.
  • Покупка оборудования – 1 815 500 рублей
  • Создание товарного запаса- 375 000 рублей
  • Площадь помещения: 75 кв.м.
  • Стоимость аренды: 200 рублей за 1 кв.м.
  • Режим работы: с 9.00 до 18.00
  • Численность персонала: 3 человека
  • 2 швеи оклад 12 000 рублей в месяц.
  • 1 оператор (с функции мастера наладчика) оклад 15 000 рублей в месяц

При 22 рабочих дня в месяце и 8 часовом рабочем дне, можно изготовить следующее количество продукции:

  • на 14-ти станках марки AURORA-7C-12-1 - 36 960 пар;
  • на 1-ом оверлоке SALUT-02 – 33 000 пар;
  • на станке для нанесения ПВХ покрытий перчатки ППМ-1-М2 44 000 пар.

Максимальная выработка цеха составит 33 000 пар перчаток в месяц. Для расчетов выручки возьмем стоимость 1 пары перчаток 11 рублей.

Себестоимость изготовления 1 пары перчаток (сырье + э/энегия) 5,84 рублей за пару.

Общие расходы, в месяц:

Регистрация деятельности

Наиболее приемлемой формой для небольшого предприятия является 3 НДФЛ, форма деятельности: Индивидуальный предприниматель.

Большая часть продукции планируется реализовывать на промышленные предприятия, в связи с этим необходимо выбирать систему налогообложения позволяющую работать с НДС.

Если вам нужен более развернутый бизнес-план, вы можете заказать его разработку под свой проект. Заполните заявку для получения подробной информации от партнера сайта Фабрика манимейкеров консалтингового агентства "MegaResearch".

Вопросы и ответы по теме
Посмотреть все (1) Рекомендуемые похожие материалы Справочные материалы по теме

Сохраните статью в социальные сети:

Перчаточный вязальный автомат инструкция

Main menu Перчаточные вязальные автоматы

Предлагаем поставки перчаточных вязальных автоматов, а также дополнительного оборудования для производства перчаток.

Возможна поставка перчаточного оборудования не только в РФ, но и в любую другую страну — Украину, Беларусь, Казахстан, Таджикистан, Узбекистан и другие. Сообщите, куда Вам нужно поставить оборудование — и мы рассчитаем цены в Вашем регионе.

Jomda Полностью автоматический станок для вязки перчаток с электронным управлением —GDD

В основе конструкции станка лежит платиновый принцип вязки. Точность производственной технологии, новейшее программирование и многофункциональная вязальная система станка позволяют производить морозоустойчивые перчатки, рабочие перчатки для людей разных профессий, а также модные вязаные перчатки, перчатки с полупальцами и носки с 5 пальцами.

Использование платинного способа при вязании делает производимые перчатки более эластичными, износостойкими, мягкими и удобными.

Цифровое управление изменением параметров цветных вставок во время вязания модных перчаток повышает экономическую эффективность.

Главная задача панели управления – сделать работу простой и удобной. Например, во время работы станка на экране отображается полная информация о выполняемой в данный момент времени операции.

Централизованная механическая смазочная система требует только потянуть на себя масляную помпу, и она автоматически впрыскивает масло, упрощая обслуживание и ремонт и повышая производительность.

Главные технические параметры:

  • Класс вязания: 7G, 10G, 13G
  • Мощность двигателя: 250 Вт
  • Напряжение питания: 220 В
  • Требуемый персонал: 15-20 машин/1 человек
  • Производительность, пар/8 часов: 120 пар
  • Масса, кг: 250 кг
  • Размеры, ДхШхВ: 1250х650х1750 мм

Ориентировочная цена в РФ (точную стоимость с учетом доставки в Ваш регион и возможной скидки уточняйте у нас) 7G, 10G — 185 000 170 000 рублей, 13G — 180 000 руб.
Скидки от количества и просто так!

Линия нанесения точек из ПВХGDTD

Данная линия наносит на поверхность перчатки точки из ПВХ, повышая ее противоскользящие характеристики, укрепляя ладонную часть и продлевая срок ее использования.

Главные технические параметры:

  • Количество форм для надевания перчаток: 46 штук
  • Объём производства: 700-850 пар/час (17000-20000 пар/сутки)
  • Требуемое давление воздуха: 0,4Mpa
  • Потребление воздуха: 0,6 м 3 /мин
  • Потребляемая мощность: стартовая: 14 кВт, рабочая: 6 кВт
  • Питание: трехфазн. 380 В, 50 Гц
  • Масса, кг: 900 кг
  • Размеры: 5700х1800х1500 мм
  • Рабочая температура в сушильной камере: 250 0 С

Ориентировочная цена в РФ (точную стоимость с учетом доставки в Ваш регион и возможной скидки уточняйте у нас) — 11300 долл.

Haisen

Перчаточный вязальный автомат, класс 7G, 10G (13,15,18G – по запросу)

Ориентировочная цена в РФ (точную стоимость с учетом доставки в Ваш регион и возможной скидки уточняйте у нас) 7-10G — 180 000165 000 рублей.

Hanxiang Перчаточный вязальный автомат HX-305

Класс — 7G, 10G.

Ориентировочная цена в РФ (точную стоимость с учетом доставки в Ваш регион и возможной скидки уточняйте у нас) 7-10G — 180 000165 000 рублей.

Jiesheng / Qiang Sheng (JS), Baixiang (BX)

Ориентировочная цена в РФ (точную стоимость с учетом доставки в Ваш регион и возможной скидки уточняйте у нас) 7-10G — 180 000165 000 рублей.

Линия латексной «обливки» перчатки («окунания» перчатки в латекс)

  • Количество лап – 98 пар = 196 шт.
  • Производительность – 150 пар в час
  • Мощность — 20КВт
  • Питание: 3-фаз. 380В 50Гц
  • Вес – 5 тонн
  • Габариты – 12 x 0,7 x 2,2 м

Стоимость линии в РФ – 59 000 долл.

Если Вам нужна поставка оборудования не в РФ — сообщите, и мы рассчитаем цены с доставкой в Ваш регион.

Post navigation

Трикотажные перчатки, бизнес план организации производства

Бизнес план «Трикотажные перчатки»
  • первоначальные вложения,
  • перспектива дохода,
  • срок окупаемости,
  • рынок сбыта.
  1. Капиталовложения — 2200000 рублей.
  2. Ежемесячный доход — 370000 рублей.
  3. Чистый доход — 84000 рублей.
  4. Срок окупаемости – 2 года и 6 месяцев.
Этапы технологии производства рабочих перчаток с покрытием из ПВХ:
  1. вязка заготовок без обметывания краёв манжет;
  2. обметывание краёв манжет;
  3. нанесение поливинилхлоридного покрытия на ладонь;
  4. упаковка товара.

Рекомендуется ознакомиться с поэтапным технологическим процессом производства трикотажных перчаток.

Оборудование, которое необходимо для производства перчаток с ПВХ точкой:

  • Перчаточный вязальный автомат — 115 000 руб, берем 15 штук
  • Перчаточный оверлок — 33 000 руб
  • Станок для нанесения ПВХ покрытий — 230 000 руб.
  • Станок упаковки Х/Б — 19 000 руб.
  • Создание двухмесячного сырьевого запаса (при изготовлении 330000 изделий ежемесячно) — 375000 рублей.

Внимание: указаны размеры вложений при приобретении пятнадцати вязальных машин.

На видео: процесс производства ПВХ перчаток

Персонал

Процесс производства перчаток на станках «AURORA» полностью автоматизирован, швеи меняют пряжу и собирают готовый товар из накопительных корзин.

Для обслуживания мини-производства из семнадцати вязальных машин нужно три человека:

  1. швея обслуживает 14 машин (максимум обслуживания — 30 машин);
  2. работа швеи на оверлоке, идет обметка манжет;
  3. работа оператора на станке, который наносит ПВХ покрытие, одновременно он выполняет функции мастера-наладчика. (По технологии один мастер-наладчик может обслужить максимум 60 станков).
Цех по производству перчаток с точечным покрытием из поливинилхлорида:

Для размещения семнадцати производственных станков, нужно помещение площадью от 75 до 100 квадратных метров. Для организации процесса производства подходит любое помещение, важно, чтобы оно было тёплое и снабжено электричеством (380 Вт.)

Аренда помещения будущего цеха, который подходит ко всем вышеперечисленным требованиям, может составить до 300 рублей в месяц за один квадратный метр.

Ценообразование

Оптовая цена на перчатки класса вязкости — 7,5 и плотности — 42 грамма, примерно от 10 до 13 рублей за одну пару. Цены колеблются в зависимости от количества пар в одной партии. Розничная цена на этот товар составляет – до 17 рублей за одну пару.

Рынок сбыта

Спрос на такой товар стабильный и постоянный, также имеет тенденцию роста. Потребность в таком товаре испытывают и физические лица (для садово-огородных работ, работ на стройке и так далее), так и для работ на производстве (экипировка рабочих).

Сбыт хлопчатобумажных перчаток с ПВХ-покрытием осуществляется в таких направлениях:

  1. Сбыт через строительные и садовые магазины.
  2. Сбыт через фирмы, занимающиеся оптовыми поставками для предприятий.
  3. Сбыт напрямую промышленным предприятиям.
  4. Сбыт муниципальным образованиям, типа ЖКХ и коммунальным службам.
Технико-экономическое обоснование

Цены расходных материалов для производства рабочих перчаток:

  • Пряжа х/б, смесовая, шерсть — 0.15 руб/грамм
  • Нить латексная — 0.40 руб/грамм
  • Нить для обметывания манжеты — 0.33 руб/грамм
  • Пластизоль — 0.06 руб/грамм
  • Резинка латексная — 0.39 руб/грамм

Себестоимость материала для производства одной пары перчаток — 5,60 руб.

Расход электроэнергии на 1 пару перчаток 0.21 руб.

Итого: себестоимость одной пары перчаток (средней плотности 42 грамма) составляет — 5,81 рубля.

Расчеты доходности и окупаемости

Капитальные инвестиции — 2200000 рублей в том числе:

  1. Приобретение оборудования – 1815500 рублей.
  2. Создание запаса товара — 375000 рублей.
  3. Площадь цеха — 75 квадратных метров.
  4. Цена аренды – 200-300 рублей за 1 квадратный метр.
  5. Режим работы — с 9.00 до 18.00 часов.
  6. Численность персонала — 3 человека.
  7. Две швеи — оклад 12000 рублей ежемесячно.
  8. Один оператор (с функцией мастера-наладчика) — оклад 15000 рублей ежемесячно.
Выручка

При двадцати двух рабочих днях в месяц и 8-ми часовом рабочем дне, можно произвести определенное количество товара:

  1. на 14-ти вязальных машинах марки «AURORA-7C-12-1» — 36960 пар;
  2. на оверлоке «SALUT-02» — 33000 пар;
  3. на станке «ППМ-1-М2» для нанесения поливинилхлоридового покрытия на перчатки — 44000 пары.

Максимальная производительность одного цеха составляет — 33000 пар товара ежемесячно. Для расчетов выручки берется цена одной пары — 11 рублей.

Себестоимость

Себестоимость производства одной пары перчаток (сырьё + электроэнергия) — 5,84 рублей за пару.

Общие ежемесячные расходы (налоги, аренда, зарплата, электричество): 88 000 руб.

  • Выручка — 363 000
  • Себестоимость — 192 000
  • Валовая прибыль — 170 000
  • Расходы — 88 000
  • Чистая прибыль — 83 000
  • Рентабельность — 23%

Окупаемость наступит через 26 — 30 месяцев

Регистрация производства

Основная часть продукции планируется сбываться в промышленные компании, в связи с этим лучше выбрать систему налогообложения, работающую с НДС.

Бизнес-Прост.ру создан в помощь малому и среднему бизнесу России. На сайте собраны лучшие бизнес идеи, примеры бизнес планов с видео, полные пошаговые руководства по открытию бизнеса с нуля, выбор старого и нового оборудования, каталог франшиз, образцы шаблонов документов, бланков и форм за 2016 год.

Если вы нашли ошибку, выделите ее и нажмите Shift + Enter или нажмите нажмите здесь чтобы оповестить нас.

Спасибо за ваше сообщение. В ближайшее время мы исправим ошибку.

Копирование страницы, переписывание полностью или частично - приветствуется, только с активной ссылкой на источник. Карта сайта

Подпишитесь на наши новости

Спасибо за ваше сообщение. В ближайшее время мы исправим ошибку.

Продаю Перчаточный вязальный автомат aurora-7c-12-1 б

Продаю Перчаточный вязальный автомат aurora-7c-12-1 б/у (Китай), цена: 80000 RUB

Продается оборудование для производства перчаток: вязальные автоматы Aurora-7c-12-1 класс вязки 7,5 в количестве 20 шт. стоимость 80000 руб. за 1 шт.,
Рассмотрю варианты обмена на недвижимость, авто.
Звонить в любое время.

полностью автоматизированный станок для вязки перчаток позволяет производить трикотажные перчатки с высокой стабильностью качества из разных типов трикотажного сырья (хлопковая, смесовая, синтетическая или полушерстяная пряжа);
- низкая стоимость запасных частей и комплектующих;
- позволяет организовать наиболее бюджетный проект перчаточного производства;

- станок оснащён компьютером для дополнительной автоматизации производства (быстрое изменение размеров вывязываемой перчатки с помощью кнопочной панели блока управления) и упрощения обслуживания, что позволяет предъявлять более низкие требования к квалификации персонала;

- 300 Вт двигатель позволяет использовать систему плавного регулирования скорости движения каретки при вязке переходов (250 Вт двигатели, установленные на подобных автоматах исключают эту возможность).
- возможность использования термоспекаемой X-пряжи вместо обмётки края манжеты

Хорошим людям - хороший ТОРГ! ;-)

Цена: 80000 RUB (По курсу ЦБ РФ: 1279 USD; 1138 EUR; 33158 UAH; 2448 BYN; 428281 KZT)