Полиуретановая мастика Гипердесмо: расход, отзывы

Иногда возникает необходимость в защите от коррозии гидроизоляции подвижных бетонных конструкций, которые отличаются сложностью при эксплуатации. При этом может быть использована традиционная полиуретановая мастика. Ознакомившись с ассортиментом современных строительных материалов, вы можете обратить внимание на продукцию марки «Гипердесмо», которая предлагается в банках разного объема. Примечательно, что данный состав может иметь разный цвет, а именно: красный, серый, белый, зеленый или темно-коричневый. При заказе на это следует обратить внимание, чтобы создать эстетичный слой на поверхности.

Упомянутый выше гидроизоляционный материал обеспечивает превосходную защиту разным подвижным бетонным конструкциям от коррозии. Нанесение может осуществляться на элементы балконов, бассейнов, резервуаров, террас, стадионов и кровель. Использоваться мастика может с целью создания гидроизоляционного слоя, а также защитного покрытия от влаги.

Описываемая полиуретановая мастика очень популярна среди потребителей по той причине, что она способна трансформироваться в эластичную мембрану при взаимодействии однокомпонентного элемента с воздухом. Как утверждают пользователи, она превосходно сцепляется со всевозможными поверхностями, что упрощает проведение работ. Состав характеризуется высокой устойчивостью к воздействию масел, солей, щелочей, кислот, озона, ультрафиолета, микроорганизмов и бензина.

Пользователям нравится, что мастика сохраняет свои свойства даже при изменении условий, например при падении температуры ниже нулевой отметки. Полиуретановая гидроизоляционная мастика отличается устойчивостью к истиранию и не выделяет опасных для здоровья человека веществ. Она универсальна, как подчеркивают пользователи, а использовать ее можно для проведения внутренних и внешних работ.

Перед применением однокомпонентной мастики следует ознакомиться с советами специалистов по укладке материала на поверхность. Основание предварительно должно быть подготовлено. На покрытии не должно остаться следов цементного молочка, пыли или масел. Важно учесть разновидность чернового покрытия и при необходимости использовать праймер. Полиуретановая мастика должна наноситься только после обработки поверхности герметиком, если на основании имеются трещины больше 1 мм, угловые стыки или деформационные швы. Все подобные погрешности можно будет с легкостью исправить самостоятельно. Нанесение средства недопустимо на слабые поверхности, необходимо воздержаться от применения, если прочность покрываемого бетона - меньше 20 Мпа. При осуществлении работ по внутренней гидроизоляции подземных конструкций первоначально необходимо сделать хорошую гидроизоляцию.

Полиуретановая мастика обладает определенными техническими характеристиками, среди которых - сухой остаток в 95 %, а также плотность, изменяемая в пределах от 1,3 до 1,4 г/см 3. Важно учесть, что при 20 °С состав сохраняет вязкость от 4,5 до 7,5 мПа*с. Пленка при температуре в +25 °С и влажности в 55 % образуется через 6 часов, тогда как нанесение второго слоя должно проводится после этапа полимеризации. Он занимает от 6 часов до суток. Что касается периода полной полимеризации, то она произойдет через 7 суток. Мастика полиуретановая «Гипердесмо», отзывы о которой представлены в статье, может эксплуатироваться при широком диапазоне температур, который изменяется от -50 до +90 °С. На поверхность состава после застывания возможно кратковременное воздействие повышенной температуры в течение 3 минут. При этом повышение может достигать +250 °С. Для специалистов и частных потребителей важен такой параметр, как расход средства, который составляет 1,3 кг/м 2 .

После тщательной подготовки поверхности можно приступать к нанесению мастики. Первым делом необходимо ее перемешать. Для этого лучше всего использовать спиралевидную мешалку, диаметр которой составляет 140 мм. Полиуретановая гидроизоляционная мастика «Гипердесмо» может перемешиваться с помощью строительной дрели, при этом ее необходимо установить на 200 оборотов в минуту. Перемешивание должно длиться примерно 4 минуты. Если нанесение осуществляется вручную, то лучше всего для этого использовать крупную малярную кисть, она должна обладать короткой жесткой щетиной. Некоторые предпочитают накаточный валик, однако он должен иметь короткий ворс. Специалисты используют механизированное нанесение, для этого можно применять устройство безвоздушного распыления, которое создано для работы с подобными веществами, обладающими высокой вязкостью.

Полиуретановая мастика «Гипердесмо» (25 кг), расход которой был упомянут выше, должна наноситься в несколько слоев, их может быть два или три. Нужно визуально следить за толщиной, а если после окончания процедуры все еще виден нижний слой, то данную зону необходимо обработать дополнительно. Как только на первом слое возникнет пленка, можно приступать к нанесению последующего.

Если работы проводятся в летнее время, то это произойдет примерно через 8 часов. Прочным покрытие станет через 7 дней. Важно исключить избыточное нанесение мастики. Для каждого слоя должно быть потрачено примерно 0,7 кг. Если допустить избыток, то это может стать причиной появления пузырьков на основании. Важно соблюсти технологию, когда вами используется полиуретановая мастика «Гипердесмо». Hyperdesmo (25 кг) может быть дополнена армированной полимерной сеткой или стеклотканью. Применяя посылку из сухого кварцевого песка, можно значительно увеличить износоустойчивость покрытия.

При низкой температуре окружающей среды мастика может загустеть, это затруднит работу мастера. Для того чтобы исключить такие явления, перед началом работ следует стараться поддерживать в помещении температуру в пределах от +15 до +30 °С. При необходимости к ингредиентам состава можно добавить 10 % ксилола или толуола. Если же применить другие растворители, то вещество, вполне возможно, попросту перестанет затвердевать.

После завершения этапа нанесения следует осуществить очистку оборудования, необходимо производить данные работы с помощью ацетона или ксилола. Застывание поверхности будет зависеть от температуры внешнего воздуха, а также влажности. Если столбик термометра опустился довольно низко, то полимеризация будет происходить медленно.

Купите полиуретановую мастику Гипердесмо для гидроизоляции по выгодной цене в ООО ТД «Строймост»!

Мастика Hyperdesmo - однокомпонентный жидкий материал на основе чистых эластичных водоотталкивающих полиуретановых смол. После нанесения полимеризуется под действием влажности воздуха, образуя высокоэластичное прочное гидроизоляционное покрытие. Стойкий к УФ-излучению.

• Гидроизоляция и защита от коррозии сложных и динамичных железобетонных конструкций.
• Плоские кровли, террасы, балконы, бассейны, резервуары, подвалы, подземные сооружения и туннели.
• Гидротехнические сооружения, градирни, каналы.
• Гидроизоляция под стяжку и плитку.
• Ремонт старой битумной гидроизоляции.
• Защита пенополиуретана (ППУ) от атмосферных воздействий.
• Защитное покрытие для полов с легкими нагрузками – в том числе, паркинги и гаражи.
• Может применяться при контакте с питьевой водой и пищевыми продуктами.
• Для наружных и внутренних работ.

• Удобный в применении однокомпонентный материал.
• Образует бесшовную мембрану по всей площади нанесения.
• Исключительная эластичность в широком диапазоне температур. Устойчиво к трещинообразованию.
• Отличная адгезия к большинству строительных материалов.
• Устойчивость к климатическому воздействию, ультрафиолетовому излучению, микроорганизмам, гидролизу и озоновому окислению.
• Абразивоустойчивость.
• Мастика не токсична после полной полимеризации.
• Выбор цветового решения для создания декоративного покрытия и отражения солнечной энергии для понижения температуры покрытия.
• Возможность нанесения стяжки или облицовки непосредственно на гидроизоляционное покрытие.
• Обладает паропроницаемостью – не создает давления паров между покрытием и основанием.

• На непрочных основаниях.
• В бассейнах при постоянном контакте с хлорированной водой.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИМЕРНОЙ МАСТИКИ HYPERDESMO

12 месяцев (при 5–25 0 С в сухом и проветриваемом помещении). Не нагревать выше 42 0 С

Основание должно быть сухим, химически нейтральным, ровным, здоровым – без трещин и разрушений, чистым – без пыли, ржавчины или отслаивающихся частиц. Следы загрязнений от масла, маслянистых веществ или химикатов требуется удалить с помощью подходящих моющих, чистящих и обезжиривающих средств. При возможности поверхность вымыть обильной и сильной струей воды или водоструйной обработкой при рабочем давлении 150 бар (минимум 20 л/мин). Трещины, повреждения, отверстия предварительно заделать подходящим материалом. Не применять химически агрессивные методы для очистки основания. При необходимости перед нанесением мастики основание обработать подходящим праймером.

Мастика поставляется готовой к употреблению. Непосредственно перед нанесением материал перемешать до образования однородной массы низкооборотным миксером (150 – 200 об/мин) или низкооборотной дрелью со спиралевидной насадкой (диаметр 120 – 140 мм). Нанесение производится вручную при помощи валиков (исключая поролоновые), щеток «Маклавица», кистей, или машинно - аппаратами безвоздушного распыления (рабочее давление > 200 бар). Мастика наносится не менее, чем в 2 слоя контрастных цветов, что позволяет обеспечить равномерное распределение мастики по поверхности и исключить непрокрасы. Рекомендованный расход мастики на один слой 0,6-0,8 кг/м 2. при большем расходе возможно снижение механических характеристик покрытия. При необходимости армирования рекомендуется использовать специальный каландрированный геотекстиль с поверхностной плотностью 110 г/м 2 или ткани из полиэфира. Для армирования в местах примыканий возможно также применение малярных сеток и стеклотканей.
Для снижения вязкости мастики (актуально при температурах ниже 15°С) рекомендуется выдержать мастику перед нанесением в теплом помещении в течение суток, использовать для подогрева водяные бани или разбавить мастику ксилолом на 5-7% при ручном нанесении и до 10-15% при механическом нанесении. Применение других разбавителей исключается.

Для ускорения процесса полимеризации, а также для лучшего отверждения в толстом слое или для нанесения при низких температурах (до –10 0 С) в мастику добавляется АКСЕЛЕРАТОР – 3000А (0,8 кг на 25 кг мастики).
Для повышения антискользящих свойств, износоустойчивости и абразивоустойчивости последний слой можно присыпать сухим фракционированным кварцевым песком с последующей защитой финишными лаками ГИПЕРДЕСМО-D или ГИПЕРДЕСМО AD-Y. Использование финишных лаков обеспечивает также увеличение механической и химической стойкости покрытия.

Перед укладкой плитки или последующего покрытия с целью увеличения адгезии последний слой обильно посыпать сухим фракционированным кварцевым песком. При гидроизоляции резервуаров под питьевую воду после полной полимеризации мастики, залить емкость холодной водой, выдержать 24 часа и затем слить воду. После выполнения этой операции емкость готова к эксплуатации.

Образец мастики Гипердесмо на бетоне

Очистка инструмента: Очистку инструмента производить ксилолом или растворителями 646, 647, 648 непосредственно после использования. Не пытайтесь очистить валики – это бесполезно.

Меры безопасности: В закрытых помещениях обеспечить хорошую вентиляцию и индивидуальные средства защиты от органических паров.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ МАСТИКИ HYPERDESMO

Гидроизоляция Гипердесмо: области применения и технология проведения работ

Мастика Гипердесмо – это уже готовый к применению однокомпонентный материал с жидкой консистенцией, который изготовлен из полиуретановых гидрофобных смол. После нанесения на поверхность он полимеризуется и образует прочную сплошную мембрану, защищающую от влаги. Гидроизоляция Гипердесмо может применяться как для внутренних работ, так и для наружных.

Благодаря техническим характеристикам и простой технологии нанесения область применения холодной полиуретановой мастики довольна широка. Она применяется:

• на плоских кровлях, балконах, террасах;
• при ремонте старой гидроизоляции из битума;
• в бассейнах, различных гидротехнических сооружениях, каналах;
• в подземных сооружениях, туннелях и подвалах;
• под стяжкой, плиткой;
• для защиты пенополиуретана от внешних воздействий;
• для гидроизоляционной и антикоррозийной защиты железобетонных конструкций.

Важно! Мастику не рекомендуется применять на не очень прочных основаниях.

Однокомпонентная полиуретановая мастика Гипердесмо применяется не только для гидроизоляции, но и для защиты от коррозий

Гидроизоляционная мастика Гипердесмо обладает следующими свойствами:

• устойчивость к абразивным веществам;
• паропроницаемость (не создает между основанием и покрытием давления паров);
• высокая адгезия ко многим стройматериалам;
• устойчивость к образованию трещин (сохраняет эластичность при очень низких и высоких температурах);
• устойчивость к солнечному свету, климатическим воздействиям и микроорганизмам;
• может применяться как антикоррозийная защита, так как обладает устойчивостью к воздействию 10-процентных кислот, масел, бензина, соленой воды, щелочей и т. д.;
• стяжку и облицовку можно наносить сразу на гидроизоляционное покрытие;
• материал полностью теряет токсичность после полимеризации;
• образует сплошную бесшовную мембрану на всей площади нанесения;
• большой спектр цветов для декоративного покрытия.

Мастика Гипердесмо может использоваться как защитное покрытие для жесткой кровли

Основание должно быть обеспыленным, сухим, ровным, без отслаиваний, без следов масел, нефтепродуктов или жира. Желательно обработать поверхность специальным обезжиривающим средством. Если мастика наносится под плитку, то допускаются небольшие трещины и неровности, в других случаях их необходимо заделать герметиком.

Если основание сделано из бетона с добавлением особых водозащитных добавок, например, при строительстве бассейна, то сначала необходимо провести тестовое нанесение материала для проверки совместимости. Присутствие несовместимых добавок в основании приведет к ухудшению адгезии либо к невозможности полимеризации.

Основание перед нанесением мастики должно быть очищено

Важно! При температуре ниже 15 градусов возможно повышение вязкости мастики. Чтобы ее снизить, рекомендуется выдержать состав сутки в теплом помещении или использовать водяную баню для подогрева.

Гидроизоляционная мастика продается готовой к применению и не требует добавления растворителя. Перед нанесением ее нужно тщательно размешать низкооборотным миксером со спиралевидной насадкой до однородности массы (3-4 минуты). Наносить смесь можно валиком (не поролоновым!), кистью, резиновым шпателем, а также аппаратом для безвоздушного распыления, что особенно удобно на больших площадях.

Наносится мастика в 2 слоя, при этом каждый слой должен иметь свой цвет. Таким образом обеспечивается визуальный контроль над качеством нанесения состава. Общий расход материала (на два слоя) будет составлять примерно 1-1,5 кг/кв.м при соблюдении технологии. Толщина мембраны при этом будет равна 1-1,5 мм. Очень важно, чтобы толщина каждого слоя была не менее 0,4 мм и не более 1 мм. Более толстый слой будет медленнее полимеризироваться и ухудшится качество гидроизоляции, возможно даже появление пузырьков.

Наносить мастику нужно равномерным слоем, не оставляя пробелов

Нанесение повторного слоя следует производить после полного затвердения предыдущего слоя, примерно через 6-24 ч (время будет зависеть от влажности и температуры воздуха). Участки с большими нагрузками рекомендуется армировать стеклосеткой. Ее укладывают на первый слой мастики до полимеризации.

Важно! Нельзя допускать загрязнения первого слоя. Не допускаются также наплывы и перекосы мастики.

Поверхность будет готова к эксплуатации примерно через сутки после нанесения окончательного слоя. Для повышения абразивоустойчивости, износостойкости и антискользящих свойств последний слой мастики можно посыпать сухим кварцевым фракционированным песком, а затем покрыть лаком. Использование лаков увеличит химическую и механическую стойкость покрытия.

При гидроизоляции емкостей под питьевую воду после полимеризации необходимо заполнить их холодной водой и выдержать сутки. Только после такой процедуры резервуары будут готовы к эксплуатации.

Гидроизоляция Гипердесмо может использоваться в случае контакта поверхности с продуктами питания или питьевой водой

Гидроизоляционные работы должны проводиться при t 5-35 градусов и при отсутствии осадков. Нельзя длительно (более 10 часов) хранить мастику в открытой банке, так как она начнет полимеризироваться. Рекомендуемая температура хранения материала – 10-25 градусов. Следует знать, что мастика Гипердесмо огнеопасна, поэтому при проведении работ нельзя использовать открытый огонь и курить.

Полиуретановая однокомпонентная мастика Гипердесмо очень удобна в применении. Гидроизоляция с ее помощью позволит получить бесшовное покрытие, стойкое к различным неблагоприятным факторам, и все это по приемлемой цене.

Рекомендуем похожие статьи

• Гидроизоляционные мастики Bitumast: простые решения сложных задач
• Как рассчитать расход и правильно нанести битумную мастику для гидроизоляции фундамента и бетонных конструкций
• Обмазочная гидроизоляция – простой и надежный способ защиты строительных конструкций от влаги
• Устройство гидроизоляции в ванной комнате: знакомимся с основными способами и материалами

Гипердесмо (HYPERDESMO) Однокомпонентная полиуретановая мастика

Не рекомендуется к применению

• На непрочных основаниях.
• В бассейнах при постоянном контакте с хлорированной водой

Преимущества мастики Гипердесмо

• Удобный в применении однокомпонентный материал.
• Образует бесшовную мембрану по всей площади нанесения.
• Исключительная эластичность в широком диапазоне температур. Устойчиво к трещинообразованию.
• Отличная адгезия к большинству строительных материалов.
• Устойчивость к климатическому воздействию, микроорганизмам, гидролизу и озоновому окислению.
• Абразивоустойчивость.
• Мастика не токсична после полной полимеризации.
• Выбор цветового решения для создания декоративного покрытия и отражения солнечной энергии для понижения температуры покрытия.
• Возможность нанесения стяжки или облицовки непосредственно на гидроизоляционное покрытие.
• Обладает паропроницаемостью – не создает давления паров между покрытием и основанием.
• Срок службы достигает 25 лет

Расход мастики Гипердесмо

• Норма расхода на бетонном основании 1,0 – 2,0 кг/м2 (2 – 3 слоя)
• Толщина покрытия 0,75 – 1,5 м

На открытых участках для обеспечения стойкости к УФ-излучению необходимо:

В качестве финишного слоя использовать только светлые цвета ГИПЕРДЕСМО - белый, серый.

При использовании в качестве финишного слоя темных цветов ГИПЕРДЕСМО - коричневый, зеленый, красный, необходимо дополнительное защитное покрытие алифатическим лаком ГИПЕРДЕСМО® ADY-E с пигментом (до 10%) того же цвета, что и финишный слой. Также возможно пигментирование мастикой ГИПЕРДЕСМО (20%).

ГИПЕРДЕСМО (HYPERDESMO)

Мастика Гипердесмо основана на чистых гидрофобных полиуретановых эластомерных смолах плюс специальные неорганические наполнители, с помощью которых получаем отличное механическое, химическое, тепловое сопротивление, стойкость к УФ-излучению и к другим неблагоприятным факторам окружающей среды.

• Гидроизоляция и защита от коррозии сложных и динамичных железобетонных конструкций;
• Плоские кровли, террасы, балконы, бассейны, резервуары, подвалы, подземные сооружения и туннели;
• Гидротехнические сооружения, градирни, каналы;
• Гидроизоляция под стяжку и плитку;
• Ремонт старой битумной гидроизоляции;
• Защита пенополиуретана (ППУ) от атмосферных воздействий;
• Защитное покрытие для полов с легкими нагрузками – в том числе, паркинги и гаражи;
• Может применяться при контакте с питьевой водой и пищевыми продуктами;
• Для наружных и внутренних работ.

• Удобный в применении однокомпонентный материал;
• Образует бесшовную мембрану по всей площади нанесения;
• Исключительная эластичность в широком диапазоне температур. Устойчиво к трещинообразованию;
• Отличная адгезия к большинству строительных материалов;
• Устойчивость к климатическому воздействию, ультрафиолетовому излучению, микроорганизмам, гидролизу и озоновому окислению;
• Абразивоустойчивость;
• Мастика не токсична после полной полимеризации;
• Выбор цветового решения для создания декоративного покрытия и отражения солнечной энергии для понижения температуры покрытия;
• Возможность нанесения стяжки или облицовки непосредственно на гидроизоляционное покрытие;
• Обладает паропроницаемостью – не создает давления паров между покрытием и основанием.

• На непрочных основаниях;
• В бассейнах при постоянном контакте с хлорированной водой.

RAL 3013
Красный

RAL 6021
Зеленый

Минимальный расход мастики Гипердесмо составляет 1,2 кг./м² (при двухслойном нанесении).

Мастика Гипердесмо поставляется в металлических банках по 1 кг. 6 кг. и 25 кг.

Для получения дополнительных инструкций, альтернативных методах применения или информации о совместимости применения мастик Гипердесмо с другими продуктами или технологиями, обратившись в отдел технического обслуживания ООО «Эттрилат НТ».

Время пленкообразования (+25°С и W=55%) (час):

Основание должно быть сухим, химически нейтральным, ровным, здоровым – без трещин и разрушений, чистым – без пыли, ржавчины или отслаивающихся частиц. Следы загрязнений от масла, маслянистых веществ или химикатов требуется удалить с помощью подходящих моющих, чистящих и обезжиривающих средств. При возможности поверхность вымыть обильной и сильной струей воды или водоструйной обработкой при рабочем давлении 150 бар (минимум 20 л./мин.). Трещины, повреждения, отверстия предварительно заделать подходящим материалом. Не применять химически агрессивные методы для очистки основания. При необходимости перед нанесением мастики основание обработать подходящим праймером.

Мастика поставляется готовой к употреблению. Непосредственно перед нанесением материал перемешать до образования однородной массы низкооборотным миксером (150 – 200 об./мин.) или низкооборотной дрелью со спиралевидной насадкой (диаметр 120 – 140 мм.).

Нанесение производится вручную при помощи валиков (исключая поролоновые), щеток маклавица, кистей, или машинно - аппаратами безвоздушного распыления (рабочее давление > 200 бар). Мастика наносится не менее, чем в 2 слоя контрастных цветов, что позволяет обеспечить равномерное распределение мастики по поверхности и исключить непрокрасы. Рекомендованный расход мастики на один слой 0,6 - 0,8 кг./м.², при большем расходе возможно снижение механических характеристик покрытия. При необходимости армирования рекомендуется использовать специальный каландрированный геотекстиль с поверхностной плотностью 110 г./м.² или ткани из полиэфира. Для армирования в местах примыканий возможно также применение малярных сеток и стеклотканей.

Норма расхода на бетонном основании

1,0 – 2,0 кг./м.² (2 – 3 слоя)

0,75 – 1,5 мм.

Для снижения вязкости мастики (актуально при температурах ниже 10°С) рекомендуется выдержать мастику перед нанесением в теплом помещении в течение суток, использовать для подогрева водяные бани или разбавить мастику ксилолом на 5-7% при ручном нанесении и до 10-15% при механическом нанесении.

Применение других разбавителей исключается.

Для ускорения процесса полимеризации, а также для лучшего отверждения в толстом слое или для нанесения при низких температурах (до –10°С) в мастику добавляется Акселератор – 3000А (0,8 кг. на 25 кг. мастики).
Для повышения антискользящих свойств, износоустойчивости и абразивоустойчивости последний слой можно присыпать сухим фракционированным кварцевым песком с последующей защитой финишными лаками Гипердесмо - D или Гипердесмо AD-Y. Использование финишных лаков обеспечивает также увеличение механической и химической стойкости покрытия.

Перед укладкой плитки или последующего покрытия с целью увеличения адгезии последний слой обильно посыпать сухим фракционированным кварцевым песком. При гидроизоляции резервуаров под питьевую воду после полной полимеризации мастики, залить емкость холодной водой, выдержать 24 часа и затем слить воду. После выполнения этой операции емкость готова к эксплуатации.

Очистку инструмента производить ксилолом или растворителями 646,647,648 непосредственно после использования. Не пытайтесь очистить валики – это бесполезно.

В закрытых помещениях обеспечить хорошую вентиляцию и индивидуальные средства защиты от органических паров.

Для получения дополнительных инструкций, альтернативных методах применения или информации о совместимости применения мастик Гипердесмо с другими продуктами или технологиями, обратившись в отдел технического обслуживания ООО «Эттрилат НТ».

Гипердесмо Классик (1 кг)

Продукция компании Алхимика хорошо известна в России благодаря гидроизолирующей мастике Гипердесмо и однокомпонентному герметику Рабберфлекс. Уже 9 лет они применяются в России и до сих пор никто не смог повторить качество гидроизоляции, обеспечиваемой этими материалами. Полиуретановые мастики и герметики – это лишь часть того, что производит Алхимика.

Гидроизолирующие полимерные мастики

Работы по гидроизоляции и ремонту кровель,
фундаментов, балконов и террас. Гидроизоляция под плитку.
“ТемпСтройСистема” работает в отрасли с 1992 года.
Высокие стандарты качества.

Система Гипердесмо®: современное гидроизоляционное износостойкое покрытие на базе полимерных материалов: является идеальным решением для гидроизоляции кровли, защиты плоских и скатных кровель, фундаментов, бетонных трибун стадионов, спортплощадок, бассейнов. Цены на гидроизоляцию кровли.

Полимерная мастика Гипердесмо ® отлично зарекомендовала себя при решении таких задач как: гидроизоляция ванной, гидроизоляция кровли (наружная гидроизоляция ), гидроизоляция подвалов (подземная гидроизоляция ), гидроизоляция полов. Все гидроизоляционные мастики представленные на рынке по тем или иным показателям проигрывают системе Hyperdesmo ® (Гипердесмо ® ), ещё его называют жидкая резина, холодная мастика, резиновая краска, полимерная мастика - все эти названия отражают саму суть мастики Гипердесмо. Так что если вам рекомендовали жидкую резину, холодную мастику, резиновую краску то вам необходимо преобрести Гипердесмо.

Рекомендуемые материалы для:
- гидроизоляции бассейнов мастикой Гипердесмо - перейти
- гидроизоляции кровли мастиками Гипердесмо (гидроизоляционный кровельный материал) - перейти
- гидроизоляция ванной комнаты - перейти

Гидроизоляция, строительные материалы, мастика, битумная мастика, ремонт кровли, кровля ремонт, ремонт кровли, гидроизоляция кровли, гидроизоляция кро

Гидроизоляция кровли полиуретановой мастикой Гипердесмо

Настоящее руководство разработано в соответствии со СНиП II-26-76 Кровли. Нормы проектирования. Содержит общие требования, предъявляемые к оборудованию, материалам, основанию под кровлю, кровельному ковру, а также технологические приемы его устройства.

Настоящее Руководство распространяется на проектирование и устройство кровель зданий и сооружений различного назначения.

Уклоны кровель принимают в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений. Кровли из мастик можно выполнять на уклонах от 0° до 90°.

Для устройства мастичных кровель применяются следующие мастики (как отдельно, так и в послойной комбинации друг с другом).

полиуретановая однокомпонентная мастика «Гипердесмо» полиуретан-битумная двухкомпонентная мастика «Гипердесмо-РВ» однокомпонентная полимочевина ручного нанесения «Гипердесмо-Polyurea-2K». Все мастики обладают превосходной эластичностью и высокой прочностью. Важными особенностями мастик являются отличная адгезия ко всем строительным материалам, отсутствие усадки при полимеризации, стойкость к ультрафиолету и микроорганизмам.

Комплекс этих свойств обеспечивает высокую эксплуатационную надежность и долговечность мастичной кровли.

Таблица 1. Технические характеристики мастик.

Основное различие между мастиками состоит в следующем (Таблица 1):

«Гипердесмо -РВ» обладает самой высокой эластичностью: более 2000%. Благодаря этому она лучше других мастик «самозалечивает» проколы и надежнее герметизирует трещины в случае их развития в основании.

Она отлично сцепляется с поверхностями, загрязненными битумом. Это надежный и очень удобный материал как для устройства новых кровель, так и для ремонта битумных кровель.

Мастика «Гипердесмо», в отличие от других является однокомпонентным материалом. Она всегда готова к применению. Это делает ее более удобной с точки зрения выполнения работ.

«Гипердесмо®» - цветной материал, поэтому кровля с ним может быть реализована в любом

цвете. Благодаря высокой прочности «Гипердесмо » выдерживает умеренные пешеходные нагрузки.

Полимочевина «Гипердесмо-Polyurea-2K» в отличие от классической полимочевины имеет долгое открытое время - 1 час. Ее можно наносить как вручную, так и распылением.

Прочность и износостойкость полимочевины очень высоки и достигают прочности мембран ПВХ и ТПО. Покрытия из полимочевины легко выдерживают пешеходные нагрузки.

Выбор в пользу той или иной мастики следует делать на основании указанных отличий с учетом условий проведения работ.

Превосходные эксплуатационные и прочностные свойства могут быть получены комбинированием слоев из различных мастик. Комбинированная эксплуатируемая кровля может быть реализована в двух вариантах:

• Стойкость к пешеходным нагрузкам Самозалечивание проколов и порезов Цветная кровля

Верхний слой из полиуретана или полимочевины придает прочность и износостойкость кровельному ковру. Лежащая под ним сверхэластичная полиуретан-битумная мастика обладает свойством самозалечивать проколы и порезы.

2. ПРЕИМУЩЕСТВА МАСТИК ПЕРЕД РУЛОННЫМИ КРОВЕЛЬНЫМИ ГИДРОИЗОЛИРУЮЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ

Трудоемкость нанесения мастик на порядок ниже по сравнению укладкой рулонных материалов. Простой способ нанесения мастик позволяет легко и надежно гидроизолировать примыкания любой сложности.

Надежная адгезия мастик к поверхности исключает возможность распространения воды под гидроизолирующим слоем в случае проколов и порезов.

Низкая стоимость мастик в сочетании с низкой стоимостью работ делает мастичную гидроизоляцию экономически наиболее оправданной по сравнению с гидроизоляцией рулонными материалами (Таблица 3.)

Таблица 3. Достоинства и недостатки различных видов гидроизоляции.

3. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

До начала кровельных работ должны быть выполнены и приняты все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, а также установку и закрепление к несущим плитам водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков (или стаканов) для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов и т.п.

Применение кровли с пригрузом требует предварительной оценки несущей способности кровельных перекрытий выдерживать минимальную дополнительную нагрузку в 50 кг/м 2 .

Трещины шириной более 1мм, угловые стыки и деформационные швы заделать полиуретановым герметиком "Эмфимастика PU-40" или "Эмфимастика PU- 50" .

Основание должно быть очищено от грязи, масел, продуктов нефтепереработки. При обнаружении таких веществ на основании под кровлю необходимо их удаление (в том числе с использованием различных химических растворов) до начала устройства гидроизоляции.

Бетонное основание очистить от цементного молочка и пыли и масел. Не наносить мастику на слабые основания и бетон прочностью менее 20МПа (марки бетона М200).

Металлические поверхности очистить от осыпающейся ржавчины и обезжирить. Пескоструить ржавую поверхность не обязательно.

Со старых битумных оснований удалить разрушенное покрытие, поверхность освежить растворителем. Трещины основания заделать полиуретановым герметиком

"Эмфимастика PU-40" или "Эмфимастика PU-50"

Рекомендуется обработать поверхность праймером, соответствующим типу основания и состоянию поверхности.

Таблица 4. Соответствие праймеров видам оснований

4.2 ТРАДИЦИОННАЯ КРОВЛЯ.

Материалы, применяемые на традиционной кровле.

Мастика «Гипердесмо», «Гипердесмо-РВ» или полимочевина «Гипердесмо-Polyurea-2K»; герметик «Эмфимастика-40» или «Эмфимастика-50» - для герметизации примыканий на кровле; пенополиэтиленовый жгут - для уплотнения деформационных швов; экструдированный пенополистирол - для теплоизоляции; полиэтиленовая пленка толщиной 0,25мм - для пароизоляции; растворитель ксилол.

Рис.3. Традиционная кровля

1. несущая железобетонная плита;

2. выравнивающая стяжка;

3. пароизоляция (по расчету);

5. стяжка из цементно-песчаного М150 с разуклонкой;

7. мастичная гидроизоляция.

8. разделительный слой

9. тротуарная плитка на подставках

10. дренажное полотно

11. дренажный слой из гравия

12. растительный слой

5. СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ

Однокомпонентная мастика «Гипердесмо».

Мастика поставляется в герметично закрытой таре полностью готовой к применению.

Не допускается нанесение мастики в дождь.

Перед нанесением мастику следует тщательно перемешать низкооборотным миксером со

спиралевидной насадкой (до 200 об./мин.). Время перемешивания 3 - 5 мин.

Мастика наносится на основание вручную или механизированно. При ручном нанесении

применяются крупные малярные кисти (лучше флейцевые) с короткой жесткой щетиной и

коротковорсовые накаточные валики (применение поролоновых валиков исключено!). При работе на горизонтальных поверхностях мастика выливается на основание, разравнивается раклями и затем растирается валиками и кистями.

Для механизированного нанесения мастики применяются аппараты безвоздушного распыления,предназначенные для материалов с большой вязкостью, например, фирм WAGNER (Швейцария),GRACO (США). Рабочее давление аппарата должно быть не менее 200 бар.

Мастика наносится минимум в 2 слоя контрастных цветов, чем обеспечивается эффективный

визуальный контроль качества гидроизоляционного покрытия. Общий расход мастики (на 2 слоя) для плоских кровель составляет 1,5-2,0 кг/м2. При этом толщина мембраны будет составлять 1,2-1,5 мм. Для скатных металлических кровель расход может быть снижен до 0,7-1,0 кг/м2. Если после нанесения сквозь слой мастики виден цвет нижнего слоя, то после полимеризации данного участка его следует окрасить дополнительно.

Для получения качественной гидроизоляции не наносить мастику слоем свыше 0,7 мм за один раз. Это соответствует расходу 1,0 кг/м2.

После нанесения на любую поверхность мастика полимеризуется под воздействием влажностивоздуха. Время полимеризации зависит от температуры и влажности окружающего воздуха. Чем ниже эти параметры, тем медленнее идет процесс полимеризации. Второй слой мастики наносится после образовании на поверхности первого устойчивой пленки, при этом мастика перестает быть липкой на ощупь. В летний период это происходит через 6 - 24 часа.

В холодное время года интервал времени между слоями может увеличиться до нескольких суток.

При этом для ускорения полимеризации может быть использован «Акселератор А3000», который

добавляется в мастику непосредственно перед нанесением и равномерно распределяется по объему с помощью низкооборотного миксера. При добавлении «Акселератора А3000» при температуре +23°С полимеризация происходит через 20 - 30 минут. При температуре около 0°С мастика полимеризуется в течение 2 - 4 часов.

Ходить по поверхности мембраны можно после образования прочной пленки на поверхности (6 -

24 часа). Через 3 суток мембрана набирает примерно половину своих механических характеристик

(прочность на растяжение, эластичность). Эксплуатационные характеристики в полном объеме

мембрана приобретает через 7 суток.

По результатам испытаний на климатические воздействия, проведенным ЦНИИ Промзданий

мастика рекомендована к применению в качестве кровельной гидроизоляции во всех климатических

зонах России. Прогнозируемый срок эксплуатации кровли - 25 лет.

После работы все оборудование и инструмент, используемые при работе с мастикой, должны быть очищены до основного отверждения мастики, т.е. в течение 4 - 6 часов. Грубую очистку от остатков мастики производят ножом, скребком и т.п. после чего оборудование и инструмент протирают и промывают растворителями: ацетоном, 646, 647, ксилолом, толуолом, Очистка аппаратов безвоздушного распыления и их частей производится двух трехкратной циклической промывкой ксилолом.

Для повышения механической прочности системы, мембрана может быть армирована тонким нетканым геотекстилем, сеткой из полиэстера или стеклотканью. Армируются также узлы сопряжения кровли с выступающими конструкциями и места температурных швов. Армировочный материал укладывается по свеженанесенному первому слою основной гидроизоляции и прилипает к нему после полимеризации. Второй слой мастики при этом наносится обычным образом.

Мастику нельзя применять по свеженанесенным битумным материалам. Эти материалы u1089 содержат органические растворители, разрушающие полиуретановые покрытия.

В случае если работы по нанесению мастики были прерваны на этапе нанесение первого слоя или

праймирования, например, из-за дождя, то перед нанесением следующего слоя следует высушить и дополнительно очистить поверхность. После чего работы могут быть продолжены обычным порядком.

Двухкомпонентная битумно-полиуретановая мастика «Гипердесмо ®-РВ».

Мастика поставляется в герметично закрытой таре. Комплект составляет 2 металлические банки по 20 кг каждая. Непосредственно перед нанесением смешать компонент А (прозрачная жидкость) и компонент В (черная жидкость) и перемешивать до получения однородной массы в течение 3-4 минут низкооборотным миксером (до 200 об/мин) со спиралевидной насадкой.

Жизнеспособность полученной смеси 30 минут при температуре 20-25°С.

Мастика наносится на основание вручную или механизированно. При ручном нанесении

применяются крупные малярные кисти (лучше флейцевые) с короткой жесткой щетиной и

коротковорсовые накаточные валики (применение поролоновых валиков исключено!). При работе на горизонтальных поверхностях мастика выливается на основание, разравнивается раклями и затем растирается валиками и кистями.

Для механизированного нанесения мастики применяются аппараты безвоздушного распыления, предназначенные для материалов с большой вязкостью с рабочим давлением 150 бар, например, фирм WAGNER (Швейцария), GRACO (США) при нанесении уже готовой смеси мастики. Возможно применение аппаратов предназначенных для нанесения двухкомпонентных материалов с соотношением компонентов 1/1 со смешиванием непосредственно в аппарате. Не подходят аппараты для нанесения двухкомпонентных материалов, в которых смешивание компонентов происходит на поверхности.

Готовая смесь наносится 1 слой на горизонтальных поверхностях с расходом 1,0-2,0 кг/м2 в

зависимости от шероховатости и впитываемости основания. На вертикальных поверхностях мастика наносится в несколько тонких слоев (2 - 3 слоя) с расходом на каждый u1089 слой 0,5-0,7 кг/м2, это обусловлено низкой тиксотропностью материала.

После нанесения мастика отверждается химическим образом. Время отверждения составляет 4 - 6 часов. Второй слой мастики наносится после образовании на поверхности первого устойчивой пленки, при этом мастика перестает быть липкой на ощупь, это происходит через 3 - 4 часа после нанесения.

Ходить по поверхности мембраны можно после образования прочной пленки на поверхности (6 -24 часа). Через 3 суток мембрана набирает примерно половину своих механических характеристик (прочность на растяжение, эластичность). Эксплуатационные характеристики в полном объеме мембрана приобретает через 7 суток.

После работы все оборудование и инструмент, используемые при работе с мастикой, должны быть очищены до основного отверждения мастики, т.е. в течение 3 - 4 часов. Грубую очистку от остатков мастики производят ножом, скребком и т.п. после чего оборудование и инструмент протирают и промывают растворителями: ацетоном, 646, 647, ксилолом, толуолом, Очистка аппаратов безвоздушного распыления и их частей производится двух трехкратной циклической промывкой ксилолом.

Для повышения механической прочности системы, мембрана может быть армирована тонким нетканым геотекстилем, сеткой из полиэстера или стеклотканью. Армируются также узлы сопряжения кровли с выступающими конструкциями, места температурных швов и трещиноватые участкиповерхности. Армировочный материал укладывается по свеженанесенному слою гидроизоляции.

Мастику можно применять по свеженанесенным и старым битумным материалам.

В случае если работы по нанесению мастики были прерваны, например, из-за дождя, то перед

нанесением следующего слоя следует высушить и дополнительно очистить поверхность. После чего работы могут быть продолжены обычным порядком.

Полимочевина «Гипердесмо ®-Polyurea-2K».

Мастика поставляется в герметично закрытой таре. Комплект составляет 2 металлические банки 19,5 кг и 0,5 кг.

Вскрыть ведро с основой (компонент В - 19,5 кг) и добавить к нему катализатор (компонент A - 0,5

кг). Тщательно перемешать низкооборотным миксером (до 200 об/мин) со спиралевидной насадкой в течение 3 - 5 минут.

Жизнеспособность полученной смеси 1 час при температуре 20-25°С. Мастика наносится на основание вручную или механизированно. При ручном нанесении применяются крупные малярные кисти (лучше флейцевые) с короткой жесткой щетиной и коротковорсовые накаточные валики (применение поролоновых валиков исключено!). При работе на горизонтальных поверхностях мастика выливается на основание, разравнивается раклями и затемрастирается валиками и кистями.

Для механизированного нанесения мастики применяются аппараты безвоздушного распыления,предназначенные для материалов с большой вязкостью с рабочим давлением 150 бар, например, фирм WAGNER (Швейцария), GRACO (США) при нанесении уже готовой смеси мастики. Возможно применение аппаратов предназначенных для нанесения двухкомпонентных материалов сосмешиванием непосредственно в аппарате. Не подходят аппараты для нанесения двухкомпонентных материалов, в которых смешивание компонентов происходит на поверхности.

Готовая смесь наносится 1 слой на горизонтальных поверхностях с расходом 0,5 - 2,5 кг/м2 в

зависимости от шероховатости и впитываемости основания. При большой шероховатости основания желательно смесь наносить в 2 тонких слоя. На вертикальных поверхностях мастика наносится в несколько тонких слоев (2 - 3 слоя) с расходом на каждый слой 0,5-0,7 кг/м2, это обусловлено низкой тиксотропностью материала.

После нанесения мастика отверждается химическим образом. Время отверждения составляет 2 - 3 часа. Второй слой мастики наносится после образовании на поверхности первого устойчивой пленки, при этом мастика перестает быть липкой на ощупь, это происходит через 1 - 2 часа после нанесения.

Эксплуатационные характеристики в полном объеме мембрана набирает через сутки.

После работы все оборудование и инструмент, используемые при работе с мастикой, должны

быть очищены до основного отверждения мастики, т.е. в течение часа. Грубую очистку от остатков

мастики u1087 производят ножом, скребком и т.п. после чего оборудование и инструмент протирают и промывают растворителями: ацетоном, 646, 647, ксилолом, толуолом, Очистка аппаратов безвоздушного распыления и их частей производится двух трехкратной циклической промывкой ксилолом.

Для повышения механической прочности системы, мембрана может быть армирована тонким нетканым геотекстилем, сеткой из полиэстера или стеклотканью. Армируются также узлы сопряжения кровли с выступающими конструкциями, места температурных швов и трещиноватые участки поверхности. Армировочный материал укладывается по свеженанесенному слою гидроизоляции.

Для увеличения износоустойчивости покрытия между слоями можно присыпать поверхностьмастики сухим чистым кварцевым песком.

7. РАБОТА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ.

Работы по устройству кровель должны выполняться специализированными организациями,

имеющими лицензию на выполнение данных работ.При проектировании и устройстве кровель кроме настоящих рекомендаций должны выполняться требования норм по проектированию кровель, по технике безопасности в строительстве действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности.

Кровельщики должны выполнять работы в спецодежде, применять индивидуальные средства защиты. В зоне, где производятся кровельные работы, находиться посторонним лицам запрещается. При работах по нанесению мастики следует соблюдать правила безопасности в соответствии со СНиП 111-4-80 «Техника безопасности в строительстве», требованиями ГОСТ 12.4.011-89 «Средства защиты работающих», а также СП 12-135-2002 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда». При утверждении соответствующих новых регламентирующих документов и замене ими перечисленных выше следует руководствоваться действующей документацией.

Мастика и применяемые растворители, а также их испарения содержат нефтяные дистилляты и поэтому являются огнеопасными материалами. Не допускается вдыхание паров мастики, выполнение кровельных работ u1074 вблизи огня или на закрытых и невентилируемых участках. В случае загорания этих материалов необходимо использовать углекислотный огнетушитель и песок. Водой пользоваться запрещается.

Рабочие, занятые на очистке основания, должны обеспечиваться защитными очками и

респираторами. При выполнении работ по нанесению мастики ручным способом рабочие используют обычную спецодежду, установленную для строительных работ, снабжаются резиновыми или хлопчатобумажными перчатками, респираторами и защитными очками. Применение других индивидуальных средств защиты не требуется. При работе с аппаратами безвоздушного распыления обязательно применение респираторов, предназначенных для работы с летучими растворителями, и защитных очков.

Очистку рук от неотвержденной мастики рекомендуется производить ветошью, смоченной в

бензине или ксилоле, с последующим мытьем теплой водой с мылом.

При выполнении кровельных работ температура применяемых материалов должна быть в

диапазоне от +15°С до +25°С. При понижении температуры ниже указанного предела, температура материалов перед использованием должна быть доведена до +15°С за счет выдержки в теплом помещении. Не нагревать материал горелками.

Не допускается нагревание мастики в закрытой таре до температуры выше +37°С.

Мастика, растворители и герметизирующие составы должны храниться в герметично закрытой таре с соблюдением правил хранения легковоспламеняющихся материалов, тару из-под этих материалов следует хранить на специально отведенной площадке, удаленной от места работы. Электрооборудование в складских помещениях должно быть взрывозащитного исполнения.