Мультиголовочные весовые дозаторы

Принцип работы высокоточного мультиголовочного весового дозатора

Как мультивесовое дозирование может помочь в бизнесе ?

Дозирование на мультиголовочном дозаторе может быть применено в нескольких целях:

Диапазон пакетов, которые могут быть наполнены в при помощи мультиголовочных дозаторов, огромен. С одной стороны шкалы весов в граммах и до другой, обозначающей вес многих килограмм. Пакеты могут быть наполнены с высокой скоростью, точностью, эффективностью.

Продукты, содержащие несколько компонентов могут быть смешаны при помощи мультиголвочного дозатора очень аккуратно и с высокой скоростью. Дозатор разделен на несколько секций, каждая со своей подачей. Для примера, хлопья к завтраку фундук и сушеные фрукты плюс два относительно дешевых продукта могут быть взвешены на. к примеру, восьми головочном дозаторе, подавая например продукт подороже - на 4 головы, а продукты подешевле на оставшиеся 2 "кармана" дозатора. Это позволит дозировать дорогой продукт с высокой скоростью, эффективностью и не переживать по поводу превышения им необходимой дозы.

Хорошо продуманная система распределения позволит объединить скорость и точность взвешивания поштучной укладки и вкладки продукта, к примеру, в жидкую субстанцию без брызг.

Мультиголовочные дозаторы первоначально стали использоваться для фасовки некоторых овощей. Их использование расширяется в геометрической прогрессии в 1970х и 1980х годах, когда их стали использовать для быстрого взвешивания снеков и кондитерских изделий в пакет. Что могут иметь общего томаты черри и чипсы - это свободное падение внутри дозаторов машины в пакет, при помощи гравитации и умеренной вибрации лотков. С тех пор, точность и высокая скорость дозирования была применена к различным продуктам даже тем, которые с самого начала считались тяжело упаковываемыми вручную.

Во время свободного падения хорошо перемыленные частицы пудры могут быть взвешены даже проще, чем другие способы (имеются в виду объемно ротационное дозирование или линейные дозаторы). гранулы, такие как гранулы кофе или рассыпной чай могут быть так же взвешены на весовых дозаторах.

Дозаторы с более острыми углами лотков и различными вставками сделали возможным упаковывание хрупких и ломких предметов, таких как конфеты ручной работы и изысканные печенье.

Используя смешанное дозирование объединённое с системой распределения позволяет доставить различные компоненты в ячейки, готовые пищевые продукты могут быть объедены с правильным количеством к примеру специй, риса, мяса, овощей в необходимых пропорциях.

+7 (911) 826-73-00
info@chinko.ru Представленная на сайте информация о ценах, комплектации, технических характеристиках носят общий информационный характер и не является публичной офертой. Самую последнюю и подробную информацию вы можете получить по телефону или по электронной почте, отправив нам соответствующий запрос. Задайте вопрос

Мультиголовочный весовой дозатор серии HAB

Оборудование: под заказ

Доставка: страны СНГ

Технические характеристики
Видео

Комбинационный весовой дозатор или мультиголовочный дозатор. а в обиходе у пользователей мультиголовка. предназначается для дозирования с высокой точностью пищевых и непищевых сыпучих или кусковых продуктов.

Мультиголовочные дозаторы весового типа могут поставляться как отдельно для дозирования продуктов в готовую тару, так и в составе упаковочных линий. В варианте с упаковочной линией дозаторы устанавливаются на виброустойчивое основание отдельно от упаковочных машин.

Мультиголовочные весовые дозаторы серии НАВ изготавливаются в модульном исполнении по требованию заказчика и в зависимости от необходимых показателей. Дозаторы серии НАВ применяются в различных упаковочных линиях для упаковки замороженных овощей и ягод, мясных полуфабрикатов, печенья конфет, бакалейных продуктов.

Справка по мультиголовочному весовому дозатору:

Количество весовых ковшей – это количество расположенных по кругу весовых ковшей, закреплённых на весовых тензодатчиках, участвующих в комбинировании дозы продукта.

Объём ковша – это полезный объём одного весового ковша.

Диапазон дозирования при одиночном сбросе – это вес продукта, минимальный или максимально возможный, доступный при программировании дозатора на различных режимах работы при одном сбросе подобранной комбинации ковшей.

Мультисброс – многократный сброс подготовленной дозы в одну тару с целью увеличения веса продукта. Для оптимального соотношения масса-точность используется как правило не более двух сбросов.

Максимальная доза при мультисбросе – это доза, максимально увеличенная программным способом .

Производительность (сбросов в минуту) – это максимально возможное количество сбросов запрограммированных доз вне зависимости от веса и характеристик продукта. При реальном процессе дозирования на скорость работы весового дозатора влияют множество факторов, снижающих скорость работы.

Погрешность – это минимально возможная погрешность дозирования при правильно подобранных настройках, на различных весах и скоростях.

Число программ в памяти – это количество ячеек памяти, позволяющих хранить предварительно настроенные режимы дозирования для различных продуктов и доступные для оперативного перехода с продукта на другой продукт.

Вам может быть полезно следующее оборудование:

Мультиголовочные весовые дозаторы

Мультиголовочные дозаторы (весовые комбинационные) предназначены для высокоскоростного и точного дозирования как пищевой, так и непищевой сыпучей продукции. Такие дозаторы имеют неоспоримое преимущество перед обычными линейными дозаторами, так как обеспечивают более высокий класс взвешивания дозируемого продукта. Особенно эффективно использовать в работе такие дозаторы на мелкоштучных продуктах, например как: пельмени, конфеты, пряники, сушки и на таких крупнокусковых продуктах как: замороженные голубцы, фаршированный перец, котлеты и другие.

Но при этом мультиголовочные дозаторы с большим успехом фасуют и мелко фракционные продукты, такие как сахарный песок и крупы.

На протяжении последних нескольких лет мультиголовочные дозаторы китайского производства зарекомендовали себя с наилучшей стороны и могут составить серьезную конкуренцию как отечественным так и европейским производителям.

Преимущество поставляемых нашей компанией дозаторов это совместимость работы с упаковочными стойками любых производителей. Оперативные сроки поставки и быстрый ввод в эксплуатацию.

Ваш запрос отправлен!
В ближайшее время мы с вами свяжемся.

В зависимости от поставленной задаче по фасовке мультиголовочные дозаторы отличаются по нескольким параметрам:

• количеству весовых корзин – от 10 до 20;
• объему весовых корзин – от 0,5 до 5,5 литра;
• рабочей производительности от 60 до 140 доз в минуту;
• исполнение из гладкой или рифленой нержавеющей стали.

• 

  • объем весовых корзин 0,5 литра идеально подходящих для фасовки мелко гранулированных продуктов таких как семечки, орехи с диапазоном дозировки от 15 до 200 гр.
  • компактные размеры, что позволяет устанавливать в помещения с низким потолком.

  

  • исполнение ковшей из гладкой полированной нержавеющей стали
  • возможность исполнения с 10, 14 или 16 корзинами
  • идеально подходит для расфасовки широкого ассортимента сыпучих продуктов таки как снековая продукция: чипсы, сухарики, кукурузные хлопья, попкорн, мясные снеки, соломка, печенье, мюсли
  • открытие корзин шаговыми двигателями. Отсутствие пневматики.

  

  • исполнение – из рифленой нержавеющей стали, что позволяет производить расфасовку замороженных полуфабрикатов таких как: пельмени, вареники, манты. А так же липких продуктов – курага, чернослив, жевательный мармелад и другие.

  

  • оснащена 20 корзинами, благодаря чему обеспечивается производительность до 140 доз в минуту
  • возможность использования с двумя упаковочными стойками
  • дозирование происходит в два параллельных потока в следствие чего есть возможность расфасовывать два разных продукта в один пакет.
  Краткие технические характеристики

Самый точный дозатор - Мультивесовое дозирующее устройство

Мультивесовое дозирующее устройство (мультиголовка) относится к сообществу весовых дозаторов, принцип работы которых основан на комбинировании микропроцессором доз в нескольких взвешивающих головках, выбирающих из более чем тысячи комбинаций оптимальную, наиболее близкую к номинальному весу.

Использование мультиголовок особенно эффективно при дозировании мелкоштучных продуктов — конфет, печенья, пряников, пельменей, замороженных овощей и фруктов, коротко резанных макаронных изделий, орешков, кофе в зернах и т. п.

Дозатор обычно состоит из каркаса круглой формы с расположенным в центре приемным бункером, от которого радиально отходят 10, 14, 16, 20 и т. д. весодозирующих «ручьев», каждый из которых заканчивается взвешивающей головкой.

При помощи подающего транспортера продукт загружается в дозатор, затем через устройство распределения, подающий конус и промежуточные бункеры попадают в бункеры весов. Там продукт взвешивается отдельно в каждом бункере, после чего информация о полученном весе передается на вычислительный блок, который рассчитывает общий вес различных комбинаций, выбирая наиболее близкую к запланированному.

После этого вычислительный блок посылает сигналы выбранным бункерам. Они открываются при помощи шаговых электрических двигателей, и продукт попадает в бункер синхронизации, а затем поступает в упаковочную машину.

Сразу же вслед за разгрузкой в каждый освободившийся бункер подается новая партия продукта. Таким образом, процесс взвешивания осуществляется непрерывно.

Мультиголовка обеспечивает высокую точность и эффективность взвешивания. Дозатор снабжен устройством синхронизации, позволяющим значительно повысить производительность, а также шаговыми электрическими двигателями. В процессе взвешивания компьютер вычисляет все возможные комбинации между полученными значениями и выбирает ту, которая наиболее точно соответствует заданному весу. Затем бункеры, вошедшие в выбранную комбинацию, сбрасывают в упаковочную машину.

Эта концепция произвела революцию в принципах взвешивания. Теперь продукты могли быть упакованы в тару без значительного перевеса или недовеса. Резко увеличилась не только скорость выхода продукта, но и эффективность его обработки. При больших объемах производства высокая стоимость мультиголовочного дозатора компенсируется не менее высокой производительностью и тем обстоятельством, что один мультиголовочный дозатор заменяет несколько объемных. Кроме того, снижаются потери от перерасхода продукции. Отклонение в весе каждой упаковки минимально.

Все части мультиголовочного дозатора, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали. Весовой дозатор используется в комплекте с фасовочно-упаковочной машиной или отдельно с внешним управлением. Весовой комбинационный дозатор-мультиголовка предназначен для дозирования с более высокой, чем на линейных дозаторах, точностью при больших объемах производства мелкоштучных продуктов.

Использование принципа взвешивания и вычисления порционных количеств для весового дозирования сыпучих продуктов дает возможность получать конечный вес со значительно меньшими погрешностями, чем при взвешивании по штукам. Весовые дозаторы способны одновременно взвешивать несколько разных компонентов, для каждого из которых определен конечный вес, в результате чего достигается точное взвешивание полной упаковки конечного продукта. Более того, можно получать точно установленное количество взвешиваемых продуктов.

Доля рынка, принадлежащая упаковочным машинам со встроенными мультивесовыми дозаторами, неуклонно растет. Даже имея более низкую производительность, чем у объемных дозаторов, мультиголовки выигрывают с помощью технологии многопоточного дозирования, в несколько «ручьев».

Мультиголовочные дозаторы представлены преимущественно зарубежными производителями — из Израиля, США, Италии и Англии. На российский рынок эти устройства поставляют ECI limited (Ishida Europe), «Сигнал-пак», «Русская трапеза» (Bilwinco), PakkerMash (Yamato), «Бестром», «Таурас-Феникс» и многие другие компании. Ishida Europe — один из мировых лидеров по производству промышленных весов, упаковочного оборудования, а также мультиголовочных весовых дозаторов. Компания производит, продает, обслуживает и снабжает запасными частями мультиголовочные весовые дозаторы, конвейерные весы и упаковочные машины на всей территории Восточной и Западной Европы, Африки и Ближнего Востока.

Мультиголовки компании Ishida Europe стыкуется с вертикальными упаковочными автоматами и картонирующими машинами. Производительность данных мультиголовочных дозаторов — до 320 взвешиваний в минуту, количество взвешивающих головок — от 10 до 24. Мультивесовые устройства Ishida Europe работают с трудно сыпучими продуктами (сушеные кальмары, сухофрукты, жевательный мармелад и т. д.).

Компания «Сигнал-Пак» за 14 лет работы на рынке фасовочного и упаковочного оборудования приобрела большой опыт в производстве вертикальных упаковочных автоматов. Сегодня «Сигнал-Пак» предлагает весь набор оборудования для фасовки пылящих, сыпучих, замороженных и мелкоштучных продуктов — от весовых дозаторов (фасовка в готовую тару) до автоматов с комбинационными дозаторами (мультиголовками).

Мультивесовые дозаторы «Сигнал-Пак» имеют систему управления на основе 32-битного процессора, жидкокристаллический дисплей с сенсорным экраном, дружественный интерфейс для удобства ввода команд и параметров, автоматическое обнуление и калибровку весоизмерительной системы в процессе работы. Предусмотрена возможность отключения одного или нескольких «ручьев» без прерывания операции взвешивания, программное обеспечение, позволяющее дозировать по количеству единиц продукта в дозе и автоматический контроль времени дозирования для замороженных продуктов. Для удобства чистки скаты и корзины мультиголовки легко снимаются. Компания «Сигнал-Пак» является единственным производителем комбинационных весовых дозаторов в России.

«Русская Трапеза» 10 лет успешно работает на рынке упаковочного оборудования. За это время компания завоевала лидирующие позиции в отрасли, заработала репутацию надежного и компетентного партнера. Компания «Русская Трапеза» поставляет комбинационные (мультиголовочные) весовые дозаторы фирмы Bilwinco (Дания). Мультиголовочные дозаторы могут поставляться как отдельно для дозирования продуктов в готовую тару, так и в составе автоматов РТ-УМ-21 и РТ-УМ-31(-32). В этом случае дозаторы поставляются на отдельном каркасе, совмещающем дозатор и упаковочный модуль. Предлагаются дозаторы двух серий — D и W с количеством ручьев 10,14 и 18. Преимуществ у дозаторов фирмы Bilwinco много. Это и принцип прямого взвешивания, и высокая скорость и точность дозирования крупногабаритных продуктов, и максимальная защищенность от влияния вибрации. Мультиголовка содержит микропроцессор с памятью на 164 продукта. Возможно индивидуальное исполнение в зависимости от типа продукта. Разборная конструкция позволяет производить ежедневную чистку и мойку дозатора.

Внешнеторговое объединение PakkerMash представляет на российском рынке компанию Yamato, которая является одним из основных игроков на рынке мультивесовых дозаторов. В 1979 г. специалисты Yamato первыми оценили возможности принципа мультиголовочного взвешивания. Результатом этого новаторства стало лидирующее положение среди производителей мультиголовочных взвешивающих устройств.

Мультиголовочные дозаторы Yamato отличаются модулированной компоновкой, автоматическим тарированием, выбором режима высыпания чашек, легким управлением и настройкой с помощью мембранной клавиатуры, памятью для установки 60 эксплутационных легко выбираемых режимов и, конечно же, непревзойденным японским качеством.

Фирма «Бестром» представляет на российском рынке комбинационные весовые дозаторы Multipond содержащие 10, 14, 16, 20 или более взвешивающих головок. За долю секунды мощный компьютер Autopond EP4.1 рассчитывает порционные количества, взвешиваемые индивидуальными системами, с целью достижения заданного веса. Происходит единовременный сброс выбранных порционных количеств на упаковочную машину, синхронизированную с работой весового дозатора.

Компания «Таурас-Феникс» по праву считается одним из ведущих предприятий по разработке и производству фасовочно-упаковочного оборудования и технологических линий. Мультиголовочный весовой дозатор, который представляет «Таурас-Феникс», предназначен для высокоточного дозирования широкого спектра продуктов. Все части мультиголовочного дозатора, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали. Весовой дозатор используется в комплекте с фасовочно-упаковочной машиной или отдельно с внешним управлением. Мультивесовые дозаторы «Таурас-Феникс» снабжены устройством распределения, подающим конусом, промежуточными бункерами, бункерами весов, блоком взвешивания и системой управления.

В таблице 1 представлены основные мультиголовочные дозаторы, которые поставляют различные компании.

Основные отличительные черты всех мультивесовых дозирующих устройств — точность, надежность и высокая производительность. На сегодняшний день в России мультиголовочные дозаторы представлены очень широко, что, несомненно, говорит о востребованности этих машин на рынке. Их скорость и точность давно по достоинству оценили на многих российских упаковочных предприятиях.

Разновидности автоматических весовых дозаторов: двухкомпонентные, дискретные и мультиголовочные

Приготовление исходной смеси подразумевает совершенно точное соотношение компонентов. В противном случае продукт получится некачественным. Ну а чтобы соблюсти указанные пропорции, необходимы измерительные приборы – дозаторы.

• Массовый – измеряется количество вещества, прошедшее через некое пространство. Метод используется для дозирования жидкостей и газов, но подходит и для измерения вязких жидкостей.
• Объемный – реализуется принцип заполнения веществом какого-то объема. Чаще применяется для измерения жидкостей, но пригоден при работе с хорошо сыпучими материалами.
• Весовой – измеряется вес продукта. Дозирование основано на изменении массы. Применяется к любым сыпучим материалам, в том числе и трудносыпучим. Исключение составляет порошкообразные пылящие смеси: пыль заметно влияет на работу аппарата. Этот вариант наиболее удобен, так как измеряет продукт в привычных весовых единицах.

Весовые дозаторы относятся к наиболее востребованным конструкциям благодаря универсальности и высокой точности измерения.

Дозаторы выполняются в нескольких модификациях в зависимости от характера производства – циклическое или непрерывное, и количества компонентов.

Размеры доз практические не ограничены: от нескольких грамм до сотни килограмм.

К необходимым техническим характеристикам, влияющим на выбор прибора, относятся следующие параметры:

• тип весовой платформы;
• размер платформы;
• максимальный и минимальный допустимый вес;
• количество тензодатчиков.

Дозаторы простой конструкции могут быть приобретены модулями и со временем модифицированы в более технологичное устройство.

Дозаторы разделяются на механические, полуавтоматические и автоматические.

• Первые силовым приводом не оснащаются. Они относятся к устройствам рычажного типа, регулируются вручную и не требуют сжатого воздуха и электрического тока. Однако уже при средних объемах производства акрилового камня этот вариант неэффективен, так же как и взвешивание на весах: слишком многое зависит от человеческого фактора.
• Автоматические и полуавтоматические оборудуются электрическим приводом, что обеспечивает куда более точное взвешивание и автоматическую подачу материала в смеситель или на конвейер. Задвижка, перекрывающая отверстие дозатора, управляется пневмоцилиндром. Для работы такого дозатора необходимо питание от сети – 220 В, и сжатый воздух.

Тензометрический датчик используется в самых разных измерительных приборах, так как обеспечивает высокую точность измерения.

Основой прибора является тензорезистор – тонкая нить из сплава высокой чувствительности. При взвешивании нить растягивается или сжимается, что вызывает изменение сопротивления. Этот сигнал и является основой для расчета массы.

Тензодатчик с помощью специального кабеля соединяется с индикационным блоком. Последний включает в себя плату памяти, преобразователь, микроконтроллер и индикационный экран.

Выпускаются приборы с разным количеством тензорезисторов.

Аппарат применяется для дозирования сыпучих веществ – порошкообразных, таких как акрил, гранулированных, в виде твердых частиц разной формы и так далее. В зависимости от характера и объема компонентов смеси приобретается соответствующая модификация.

• Стандартная – модель рассчитана на дозирование хорошо сыпучих материалов, погрешность измерения составляет ± 1 гр. Как правило, наличествует блок памяти, позволяющий запомнить настройки. Это самое простое и доступное по стоимости устройство и вполне подходит для работы с химическими веществами.
• Чипсовая – специальная модификация для трудносыпучих материалов, обычно, пищевых: чипсы, сухарики.
• Дозаторы для малых доз – используются при взвешивании небольших доз с высокой точностью: от 1 до 20 гр при погрешности ± 0,1 г. Здесь стандартным материалом измерения являются ядохимикаты, порошкообразные вещества, фармацевтические препараты и прочее.
• Аппарат для упаковки в жесткую тару – при производстве термопластов не используется.
• Мультиголовочные дозаторы – специальная разработка для составления смесей. Устройство позволяет автоматически составлять и отмерять компоненты сложных смесей, в том числе и при изготовлении акрилового камня. Аппарат имеет сложную конструкцию и рентабелен лишь при достаточно больших объемах работы.

По типу подачи материала весовые дозаторы разделяются на лотковые и ленточные.

• В первом случае продукт подается в измерительный ковш с лотка: последний вибрирует и вещество постепенно пересыпается в ковш. Здесь регулировка производится за счет амплитуды и частоты вибрации.
• Во втором случае масса материала, передаваемого в смеситель, зависит от скорости движения транспортера. Данные о перемещении передает датчик скорости. Конструкция его определяется назначением дозатора и точностью измерения: импульсный оптический сенсор, магнитный, оптический кодированный генератор и так далее.

Весовые дозаторы являются лучшим вариантом для измерения и взвешивания сыпучих твердых материалов, так как они просты в обращении и предоставляют данные в привычных весовых единицах. Применяются повсеместно:

• фармакологическая промышленность – в основном приборы для работы с малыми дозами;
• сельское хозяйство ;
• пищевая промышленность – используются как для взвешивания, так и при фасовке;
• химическая – незаменимы при изготовлении многокомпонентных смесей разного рода.

Ленточный дозатор применяются при непрерывном способе производства. Принцип его действия несколько иной.

• На ленточный транспортер сыпучий материал подается непрерывно из преддозирующих элементов.
• Вещество взвешивается, когда проходит через весоизмерительное устройство, и подается в питатель.
• Масса продукта регулируется блоком управления на основе данных тензометрического датчика и датчика скорости ленты. При необходимости изменяется скорость движения транспортера.

На фото изображен весовой дозатор

При работе с псевдоожиженными сыпучими материалами возникают некоторые трудности. Такие вещества или смеси обогащены воздухом, соответственно, при простом взвешивании точность измерений будет скверной. Для стабилизации таких материалов в устройство дозатора включают осадительную камеру.

Камеры оснащаются механическими системами стабилизации – затворы и подпорные перегородки. Систему корректируют в зависимости от степени текучести материала.

Камера подключается к пылеотсасывающему прибору: таким образом удаляется воздух из псевдоожиженной смеси.

Устройство может быть снабжено также поплавком, указывающим уровень материала.

Материал подается на ленту транспортера равномерным слоем. Весоизмерительные датчики взвешивают не отдельные порции вещества, а слой. Наиболее распространенными является два способа организации движения транспортера:

• лента размещается на опорных роликах, воспринимающих вес материала. Сигнал их вместе с сигналом датчика скорости служит основой для регулировки скорости подачи;
• лента закрепляется к питателю на шарнирных опорах, второй опорой служит весоизмерительный датчик.

Дозаторы различают не только по способу подачи материала – непрерывному и порционному, но и по функциональности.

• Однокомпонентные аппараты рассчитаны для подачи одного вещества или уже готовой сыпучей смеси. Такой вариант очень удобен при фасовке.
• Многокомпонентные позволяют отмерять порции материала для приготовления смеси. При производстве акрилового камня многофункциональный дозатор более эффективен.

Двухкомпонентный дозатор позволяет отмерять порции двух сыпучих материалов одновременно.

• Аппарат включает в себя 2 весовых бункера, каждый из которых закреплен на своем тензорном датчике.
• Подача материала в весовой бункер осуществляется из загрузочного бункера или транспортером – зависит от материала.
• Выгрузка из бункера производится в смеситель. Управление – электропневматическое.
• Работа устройства контролируется процессором.

Все аппараты, рассчитанные на порционную подачу, относятся к дискретным устройствам. Примером может служить лотковый дозатор.

Он состоит из следующих частей:

• вибролоток – в него закладывается один из компонентов смеси, перед взвешиванием вещество уплотняется;
• взвешивающий ковш – ковш закреплен на тензодатчике. Материал при вибрации лотка пересыпается в ковш. Когда вес порции в ковше достигает отметки указанного веса грубой точности, скорость вибрации уменьшается, чтобы количество подаваемого материала стало минимальным. При достижении отметки заданного веса высокой точности, лоток останавливается. После этого ковш высыпает содержимое в лейку или тубус;
• блок управления – модуль, на котором задаются параметры задания и контролируется работа прибора.

Регулирование производительности осуществляется путем изменения скорости подачи, объема дозатора или сечения потока в зависимости от типа дозатора.

Этот аппарат разработан для изготовления сложных многокомпонентных смесей, к примеру для изготовления акрилового камня. и одновременной работы с несколькими упаковочными линиями.

• Состоит дозатор из несколько пар емкостей, расположенных друг над другом – от 8 до 24 пар.
• Верхние емкости являются загрузочными бункерами (складскими), материал в них распределен в равных количествах. Нижние емкости являются весоизмерительными и оснащены тензорными датчиками.
• Материал подается в нижние емкости в небольшом количестве. Данные о весе передаются на управляющий модуль. Здесь методом комбинации определяется, какие емкости нужно задействовать, чтобы получить максимально точную дозу.
• Когда комбинация отобрана, задвижки на выбранных весоизмерительных бункерах открываются, и материал подается в продуктовый отвод.

Для работы с несколькими упаковочными машинами мультиголовочный дозатор физически разделяется на несколько частей.

Оборудование дозатора электрическим приводом и электронным блоком управления позволяет намного повысить производительность.

• Процесс полностью автоматизирован. участие оператора сводится к указанию веса.
• Значительно повышается скорость взвешивания .
• Обеспечивается высокая точность определения веса, и, соответственно, точность дозировки.
• Отсутствуют сложности с измерением трудносыпучих материалов.

Весовые дозаторы более точны и производительны, чем объемные или массовые. Поэтому несмотря на более высокую стоимость для производства акрилового камня предпочтительнее использовать этот аппарат.

На видео представлен весовой дозатор:

Упаковочное и технологическое оборудование в г

Полинэт - 15 лет

За эти годы компанией продано, собрано и запущено более 2000 единиц оборудования. В их числе упаковочные линии, вакуумные машины, производственные линии полуфабрикатов, практически весь ассортимент хлебопекарного оборудования. Несмотря на столь юный по человеческим меркам, но значительный по меркам бизнеса возраст, наша компания имеет большие достижения в сфере влияния на рынок пищевого и упаковочного оборудования в Южном федеральном округе России.

Деятельность ведётся по нескольким направлениям:

- консультирование предпринимателей, инженеров и технологов обоборудовании для производств

- консультирование о возможностях приобретения оборудования в лизинг

- поставка, сборка и пусковые наладочные работы

- создание упаковки, флексопечать

-сервисное и пост гарантийное обслуживание, поставка запчастей и расходных материалов

У нас вы найдёте самое новое, технически усовершенствованное оборудование и надёжные, проверенные временем станки для пищевой и упаковочной отрасли.

В 2011 году силами специалистов Полинэт в Краснодаре был запущен собственный цех флексографической печати на гибких рулонных материалах. Благодаря этому, наши клиенты могут получить комплексную услугу по созданию собственного дизайна упаковки.

ООО "Полинэт" начала свою деятельность в 1999 году, заключив договор о дилерском сотрудничестве на территории Краснодарского края с крупнейшим заводом упаковочного оборудования "Русская трапеза". На сегодняшний день мы имеем долгосрочные представительские контракты с крупнейшими заводами-производителями - холдинг "Русская трапеза", ЗАО НПП "Восход", завод "Альфапак", Итальянские, Китайские и другие производители оборудования.

На ежегодных региональных выставках, в которых мы участвуем, проводится демонстрация упаковочных и производственных линий и предлагаются особые условия приобретения на упаковочное оборудование, которое есть в наличие.

Практически каждая бизнес-идея требует материального подкрепления и она сможет быть реализована с помощью оборудования, которое мы поставляем.

Весовой мультиголовочный дозатор pfm

Весовой мультиголовочный дозатор, его еще называют комбинационным, – наиболее точный из всех существующих. Предназначен для дозирования с более
высокой, чем на линейных точностью, при больших объемах производства.

PFM Zenith + MBP16 C3

Мультиголовочные дозаторы повысят эффективность дозирования мелкокусковых и мелкоштучных продуктов. Например, печенья, сухарей, сушек, пряников и т. д.

Стандартную структуру фасовочного дозатора можно представить так: круглый каркас с приемным бункером в центре. От Бункера отходят
по кругу весодозирующие «ручьи», на конце каждого из которых находится взвешивающая головка. Продукты загружаются в него с помощью подающего
транспортера, а затем они попадают в специальные бункеры весов, проделав путь по устройству распределения, подающему конусу и промежуточным бункерам.
В бункерах весов продукты взвешиваются, и информация о весе поступает на вычислительный блок, рассчитывающий общий вес комбинаций и выбирающий максимально
подходящих требуемому результату вариант дозирования.

На следующем этапе вычислительным блоком посылаются сигналы в выбранные бункеры. При помощи шаговых электродвигателей эти бункеры открываются,
и продукты попадают в отделы синхронизации и лишь затем в упаковочную машину.

Как только бункер разгружается, в него сразу же попадает новая партия продуктов. Непрерывность процесса взвешивания обеспечивает повышенную
производительность.

Мультиголовочные дозаторы разработаны по самым современным технологиям, обеспечивающим высокую эффективность и оптимальные темпы окупаемости.
К тому же чем больше головок в агрегате, тем точнее будет полученная доза.

Если объёмы производства велики, то стоимость мультиголовочной машины компенсируется исключительной производительность. Не лишним будет заметить, что
одним многобункерным вы замените несколько линейных. Ещё одно преимущество этого аппарата — снижение потерь от перерасхода продукции в результате отклонений
в весе. Погрешности в мультиголовойном устройстве минимальны.

Используя принцип взвешивания или вычисления объёма порции при весовом дозировании сыпучих продуктов, Вы получаете возможность определить конечный вес
с меньшими погрешностями, чем если бы вы взвешивали поштучно.

С помощью весовых фасовочных дозаторов вы сможете взвешивать одновременно несколько разнородных компонентов, для которых определён конечный вес.
В итоге вы достигнете точного взвешивания полной упаковки продукта. Также можно получить и точно установленную массу (количество) взвешенных продуктов.

Части, находящиеся в контакте с продуктами, выполняются из нержавеющей стали. Конструкция легко разбирается вручную, что позволяет просто
и оперативно ежедневно чистить и мыть её.

Комбинационные весовые вы можете использовать вместе с упаковочными базами, образуя единый фасовочно-упаковочный комплекс.

Многие кондитерские компании в Беларуси уже активно используют эти технические новинки. В хлебной промышленности в этом направлении пока
делаются лишь первые несмелые шаги. Предприятие «Синергия» организует фасовочно-упаковочные автоматы мультиголовочными дозаторами японского,
итальянского и датского производства с учётом специфики фасуемой продукции.

Описание Normal 0 false false false MicrosoftInternetExplorer4 Пример основных технических характеристик 12-головочного (комбинированного) весового дозатора. Производительность 60 доз/мин. Объём каждой чаши 2500 мл. Пределы дозировки.

Описание Для упаковки продуктов, относящихся к категории ТРУДНЫХ, таких как пельмени и ЗАМОРОЖЕННАЯ продукция, морепродукты, листья салата, ВЛАЖНЫЕ продукты и т.д. применяются специально изготовленные желоба.

МУЛЬТИГОЛОВОЧНЫЕ ДОЗАТОРЫ HIGH DREAM ОТ НОВАМАТИК Пульт управления мультиголовочным дозатором - тач-скрин Мультиголовочные дозаторы широко применяются в пищевой промышленности для дозирования сыпучей, мелкокусковой, сельскохозяйственной и другой.

Добавить пресс-релиз / Подписка на рассылку / Поиск по разделу Фасовочно-упаковочные машины для сыпучей продукции 27.04.2009 На полках любого современного магазина можно найти широчайший ассортимент.

Автомат для весового дозирования продуктов с высокой точностью. АФУ "МАКИЗ" У-03 серия 055 с мультиголовочным весовым дозатором Автоматическая фасовочно-упаковочная машина с мультиголовочным весовым дозатором. Автомат.