Стирка спецодежды

Многие организации создают инструкции по обеспечению сотрудников спецодеждой, опираясь на индивидуальные особенности производственных процессов.

Чаще всего одежда загрязняется потовыми выделениями.

Также к частой стирке приводит пыльное место работы. Исходя из рода деятельности, спецодежда загрязняется химическими маслами, сажей, животными и растительными жирами.

Основные рекомендации по стирке спецодежды на предприятии:

1. Одежда, в которой исполняются работы с применением токсичных материалов, нуждается в обеззараживании.
2. Температуру воды для стирки подбирают исходя из разновидности, характера и размеров загрязнения.
3. Сушка обязательна на специально предназначенных барабанах.
4. Глажка вручную или прокатка на станке.

Перед отправкой белья в стирку нужно проверить все карманы на наличие посторонних предметов и на повреждения. Если таковые имеются, рекомендуется предварительно отправить в ремонт.

Одежда специального назначения бывает разных видов и, следуя рекомендациям по стирке, чистка и стирка производится разными способами. Так скажем, смешанные, синтетические или шерстяные ткани, во избежание усадки, стирают при скорости вращения барабана не более 0,5-0,7 м/с. Для спецодежды из хлопчатобумажного материала оптимальная скорость 1-1,14 м/с.

Спецодежду с пропиткой защитными средствами стирают следуя нормам. Но в последствие необходимо провести реставрацию защитного слоя.

Климат, в котором трудятся работники компании, также оказывает влияние на обязательность частой стирки спецодежды. Чем сильнее загрязнение, тем чаще стирается одежда. Это колеблется от двух недель до одного раза в четыре месяца.

За время использования спецодежда может претерпеть не более 20 стирок.

К примеру, при техническом обслуживании производственного транспортного средства стирку проводят:

1. Если имеются обширные загрязнения одежды — раз в шесть дней;
2. Если небольшие — раз в десять дней.

В фермерском хозяйстве стирку спецодежды необходимо устраивать по меньшей мере один раз в три дня для работников:

• водообеспечения и канализационной системы;
• скотобойни;
• хлева.

Остальные обязаны стирать раз в шесть дней. Исполняя инструктаж по стирке спецодежды на предприятии, увеличивается срок ее эксплуатации.

Если стирка спецодежды на предприятии запланирована на будни, то работникам выдается на замену комплект спецодежды. Стирка одежды самостоятельно, на дому, запрещена санитарными нормативными актами. Организовывать и оплачивать ее должен руководитель предприятия.

Каждая компания индивидуально производит расчет эффективности собственного отдела, который будет заниматься стиркой и химчисткой или же заключать договор по стирке в специальных пунктах бытового обслуживания.

Стирка спецодежды на предприятии фиксируется в табеле за подписью материально-ответственного лица. Работники обязаны расписываться при возвращении им выстиранного комплекта одежды.

Стирка спецодежды на предприятии, где одежда регулярно испытывает воздействие промышленных масел и нефтеперерабатывающих продуктов, утрачивает не только наружный облик и источает тяжелые запахи, но и получает обильные загрязнения результатов переработки.

Прачечные-химчистки, применяя специальные очищающие средства и наполнители, которые справляются с запахами и выводят тяжёлые загрязнения, могут оказать услуги по стирке предприятиям, не располагающим производственными ресурсами для обслуживания спецодежды.

Иногда проще перепоручить работу по стирке профессионалам, тем, кто ежедневно соприкасается с такого рода занятиями и имеет навыки работы с разными тканями.

• Стирка вискозы — садится ли она?
• Как постирать кроссовки в стиральной машине
• Как постирать белые кроссовки
• Каким порошком стирать вещи для новорожденного
• Как отстирать покрасившуюся одежду?
• Как стирать кеды в стиральной машине

Инструкция по стирке спецодежды на пищевых предприятиях

Полное переодевание необходимо также при тяжёлой работе, характеризующейся значительными потовыделениями и увлажнённостью нижних и верхних частей спецодежды. Практика и исследования показывают, что операции по санитарной очистке спецодежды должны быть разработаны и варьироваться в зависимости от характера загрязнения, типа материала и состава комплекта спецодежды.

Более экономичным и эффективным является сочетание нескольких видов обработки. Так, например, увлажненные более 5-7%, но слабозапыленные верхние вещи спецодежды подвергают обычно сушке при температуре 50-70 0 С. По мнению гигиенистов, такая сушка обеспечивает и дезинфекцию вещей от разного рода бактерий, в том числе и патогенных, которые могут накапливаться в процессе эксплуатации. При открытом хранении очищенной спецодежды сушка необходима лишь при увлажнении более 10-12 %, учитывая возможность высыхания спецодежды во время хранения.

Нательные вещи, которые при напряженной работе весьма сильно увлажняются, нужно подвергать не сушке, а регулярной стирке. Небольшой вес нательных вещей, их незначительный износ и усадка при стирке, а также возможность удаления при этом загрязнений органического и минерального происхождения, сопутствующих увлажнению нательных вещей, делают такую обработку весьма целесообразной. Проводить ее можно в заводских или коммунальных прачечных.

Верхние вещи с ежесменным загрязнением их более 10 г на один комплект спецодежды целесообразно подвергать сухому обеспыливанию. При увлажнении такие вещи должны быть предварительно высушены. Стирка или химическая чистка спецодежды может производиться в таких случаях намного реже и лишь при достижении ею уровня максимальной пылеемкости. Однако стирка ухудшает физико-механические свойства вещей из синтетических тканей и шерсти, ватных изделий, отрицательно влияет на оттенок окраски и спецпропитку. Такие изделия следует подвергать химической чистке органическими растворителями.

Периодичность проведения различных операций санитарной очистки спецодежды зависит от степени загрязнения вещей и может быть ежесменной, периодической или эпизодической. Ежесменной очистке должны подвергаться вещи, запыление которых в течение смены превышает величину их максимальной пылеемкости или увлажнение которых более 10-12 %.

На производствах 2 и 3 групп ежесменная очистка является, как правило, преобладающей. На производствах групп 1б и 1в, а также на части производств 2 и 3 групп, где происходит незначительное загрязнение спецодежды, возможна периодическая очистка вещей, длительность периода между очистками определяется временем, в течение которого загрязнение спецодежды достигает величины ее максимальной пылеемкости. Ориентировочно можно считать, что очистку следует производить один раз в неделю.

В некоторых случаях санитарная очистка спецодежды должна включать, кроме сушки, обеспыливания, стирки (химической чистки) и обезвреживания спецодежды (производства 3-й группы) мытье, сушку и дезинфекцию обуви (производства 2 и 3 групп).

Обезвреживание спецодежды в большинстве случаев производят (после обеспыливания) стиркой ее в нейтрализующих и дезинфицирующих растворах при многократном промывании в горячей и холодной воде.

4.Обеспыливание и сушка спецодежды.

Многие технологические процессы на предприятиях сельского хозяйства, строительной, горнорудной, угольной, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, пищевой и многих других отраслей промышленности связаны с интенсивным пылеобразованием и загрязнением воздушной среды на рабочих местах, а, следовательно, и с загрязнением спецодежды пылью. Наряду с ухудшением санитарно-гигиенических условий труда, возможным образованием взрывоопасных пылевоздушных смесей, пыль, загрязняя спецодежду, ухудшает ее санитарно-гигиенические и механические свойства, способствует возникновению у работающих ряда кожных заболеваний. Кроме этого пыль, выделяющаяся из загрязненной спецодежды при передвижении и переодевании людей, загрязняет оборудование и строительные конструкции административно-бытовых помещений, увеличивает затраты на ее уборку и ремонт помещений. Высокая концентрация пыли в воздухе гардеробных помещений, достигающая на некоторых предприятиях в междусменные перерывы 80-200 мг/м 3 и более (7) при максимальной предельно-допустимой концентрации 10 мг/м 3. приводит к заболеваниям обслуживающего персонала, а также к загрязнению домашней и уличной одежды.

Помимо загрязнения пылью при выполнении многих работ спецодежда часто увлажняется, что также ухудшает ее свойства и уменьшает срок службы. Поэтому, во-первых, сушка является необходимой вспомогательной операцией перед обеспыливанием, во-вторых для доведения увлажненной спецодежды до состояния, удовлетворяющего требованиям ее нормальной эксплуатации. Установлено, что для обеспыливания сушку спецодежды необходимо довести до влажности не более 10-15%(5).

При сушке просто влажной спецодежды в индивидуальных закрытых шкафах или при открытом хранении в течение 16 часов при соответствующей температуре и вентиляции помещения она высыхает до естественной влажности, которая составляет для хлопчатобумажной спецодежды 6.5-7.5%. для суконной 4.5-5%. для ватной 3.5-4%.

Отсутствие на промышленных предприятиях обеспыливания и обычно сопутствующих ему подсушки и проветривания спецодежды создает при ее хранении благоприятные условия для размножения микроорганизмов, в том числе и патогенных, которые являются одной из причин неприятных запахов в бытовых помещениях, провоцирующих аллергические заболевания, разрушения ткани и заболевания кожи. Абразивное воздействие пыли способствует увеличению износа спецодежды.

Обеспыливание спецодежды и других тканей (мешки, рукава фильтров и т.п.) является во многих случаях необходимым элементом технологии производства. Выделение пыли из одежды и обуви работающих может быть причиной брака при получении чистых химических веществ, при производстве кино- и фотоматериалов, латексных изделий, на предприятиях фармацевтической, машиностроительной и других отраслей промышленности.

Регулярная очистка спецодежды способствует улучшению санитарно-гигиенических условий труда и росту его производительности.

На необходимость санитарной очистки спецодежды, например, обеспыливанием, как наиболее рационального способа, указывал еще в 1908 г. русский санитарный врач Д.П.Никольский (11). Первые устройства для обеспыливания спецодежды были разработаны в 1920-1930 годах на основе применявшихся в то время на хлебозаводах установок для выколачивания мучной пыли из мешков. Однако основным способом очистки спецодежды остается стирка, вызывающая большой износ и усадку тканей. При загрязнении спецодежды токсичными веществами, что типично для химических производств, стирка сопровождается образованием большого количества сточных вод, очистка которых связана с серьезными затруднениями и требует затраты больших средств. Периодическая стирка, как правило, не чаще 2-4 раз в месяц, не обеспечивает надлежащего санитарно-гигиенического состояния спецодежды в периоды между стирками.

По этой причине в последние годы в некоторых отраслях промышленности появились предложения о применении санитарной очистки одежды, предусматривающей ее ежедневную стирку. Экономический анализ показывает, что при существующих масштабах использования спецодежды такая санитарная очистка с учетом вызываемого ею износа приводит к большому увеличению расхода спецодежды и затрат на ее очистку. Кроме того, для некоторых широко используемых видов спецодежды (ватной, суконной) стирка вообще неприемлема, так как ухудшает качество спецодежды и должна быть заменена химической чисткой.

Более целесообразно в настоящее время создание комплексных систем очистки спецодежды, сочетающих простые и дешевые способы очистки ее (обеспыливание и сушка) с более дорогими (стирка, химическая чистка, обезвреживание, дезинфекция) в оптимальных отношениях с санитарно-гигиенической и экологической точек зрения.

Обеспыливание спецодежды перед стиркой или химической чисткой позволяет освободить ее от нерастворимых загрязнений. Это облегчает процесс стирки или химической чистки, способствует экономии стиральных материалов и растворителей, улучшению качества и уменьшению продолжительности этих операций. В результате предварительного обеспыливания уменьшается и загрязнение ткани после химической чистки частицами пыли, остающимися в растворе.

Учитывая насущную необходимость санитарной очистки спецодежды в деле улучшения условий и повышения производительности труда, а также учитывая невозможность выпуска доброкачественной продукции в ряде отраслей промышленности без создания чистых помещений существующие нормативные акты (1) требуют обязательного оснащения гардеробных помещений предприятий системами очистки, производящими сушку, обеспыливание или обезвреживание спецодежды. Особенно это относится к производству современных интегральных схем в приборах и средствах автоматизации. Уровень сложности технологии таких схем требует обеспечение в производственных помещениях высоких классов чистоты, жестких температурно-влажностных параметров, принятия мер борьбы с вибрацией и накоплением статического электричества.

4.1. Уход за средствами индивидуальной защиты

В соответствии со ст. 221 Трудового Кодекса РФ и Правилами обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденными постановлением Минтруда России от 18.12.98 г. № 51(с изм. и доп. от 3 февраля 2004 г № 7), работодатель обязан обеспечить хранение, стирку, сушку, дезинфекцию, дезактивацию, дегазацию и ремонт выданных работникам по установленным нормам епециальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ).

При этом хранение, стирка, чистка, ремонт, дезинфекция и обезвреживание СИЗ осуществляются за счет средств работодателя.

В зависимости от материалов, из которых изготовлена спецодежда. условий ее использования и применяемых пропиток для каждого вида одежды требуются соответствующий уход и соблюдение режима стирки, химчистки и иной обработки.

Спецодежда, сшитая из тканей со специальными пропитками (прежде всего из ИЗ ЛЬНЯНЫХ, льно-хлопко-лавсановых, шерстяных тканей), а также предназначенная для защиты от пониженных температур (куртки и брюки ватные), подлежат только химчистке, так как после стирки она теряет свои защитные свойства. В исключительных случаях можно стирать спецодежду с защитными пропитками (только изготовленную из хлопчатобумажных тканей), но после этого нужно восстанавливать ее водоотталкивающие, кислотозащитные свойства.

Химчистка или стирка одежды производится непосредственно в самих организациях или в специальных пунктах коммунально-бытового обслуживания.

Размещение помещений прачечных в организациях допускается в отдельных зданиях, при необходимости в них можно располагать отделения химчистки.

Количество помещений в прачечной определяется в зависимости от расстановки технологического оборудования с учетом требований СНиП 2.08.02-89 «Общественные здания и сооружению». Прачечные оснащаются стиральными машинами, центрифугами, сушильным барабанами или кулисными сушильными шкафами, механическими гладильными прессами или гладильными столами с электроутюгами.

Определить количество спецодежды, подлежащей стирке, можно на основе явочной численности работающих, периодичности обработки и веса одежды.

Прием спецодежды в стирку организуется по графику, утвержденному администрацией и согласованному с профкомом.

Спецодежда, сдаваемая в стирку должна быть подготовлена :подобрана по ассортименту, карманы вывернуты и освобождены от посторонних предметов, на каждом элементе одежды проверен табельный номер работающего (с внутренней стороны на воротничке куртки и на поясе брюк).

Перед стиркой спецодежду сортируют по следующим признакам:

- по виду ткани (хлопчатобумажная и льняная, смсшанная и синтетическая);

- по цвету ткани (бслая, цветная);

-по ассортименту (куртки, брюки халаты, комбинезоны, нижнее белье, полотенца);

- по характеру н степени загрязненности (средние затрязненная без затертых мест, сильно загрязненная — с масляными и другими пятнами).

Спецодежда, подготовленная к стирке, хранится вдали от

отопительных приборов небольшими партиями на деревянных решетках с

перегородками, приподнятыми над полом не менее чем на 200 мм.

Химическая чистка спецодежды

Определить, сколько спецодежды подлежит химической чистке, можно на основе численности работающих и периодичности обработки одежды. Отделение химчистки должно включать в себя следующие помещения;

‘для приема и сортировки грязной спецодежды;

• для предварительной сушки спецодежды;

- для размещения технологического оборудования:

• для сортировки и выдачи чистой епецодежды;

• складское (рсзсрвуары для хранения);

• технологические (вентиляционная камера, насосная).

Нормы площадей производственных помещений определяются по

расстановке технологического оборудования с учетом требований СНиН 2.08.02-89.

При проектировании отделения химчистки предусматривается

централизованная подача растворителя в машины.

Вопрос о сбросе сточных вод из отделения химчистки в кавализацию рассматривается в каждом конкретном случае и согласовывается с санитарно-эпидемиологической службой.

Химчистка спецодежды может также производиться в городских отделениях химчистки. Чистая одежда доставляется автотранспортом предприятия в контейнерах или в мягкой упаковке (мешках). При этом необходима чистка мешкотары.

Влажно-тепловая обработка спецодежды

В прачечных и отделениях химчистки предусматриваются помещения

для влажно-тепловой обработки спецодежды. Допускается размещение оборудования влажно-тепловой обработки спецодежды в помещениях сортировки и выдачи чистой спецодежды.

Глажение спецодежды из ткани тонкой и средней плотности (хлопчатобумажной) производится на механических гладильных прессах.

Спецодежда из грубой ткани (льняной, полульняной, суконной) после химчистки подвергается влажно-тепловой обработке на паро-воздушных маникенах.

Выглаженная спецодежда сортируется по меткам, складывается метками наружу, хранится на стеллажах вдали от отопительных приборов небольшими партиями.

Ремонт спецодежды и рукавиц

Количество спецодежды, подлежащей ремонту, определяется ю расчета: 2% объема спецодежды списочного состава работников предприятия.

Технологический процесс должен предусматривать следующие виды ремонта;

• аварийный (зависит от степени повреждения спецодежды и производится в любое время);

• капитальный (крупный ремонт, производится один раз в период носки); В ремонт спецодежда передается только после стирки или химчистки.

Для ремонта спецодежды из хлопчатобумажиых и льняных тканей используется новая ткань или участки крепкой ткани из спецодежды, бывшей в употребления. Для ремонта спецодежды из прорезиненных тканей и материалов с полимерным покрытием применяется резиновый и синтетический клей. Помещения, отведенные под ремонт, оборудуются вытяжной вентиляцией.

Сушка кожаной обуви осуществляется вдали от обогревательных приборов; резиновой — в помещении при температуре не выше 50 градусов С и влажности 65+ 5%

Уход за спецобувью и касками

Для ухода за спецобувью институтом Гипрошахт предложена. гидрощетку Щ-2 (рис.2.7). предназначенная для мойки и чистки обуви, а также для смыва грязи и пыли со спецодежды при самообслуживании. Щетка состоит из собственно щетки, полой рукоятки и присоединенного к ней шланга, включаемого в сеть водопровода. Внутри щетки из поролона или других синтетических материалов проходят трубки с отверстиями для выхода воды. Рукоятка оборудована клапаном для включения и выключения воды, подаваемой через рукоятку в щетку .Помещение для мойки обуви оборудуется лотками вдоль стены, на которой размещены краны для присоединения шлангов. Поверх лотков ставят решетку для устанавливания ноги при мойке. Пуск воды в щетку производится нажатием клапана в ее рукоятке.

Известны и другие варианты механизмов

для очистки обуви. Так, например,

на административно-бытовых комбинатах Англии

для чистки обуви применяется металлический горизонтальный вал длиной 5-6 метров, диаметром 7 см, который располагается у стены на высоте 20-30 см от уровня пола.

К валу по всей длине прикреплены круглые щетинные щетки .В полу под ним устроена канавка, по которой течет вода.

Вал приводится в действие электродвигателем.

Рабочие, подставляя обувь под вращающиеся щетки,

быстро очищают ее от грязи и пыли.

В процессе чистки обуви грязь

сбрасывается в канавку и водой уносится

в канализационную сеть.

Рис.2.7. Гидрощетка Щ-2 конструкции инженера Неймарка

1-кран кнопочный; 2-распределительная труба; 3-ручка; 4-трубка резиновая; 5- губка пористая

Площади, занимаемые установками для мытья и чистки обуви, определяются в зависимости от имеющегося оборудования.

Кожаная обувь очищается только снаружи и смазывается жирной смазкой систематически — не реже одного раза в неделю. Смазка должна наноситься на высушенную обувь, легко намазываться и впитываться, не иметь неприятного запаха.

Количество обуви, подлежащей ремонту, определяется из расчета: 1,5 % обуви списочного состава работающих.

Обувь в ремонт должна поступать очищенная от пыли. грязи и просушенной.

Каски еженедельно необходимо промывать теплой водой без разборки внутренней оснастки. Один раз в месяц каски подвергаются санитарной обработке 0,5%-м раствором формальдегида, после чего промывают теплой водой и просушивают.

Правильный и своевременный профилактический уход (стирка, чистка, сушка, ремонт, дезинфекция, обезвреживание и т.п.) позволяет существенно увеличивать сроки эксплуатации СИЗ и сохранять необходимые защитные свойства в тсчении всего времени их использования.

4.2. Классификация оборудования для обеспыливания спецодежды .

В настоящее время в отечественной и зарубежной патентной литературе имеются описания около 100 устройств для обеспыливания одежды и других тканых изделий (мешки, ткани, ковры и т.д.), предназначенных для работы в различных отраслях промышленности. Но, в связи с недостаточной изученностью процессов отделения пыли от одежды, требующих познаний из многих отраслей науки, такое обилие устройств все-таки, к сожалению, во многих случаях не обеспечивает необходимой эффективности и экономичности устройств, применяемых для очистки большого количества разнообразной одежды, используемой в различных отраслях деятельности людей.

Обзор устройств показывает, что, несмотря на конструктивное многообразие, все они базируются в основном на пяти способах обеспыливания: пневматическом (вакуумном), щеточном, обдувочном, инерционном и аэродинамическом, или используется комбинация некоторых способов.

Пневматическая очистка - это очистка одежды с помощью различных пылеотсасывающих насадок, присоединенных к бытовым или промышленным пылесосам, а в некоторых случаях и к сети трубопроводов с централизованным источником вакуума. Эффективная очистка в этом случае возможна лишь при плотном контакте всасывающего отверстия с плоскостью спецодежды, что практически не достигается ввиду сложной формы спецодежды. Поэтому самостоятельное использование этого способа приемлемо лишь в ограниченном числе случаев.

Щёточный способ обеспыливания предусматривает очистку одежды вращающимися щётками с одновременным отсосом запыленного воздуха. Машина, работающая на таком принципе (рис. 2.8.), была разработана Донецким научно-исследовательским угольным институтом. Примечание. Здесь и далее приводятся названия институтов и других организаций – разработчиков оборудования для обеспыливания спецодежды в период 1960-1985 гг.

Рис. 2.8. Машина МО института ДонНИИ:

1 – щётки; 2 – кожух; 3 – стол; 4 – педаль; 5 – вентилятор; 6 – устройство длячистки воздуха.

Использовались цилиндрические вращающиеся навстречу друг другу с разными скоростями щётки, между которыми по столу направлялась в расправленном виде одежда. При этом рабочий удерживал её руками и пропускал между щётками несколько раз в зависимости от степени загрязнения. Производительность такой машины составляла 15-30 комплектов одежды в час. Объём отсасываемого воздуха – 300 м 3 /ч.

Несмотря на простоту конструкции щёточные устройства не получили распространения в промышленности из-за невысокой эффективности и сильного износа спецодежды.

При обдувочном способе обеспыливания возможна лишь очистка поверхности одежды, поэтому этот способ нашёл применение именно для этих целей, в основном, при очистке слабозагрязнённой одежды рабочих цехов с высокой степенью чистоты воздуха. Они размещаются на входах в цехи из гардеробных помещений и предназначены для защиты этих цехов от проникновения в них загрязнений, находящихся на спецодежде и в воздухе, окружающем входящего в цех рабочего. Установки выполняются в виде длинного узкого коридора. в котором, с одной стороны работника обдувают струи чистого воздуха, а загрязнённый воздух отсасывается через отверстия, расположенные в нижней части или в полу коридора. Один из вариантов такой установки представлен на рис.2.9

.

Рис 2.9. Установка института Донгипрошахт:

1 – приточный вентилятор; 2 – калориферная установка; 3 – вертикальные патрубки; 4 – воздуховод; 5 – вытяжной вентилятор.

Использование обдувочных устройств для предварительной очистки сильно загрязнённой спецодежды вряд ли можно считать целесообразным из-за опасности попадания в зону дыхания рабочего, а также в глаза большого количества освободившейся пыли.

Подобный принцип несколько в другом варианте реализован в цилиндрической обдувочной камере типа ОК-2 (рис.2.10). Здесь спецодежда очищается при обдувке ее вращающимся со скоростью 20-25 м/с потоком воздуха, входящим в камеру тангенциально сверху. Так как поток воздуха направлен по касательной к телу человека, обдув почти не вызывает неприятных ощущений. Сдуваемая пыль отбрасывается к стенкам камеры, в результате чего уменьшается вероятность осаждения уже сдутых частиц на другие участки одежды. Радикальные и осевые составляющие воздушного потока обеспечивают всесторонний обдув. Загрязненный воздух удаляется через решетку в полу камеры. Диаметр камеры 0,8 м, высота 2,8 м. Она устанавливается в проемах, отделяющих гардероб от производственного помещения. Подача и отсос воздуха автоматизированы. Пропускная способность - до 120 человек в час.

Рис. 2.10. Обдувочная цилиндрическая камера ОК-2:1 – вход очищенного воздуха; 2 – выход загрязнённого воздуха; 3, 4 – соответственно вход и выход рабочего.

Инерционный способ обеспыливания заключается в механическом выбивании пыли из спецодежды с помощью специальных бил (бив), которые одним концом закреплены на валу. Одна из машин, работающая на таком принципе, представлена на рис.2.11.

Рис. 2.11. Машина для сухого обеспыливания рабочей одежды:

1 – корпус; 2 – каретка; 3 – перегородка; 4 – решётка; 5 – вентилятор; 6 – электродвигатель; 7 – сетка; 8 – зажимы; 9 – ось зажимного устройства; 10 – рычаг; 11 – вал с бивами; 12 – труба для подвода воды в фильтр; 13 – приёмная коробка фильтра; 14 – порог; 15 – решётка фильтра; 16 – сливная коробка; 17 – горизонтальная труба с отверстиями; 18 – грязеотстойник; 19 – сливная труба грязеотстойника.

Машина обслуживается двумя рабочими: один подносит одежду к месту работы, другой обрабатывает ее. Брюки и куртка закрепляются на каретке и каретка подается под вал с бивами. Выбивание пыли происходит в кожухе из которого вентилятором отсасывается грязный воздух. Производительность машины 54 комплекта в час.

Инерционный способ дает более глубокую очистку, но отличается при этом повышенным износом одежды.

Аэродинамический способ обеспыливания основан на точном копировании модели флага, т.е. одежда неподвижно закрепляется одним краем, а другой край остается свободным. Простейшее устройство, работающее на таком, принципе представлено на рис. 2.12.

Установка работает на самообслуживании. Здесь рабочий удерживает одежду в насадке, через которую просасывается воздух. Для повышения эффективности внутри насадки по окружности установлены щетки. Высота насадки позволяет перемещать одежду в небольших пределах возвратно-поступательными движениями, при этом она имеет контакт со щетками.

Рис. 2.12. Установка ЮГШ-I:

1 – сетка; 2 – щётки; 3 – насадки; 4 – сборник пыли; 5 – пылеуловитель; 6 – вентилятор; 7 – воздуховоды.

Положительным свойством аэродинамического обеспыливания является минимальное вторичное загрязнение одежды освободившейся пылью, а также пылью, содержащейся в воздушном потоке.

К недостаткам такого устройства относится большая неравномерность обеспыливания различных частей одежды. Производительность установки - до 45 комплектов в час.

Аэродинамический обеспыливатель более сложной конструкции периодического действия разработан ЦНИИпромзданий. Он выполнен в виде шкафа (рис. 2.13), разделенного перегородкой на две секции, имеющие съемные сетки.

Внизу каждой секции расположен клапан, соединенный с дверцей жесткой тягой. При открывании дверцы клапан закрывается, а при закрывании - открывается. Стенки шкафа термоизолированы. Вытяжной вентилятор присоединяется через воздуховод сзади или с боковых стен, обеспыливателя. Приставка включает два механизма встряхивания (по одному на каждую секцию), состоящую из кронштейнов и замков для крепления съемной вешалки

Стирка спецодежды

Специальная одежда (спецодежда) – это специально разработанная одежда, которая создана с целью защиты рабочего от воздействий внешней среды, которые могут нанести вред его здоровью, а также с целью обеспечения удобства выполнения работником служебных обязанностей.

Спецодежда бывает различных видов и предназначений. Мы поговорим о спецодежде тех специальностей, работа которых связана напрямую с работами, приводящими к загрязнению рабочего костюма. Органы СЭС очень часто обращают внимание на то, как на предприятии осуществляется стирка спецодежды. Всё дело в том, что, как правило, специальный костюм обладает свойствами, которые требуют специального ухода, и стирка спецодежды в домашних условиях может привести к выходу её из строя и порче. Кроме того, существуют специальные нормы стирки спецодежды, в которых оговорена периодичность и условия, при которых рабочий костюм должен проходить очистку.

Разберемся, как стирка спецодежды должна быть организована на предприятии. В российском законодательстве чётко прописано, что работодатель обязан брать на себя обязательства по выдаче и обслуживанию специальной одежды. Существует два вида организации стирки и химчистки спецодежды на предприятии:

1. Силами собственной прачечной.

Плюс – не надо далеко ходить. Стирка спецодежды осуществляется недалеко от места её эксплуатации.

Минус, а скорее минусы – прачечная требует наличия территории, специального оборудования и профессиональных работников. Все дело в том, что стирка спецодежды отличается от стирки обычного белья. Она требует выполнения специальных условий, соблюдение которых гарантирует сохранение качеств стираемой вещи. Если нормы стирки спецодежды требуют, чтобы стирка осуществлялась постоянно, то тогда есть смысл организовать собственную прачечную, а если нет? Тогда вам подойдет второй вариант.

2. Стирка спецодежды в специализированной прачечной.

Всё, что от Вас требуется – это заключить договор с прачечной, которая всю остальную работу сделает за Вас. Прачечная, как правило, занимается стиркой спецодежды постоянно. Специалисты знают нормы стирки спецодежды и следят за их изменениями. Как корпоративный клиент вы можете рассчитывать на скидки. Результат – чистая спецодежда, отсутствие затрат на содержание собственной прачечной, отсутствие проблем с органами СЭС и инспекцией по охране труда.

Говоря о стирке спецодежды, нельзя не упомянуть тот факт, что грамотная чистка рабочего костюма продлевает срок её службы. Нерадивые компании, пытаясь сэкономить – заставляют своих работников осуществлять стирку спецодежды самостоятельно в домашних условиях. Какая бы мощная домашняя стиральная машинка не была, она не сравнится с промышленной. Кроме того, обычные моющие средства не в состоянии справиться с сильными промышленными загрязнениями и пятнами. Результат – спецодежда быстрее изнашивается, что приводит к её замене. Хотели сэкономить копейки на стирке – потратите гораздо больше на постоянной замене рабочим костюмов.

Если стирка спецодежды осуществляется в домашних условиях без соблюдения норм, которые указываются в паспорте изделия, то ни один производитель не даст Вам гарантию, что спецодежда будет сохранять свои свойства, которые заявлены в этом же паспорте. Вы рискуете здоровьем своих работников, а значит и вероятность получения крупного штрафа возрастает.

Стирка спецодежды – это процедура, которую лучше доверить профессионалам. Быстро и без проблем, ваши работники всегда будут опрятными и защищёнными, а вы никогда не будете иметь проблем с контролирующими органами.

Подробности можно узнать по телефонам:

ААА Химчистка-Прачечная чистые вещи - наш профиль!

Стирка спецодежды

Все работники или работодатели у которых их подопечные ходят в спецодежде задумались как эту спецовку отмыть. Особенно остро вопрос стоит когда речь идет о сдаче спецодежды после увольнения а так же самого по себе хранения спецодежды.
Эффективность рабочей одежды и спецобуви зависит не только от их качества и правильного использования, но в значительной мере от того, как организован уход за ними, т. е. от их содержания. Правильное использование и хорошо организованное содержание спецодежды и спецобуви продлевают срок их эксплуатации, способствуют восстановлению защитных и гигиенических свойств изделий, улучшают условия труда и повышают культуру производства, что имеет большое экономическое и социальное значение.Большую роль играет бережное использование спецодежды и спецобуви самими рабочими. Загрязненная спецодежда и спецобувь не защищают человека от вредных веществ, а наоборот, они сами становятся источником загрязнения.
В соответствии со Статьей 221 Трудового кодекса Российской Федерации и Правилами обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденными постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 18 декабря 1998 г. № 51, работодатель обязан обеспечить хранение, стирку, сушку, дезинфекцию, дегазацию, дезактивацию и ремонт выданных работникам по установленным нормам специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты. При этом хранение, стирка, чистка, ремонт, дезинфекция и обезвреживание средств индивидуальной защиты работников осуществляется за счет средств работодателя.
Вся поступающая в организацию спецодежда. рабочая обувь и другие средства индивидуальной защиты должны храниться в отапливаемых складских помещениях на стеллажах, кронштейнах или ящиках ( стеллажи и кронштейны должны иметь соответствующую техническую документацию). Средства индивидуальной защиты размещаются на стеллажах и кронштейнах по видам, размерам, ростам; против каждого вида средств индивидуальной защиты вывешиваются таблички с указанием ГОСТа и ТУ, вида и размера изделия.
Оптимальная температура воздуха для хранения спецодежды из хлопчатобумажных, шерстяных, льняных и шелковых тканей составляет +15°°…+25° С, относительная влажность 40-75%. Меховые изделия (тулупы, полушубки овчинные и др.) хранятся на стеллажах, сложенными лицевой стороной внутрь пополам по длине. При хранении меховых и шерстяных изделий необходимо применять противомольные препараты, которые размещают между изделиями в хлопчатобумажных мешочках.
Спецодежда из прорезиненных тканей и резиновая спецобувь должны храниться в затемненных помещениях при температуре воздуха не менее +5° С, относительной влажности воздуха 50-70% на расстоянии не менее 1 метра от отопительных систем и приборов. Специальная обувь (сапоги, полусапоги кожаные) должна быть уложена на стеллажах попарно с расправленными голенищами, сапоги валяные складываются на деревянные настилы в штабеля высотой 1,5 м. и хранятся при температуре воздуха в пределах +8…+16° С, относительной влажности 55-65%.
Средства индивидуальной защиты (защитные каски, маски, защитные очки, противогазы, респираторы, противошумные наушники, резиновые перчатки и др.) должны хранится на стеллажах как в виде отдельных изделий, так и в виде упаковок (коробки, пакеты, пачки).
Предохранительные пояса хранятся в подвешенном состоянии или разложенными на полках стеллажей в один ряд. Перед хранением пояса просушиваются, их металлические детали протираются, а кожаные смазываются жиром.
В процессе хранения средств индивидуальной защиты необходимо производить периодическую (не реже один раз в квартал) выборочную (не менее 10% от общего количества), визуальную проверку состояния изделий.
Спецодежда, сшитая из тканей со специальными пропитками и, прежде всего, из льняных, льно-хлопко- лафсановых, шерстяных тканей, а также предназначенная для защиты от пониженных температур, куртки и брюки ватные, подлежат только химчистке, так как после стирки она теряет свои защитные свойства. В исключительных случаях можно стирать спецодежду с защитными пропитками (только изготовленную из хлопчатобумажных тканей), но после этого нужно восстанавливать ее водоотталкивающие, кислотозащитные свойства.
Химчистка или стирка спецодежды производится на самих предприятиях или в специальных пунктах коммунально-бытового обслуживания.
Санитарно-бытовые помещения предприятий или организаций (гардеробные, помещения для стирки, химчистки, сушки, обеспыливания, обезвреживания и ремонта спецодежды и спецобуви) должны соответствовать требованиям СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания» и правилам, действующим в отрасли. Размещение помещений прачечных на предприятиях, в организациях допускается в отдельных зданиях, при необходимости в них можно располагать отделения химчиски.
Количество помещений в прачечной определяется в зависимости от расстановки принятого технологического оборудования с учетом требований СНиП 2.08.02-89 «Общественные здания сооружения». Прачечные оснащаются стиральными машинами, центрифугами, сушильными барабанами или кулисными сушильными шкафами, механическими гладильными прессами или гладильными столами с электроутюгами.

Преимущества работы с нами:

1. Наличие собственных производственных мощностей

2. Контроль качества производимого товара на всех стадиях

3. Многолетний опыт работы на рынке спецодежды

4. Всегда в наличии большой ассортимент на складе компании

5. Оптимальное соотношение "Цена-качество"

6. Работа по эксклюзивным и индивидуальным заказам

7. Оперативная доставка по Москве и России

8. Гибкая ценовая политика, наличие существенных скидок для оптовых покупателей

9. Квалифицированный персонал

10. Высокий уровень сервиса