Рейтинг: 4.6/5.0 (1858 проголосовавших)Категория: Руководства
Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем модели 3Л722В. класс точности «В» по ГОСТу 8-82 предназначены для обработки поверхностей деталей периферией или торцом шлифовального круга, различных фасонных поверхностей заготовок профилированным кругом.
Компоновка станка в сочетании с конструкцией шпинделя обеспечивает высокую жесткость шлифовальной бабки и исключает влияние массы перемещающихся узлов на точность и качество обработки.
Устройство цифровой индикации для визуального контроля величины перемещения шлифовальной бабки и система дистанционного управления позволяют повысить производительность станка и удобство обслуживания.
Вынесенный гидропривод с системой стабилизации температуры масла и централизованная система смазки уменьшают тепловые деформации, увеличивают долговременность станка и позволяют сохранить точность станка при длительной работе
Станок 3Л722В. Плоскошлифовальный. Технические характеристикиТехнические характеристики станков это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ на станке. Для плоскошлифовальных станков основными характеристиками является:
Ниже приводится таблица с техническими характеристиками плоскошлифовального станка 3Л722В. Более подробно технические характеристики станка можно посмотреть в паспорте станка 3Л722В, скачать который можно ниже.
Внимание! Технические характеристики, приведенные в вышестоящей таблице, являются справочными. Станки произведенные разными заводами изготовителями и в разные годы могут иметь характеристики отличающиеся от приведенных в таблице.
Паспорт станка 3Л722В. ПлоскошлифовальныйДанное руководство по эксплуатации "Станок плоскошлифовальный 3Л722В с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем" содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации плоскошлифовального станка 3Л722В.
СОДЕРЖАНИЕСкачать паспорт плоскошлифовального станка 3Л722Вв хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.
Станок 3Л722В. Плоскощлифовальный. Руководство по эксплуатации. Электрооборудование СодержаниеСкачать Руководство по эксплуатации электрооборудования плоскошлифовального станка 3Л722Вв хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.
Схема станка 3Л722В. ПлоскошлифовальныйНиже приводится эскиз одной страницы "Схема станка 3Л722В"
Скачать бесплатно схему станка 3Л722В плоскошлифовального (67 листов) в нормальном качестве можно по ссылке расположенной ниже.
Посмотреть еще дополнительную информацию по "Станок 3Л722В" можно по ссылке расположенной ниже:
Заказываемое через каталоги производителя необходимое для работы оборудование или спецтехнику, покупатели заранее досконально изучают. Вначале узнают технические характеристики, интересуются особенностями эксплуатации, режимом работы, а также мощностью и другими важными показателями, включая доступные опции и предусмотренный функционал.
Сейчас не только производственное оборудование и установки, но и станки имеют встроенную автоматику, что очень выгодно для производителя и не придется пользоваться услугами сменного оператора. В основном все выполняет техника, при производстве которой используются ноу-хау, станок 2цд 26, новейшие разработки и особые «фишки», известные только дизайнерам, инженерам и проектировщикам.
Искать станок 2цд 26Высококлассные специалисты неизменно заботятся о том, чтобы станки и другие механизированные и автоматизированные установки, целые комплексы работали исправно и были снабжены особой защитой, что убережет от несчастных случаев и ЧП. Все брендовая спецтехника комфортна в эксплуатации, позволяя постоянно расширять производственные мощности и максимально исключить ручной труд. Останется только обучить операторов всей нехитрой процедуре обращения с техникой и универсальным оборудованием, чтобы можно было без проблем выполнять все операции на нескольких станках, конвейерных линиях или других систематизированных агрегатах.
Как и любая техника, заказываемое через каталог специальное оборудование, нуждается в профилактике и ремонте вышедших из строя деталей, узлов или других составляющих механической части или электроники. Поэтому, заказывая необходимые для работы модели через каталог производителя, придется заранее уточнить о возможности поставок необходимых запчастей.
В выборе необходимого оборудования или станков помогут опытные консультанты, которые прекрасно осведомлены в наличии на складе магазина той или иной модели, а также о ее заводской комплектации и обо всем, что касается оформления заказа, конкретных сроков доставки и расчета точной стоимости общей поставки и монтажа. Поставщики помогут в правильной комплектации спецтехники, при этом грамотно проконсультируют по всем возникшим вопросам, что касаются сборки и монтажа непосредственно на месте поставленного оборудования, станков или автоматизированных комплексов.
Для налаженной и бесперебойной работы понадобится и последующее обслуживание техники, где часто проводится экспертная диагностика и модернизация полностью устаревших моделей станков и всевозможных автоматизированных приспособлений.
© oboru.tmweb.ru, 2016 - станки и оборудование чпу
МОДЕЛЬ LA8-LC20
СТАНОК ДЛЯ ПРОКАТКИ ФАЛЬЦЕВЫХ ШВОВ ТИПА ПИТТСБУРГ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Тип станка________________
Серийный номер станка ____________
ACL MACHINERY CO. LTD
СОДЕРЖАНИЕ
1. Вводная часть / меры безопасности Р2
2. Схема станка Р3
3. Модель и технические данные Р4
4. Приемочная инспекция пользователя Р5
5. Конструкция и принцип работы Р6
6. Стандартные швы Р7
7. Конструкция и план Р8
8. Система привода Р11
9. Регулировка зазора / профиля Р12
10. Применение устройства для изгиба Р13
11. Система электрооборудования Р14
12. Техническое обслуживание Р15
13. Перечень деталей станка 1 Р16
14. перечень деталей станка 2 Р17
Сертификат качества
Вводная часть / меры безопасности
Благодарим вас за приобретение станков ACL. При регулярном техническом обслуживании и надлежащей эксплуатации станка вы будете обеспечены многолетним точным и экономичным производством.
УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ВЕСЬ ПЕРСОНАЛ, ВЫПОЛНЯЮЩИЙ УСТАНОВКУ И/ИЛИ ЭКСПЛУАТАЦИЮ СТАНКА ПРОЧЕЛ И ПОНЯЛ ИНФОРМАЦИЮ, СОДЕРЖАЩУЮСЯ В НАСТОЯЩЕМ БУКЛЕТЕ.
Настоящее руководство по эксплуатации содержит информацию, которая поможет вам осуществить установку, эксплуатацию и техническое обслуживание станка для закатки фальцевых швов типа Питтсбург фирмы ACL. Мы рекомендуем, чтобы лица, имеющие отношение к использованию данного станка, были полностью информированы о следующих рабочих требованиях безопасности.
ВСЕГДА ПРИВЛЕКАЙТЕ КВАЛИФИЦИРОВАННОГО ЭЛЕКТРИКА ПРИ ОТКРЫТИИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ЩИТА.
ВСЕГДА УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ ПРАВИЛЬНО СОЕДИНЕНЫ ДЛЯ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ПОВРЕЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОННЫХ УСТРОЙСТВ.
ВСЕГДА ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЗАЩИТНУЮ ОДЕЖДУ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАНКА.
ВСЕГДА ПОЛНОСТЬЮ ОЗНАКОМЬТЕСЬ С ФУНКЦИЯМИ СТАНКА ПЕРЕД УСТАНОВКОЙ ИЛИ ЭКСПЛУАТАЦИЕЙ.
ВСЕГДА ОТКЛЮЧАЙТЕ СТАНОК ОТ ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ ЛЮБОЙ РАБОТЫ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ.
ВСЕГДА ДЕРЖИТЕ ЧАСТИ ТЕЛА НА УДАЛЕНИИ ОТ ДВИЖУЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ.
ВСЕГДА ОБЕСПЕЧИВАЙТЕ ЭКСПЛУАТАЦИЮ СТАНКА СИЛАМИ КВАЛИФИЦИРОВАННОГО СПЕЦИАЛИСТА, ПОЛНОСТЬЮ ОЗНАКОМЛЕННОГО С ОПАСНЫМИ СТОРАНАМИ РАЬОТЫ НА СТАНКЕ.
НИКОГДА НЕ КЛАДИТЕ РУКИ МЕЖДУ РОЛИКАМИ ВО ВРЕМЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАНКА.
НИКОГДА НЕ УПРАВЛЯЙТЕ СТАНКОМ ПРИ ОТСУТСТВУЮЩИХ КРЫШКЕ И/ИЛИ ПАНЕЛЯХ.
НИКОГДА НЕ ЭКСПЛУАТИРУЙТЕ СТАНОК, ЕСЛИ ИМЕЮТСЯ СОМНЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНО ЕГО ИЛИ ВАШЕЙ БЕЗОПАСНОСТИ.
ЛЮБЫЕ МОДИФИКАЦИИ В ОТНОШЕНИИ СТАНКА БЕЗ СОГЛАСИЯ ФИРМЫ ACL MACHINERY CO СНИМАЮТ ВСЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА С ФИРМЫ И/ИЛИ ПОСТАВЩИКА.
МОДЕЛЬ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Номер Модель мощн толщина
кВт металла Профили Вес Размер
а) При использовании стропов для подъема станка при любых условиях несущая способность стропов должна быть минимально в 1,5 раза превышать вес станка. (См. модель и технические данные относительно веса отдельных моделей). Рекомендуется использовать капроновые стропы.
b) Убедитесь, что станок не опрокинется во время подъема.
с) Следуйте всем инструкциям по распаковке, указанным на контейнере или упаковочном ящике.
НЕСОБЛЮДЕНИЕ УКАЗАННЫХ ИНСТРУКЦИЙ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПОВРЕЖДЕНИЮ СТАНКА И/ИЛИ СЕРЬЕЗНЫМ ТРАВМАМ. ДАЖЕ К СМЕРТИ!
Станок должен тщательно инспектироваться непосредственно по получении на наличие отсутствующих деталей или транспортных повреждений.
Любая отсутствующая деталь и/или транспортное повреждение должно быть отдельно выявлено и закреплено как действительное подписью экспедитора. Эта информация крайне важна на случай правильного предъявления претензий.
Этот действительный подписанный акт служит отчетом для транспортной страховки.
5. Конструкция и принцип работы.
6. Стандартные швы
1) Угловой или Питтсбургский шов. 1 – угловой шов;
2 – одиночный стоячий шов.
2) Одиночный и двойной стоячий шов. 1 – двойной стоячий шов;
2 – одиночный стоячий шов.
3) Продольный шов (двойной шов). Продольный шов.
4) Защелочный замок. 1 – защелочный замок;
2 – вывернутый стоячий шов.
5
) Соединительная рейка (закругленная). 1 – соединительная рейка (закругленная);
2 – замок с загнутыми назад кромками (изогнутый шов).
6) S-образная соединительная рейка. 1 – S-образная соединительная
2 – замок с загнутыми назад
3 – соединительная рейка.
Соединительная рейка (плоская).
7. Конструкция станка
А) Станина и рабочий стол.
В) Система главного привода.
С) формовочные ролики.
D) Устройство для изгиба. 
А) Станина и рабочий стол
Станина станка выполнена как сварная конструкция с помощью уголкового профиля и тонких стальных листов. Рабочий стол устанавливается на верхнюю часть станины. В зависимости от модели рабочий стол имеет 2-3 входных направляющих призмы и 2-3 выходных направляющих призмы. (1 и 2 на схеме 2).
В) Главные приводные детали.
Главные приводные детали станка для прокатки фальцевых швов типа Питтсбург очень похожи друг на друга на всех моделях. Единственное различие между ними является размер. Система привода состоит из открытой коробки передач, приводимой электродвигателем посредством ремня.
С) Формообразующие детали.
Привод формообразующих роликов (3) осуществляется ведущей шестерней первичного вала, вспомогательной шестерней (22) и передающей шестерней (24), соединенной с системой привода.
В зависимости от сложности предполагаемого профиля станки для закатки фальцевых швов типа Питтсбург обычно имеют 6-7 формовочных участков. (Каждый формовочный участок имеет верхний и нижний вал).
Станки выполняются с конфигурациями: левый/правый, левый/центр/правый и центр/правый.
Формовочные ролики 101/102-113/114 слева, 201/202-212/214 по центру, 301/302-313/314 справа. По мере прохождения материала через каждый формовочный участок формовочные ролики постепенно формируют требуемый профиль.
Станок для закатки фальцевых швов типа Питтсбург может иметь различные модификации для удовлетворения требований пользователей. на станке могут устанавливаться различные группы формовочных роликов для производства различных комбинаций профилей. Кроме того, имеется также устройство для изгиба, которое может устанавливаться на отдельные модели.
Пример: вариант LC12BR является станком LC12B с установленным устройством для изгиба.
D) Устройство для изгиба.
Устройство для изгиба станка для закатки фальцевых швов типа Питтсбург расположено в верхней части станка. С этим установленным устройством имеется возможность производить изгиб правого угла на внутренних и внешних закругленных листовых профилях, что необходимо для определенных трубных соединений. см. схему 1 Е=(1)+(6).
Модели LB10R,LC12BRиLC12DR являются станками с устройством для изгиба.
8. Система привода
9. Регулировка зазора / профиля
1 Верхний ролик
2 Минимальный зазор
1 – верхний ролик; 2 – минимальная толщина; 3 – нижний ролик.
10. Использование устройства для изгиба
А) Для использования устройства для изгиба первоначально следует согнуть правый угол на первых 15 мм заготовки (листовой профиль). Высота изгиба – "Н". Кромка, где производилась гибка называется (В). Для LC14RH "Н" – 10 мм. "Н"=8 мм может быть вариантом. Вставьте кромку (В) в направлении, показанном на схеме между роликами (8) и (9), затем затяните винт (40), вручную подайте материал через ориентированные обжимные ролики к роликам (8) и (9) для образования профиля. 
Отогнуть на 90 о
Схема 5 Схема 6
11. Система электрооборудования
Перед переменой фаз главный источник питания должен быть отключен.
направление профилировочных роликов должно быть по часовой стрелке.
7) Не допускается эксплуатировать станок без соответствующей защиты ушей.
14
12. Техническое обслуживание
Инструкции
а) Перед любой работой по техническому обслуживанию и/или регулировкой станок должен быть отключен от источника питания.
b) Работа по техническому обслуживанию и регулировки должны проводиться силами квалифицированного персонала, который прочитал и полностью понимает содержание данного руководства и ознакомлен с сопряженной опасностью.
Завод-изготовитель прилагает к станку спе циальный документ «Руководство по эксплуатации станка». «Руководство» содержит: краткое описание назначения и области применения станка; инструкцию по перемещению (перевозке), распаковке и установке станка (с чертежом фундамента); описание конструкции основных узлов станка; инструкцию по пуску и обслуживанию станка; паспорт электрооборудования и электрическую схему станка. Отдельной составной частью руководства является паспорт станка, оформленный на специальных стандартных бланках. Паспорт содержит: основные данные станка (характеристику); спецификацию узлов станка; таблицу основных параметров зубчатых колес, червяков, винтов и гаек; кинематическую схему станка; таблицу механики главного движения (положение рукояток и соответствующие им частоты вращения шпинделя, наибольшие допускаемые крутящие моменты, мощности, к. п. д. указания о слабых звеньях); таблицу механизма подачи (положение рукояток и соответствующие им числовые значения величин подач и резьб), схему расположения и спецификацию подшипников.
Иногда к руководству прилагаются чертежи наиболее часто заменяемых деталей станка. Ознакомление с новым станком токарь начинает с изучения паспорта станка и руководства по эксплуатации. Этими документами руководствуются также при ремонтах и регулировках станка, смене смазки, модернизации станка или установке на него специальных приспособлений.
Читать далее: Статьи по теме: Реклама: Главная → Справочник → Статьи → Блог → ФорумКонтакты: Сергей Королёв
© 2007-2009 Pereosnastka.ru - информационный сайт о металло- и деревообработке.
© Все права защищены.
Копирование материалов невозможно.
Часть 2: Материалы по быстроизнашивающимся деталям (2Н125.00.000 РЭ), (2Н135.00.000 РЭ),(2Н150.00.000 РЭ)*************
Часть 3: Свидетельство о приёмке (2Н125.00.000 РЭ1)
Часть 4: Материалы по запасным частям (2Н125.00.000 РЭ3)************
Введение
- Схема расположения подшипников
Перечень к схемам расположения подшипников
Чертежи сборочных единиц
Перечень запасных частей
Чертежи запасных деталей
Часть 5: Электрооборудование (2Н125.00.000 РЭ), (2Н135.00.000 РЭ),(2Н150.00.000 РЭ)
Описание схемы электрической принципиальной
Общие сведения
- Схема электрическая принципиальная
Работа схемы электрической принципиальной
Указания по монтажу и эксплуатации
- Схема электрическая подключений
- Схема электрическая соединений
Таблица проводов к схеме соединений
- Схема электрическая соединений блока реле
Указания по первоначальному пуску
Компания «РусИнСтрой» специализируется на проектировании, производстве, продаже и сервисном обслуживании оборудования, предназначенного для различных отраслей промышленности и строительства.
Станки для резки и гибки арматуры VPK:
Вибраторы глубинные высокочастотные. Для быстрого и качественного уплотнения бетонных смесей.
Преобразователи частоты VPK с дополнительной защитой, специально приспособленные для Российских электрических сетей.
Вибраторы пневматические глубинные VPK. Самое экономически выгодное решение для обеспечения высокого качества монолитно-бетонных конструкций.
Вибраторы индустриальные для заводов ЖБИ, ЖБК, пневматические и электрические с широким диапазоном регулировок частоты и силы вибрации, с низким уровнем шума и с европейским качеством изготовления.
Затирочные машины, швонарезчики совместного производства.
Электроинструмент Makita, Metabo, Bosch.
Алмазные диски, чашки, коронки, отрезные диски, буры, свёрла.
А также техника и оборудование для монолитного строительства в ассортименте.
Также наша компания осуществляет:
Ремонт (любой сложности) оборудования вне зависимости от производителя, в частности: глубинных вибраторов, преобразователей частоты, сварочных трансформаторов, станков и т.п.
Изготовление деталей на заказ по чертежам или по образцу.
Перемотку электродвигателей и трансформаторов.
С уважением, коллектив компании «РусИнСтрой».
Тел. +7 (495) 991-93-65
Правильно-отрезной станок ПРО-10
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Компания «РусИнСтрой» гарантирует отсутствие дефектов в поставленном оборудовании. Претензии по качеству нашего оборудования принимаются в пределах гарантийного срока, указанного в гарантийном талоне. В течение гарантийного срока владелец имеет право на бесплатный ремонт изделия по неисправностям, являющимся следствием производственных дефектов изготовителя.
При проведении гарантийного ремонта течение срока гарантии приостанавливается на время выполнения ремонтных работ.
Гарантия не распространяется на расходные части и на электрооборудование.
Техника для гарантийного ремонта принимается только в чистом виде. При поступлении в сервисный центр в наличии должны быть все комплектующие.
Гарантия не распространяется на неисправность изделия, возникшую в результате:
-Перегрузки изделия, повлекшие выход из строя электродвигателя или других узлов и деталей.
-Несоблюдения пользователем предписаний инструкции по эксплуатации.
-Механического повреждения, вызванного внешним воздействием.
-Применением изделия не по назначению.
-Использования расходных материалов, запчастей не рекомендованных или не одобренных производителем.
Гарантия не распространяется
-На оборудование, подвергшееся вскрытию, в случае отсутствия пломб
-В случае ремонта вне уполномоченной сервисной мастерской.
-На изделие без или со стертым измененным/нечитаемым заводским номером
-При отсутствии правильно заполненного гарантийного талона.
Претензии принимаются только при наличии акта рекламации (или заверения, если покупатель является частным лицом с указанием неисправности. Все требования покупателя должны быть оформлены письменно и закреплены подписью руководителя и печатью организации.
Транспортировка неисправного изделия осуществляется силами покупателя.
В случае неисправности следует обращаться к компании продавцу.
Не предусмотрена ответственность за любые прямые и косвенные убытки, потерю прибыли или другой ущерб. Компания «РусИнСтрой» предупреждает своих клиентов, что в случае предоставления недостоверных, заведомо ложных сведений, подделки документов, злоупотребления доверием, введения в заблуждение клиент может быть привлечен к уголовной, административной или гражданской ответственности согласно законодательству РФ.
ВНИМАНИЕ: Перед запуском изделия в эксплуатацию, внимательно ознакомьтесь с Инструкцией по эксплуатации и другими нормативными документами, действующими на территории РФ. Нарушение требований этих документов влечет за собой прекращения гарантийных обязательств перед покупателем.
Подпись представителя поставщика______________________ М.П.
8. Свидетельство о приемке.
Правильно-отрезной станок___ _______
Заводской N ___________
Дата выпуска ________________ М.П.
Соответствует техническим условиям и признан годным для эксплуатации.
9. Гарантийные обязательства.
Настоящий документ подтверждает, что в момент отгрузки станка его механизмы исправны, вместе со станком поставляется инструкция по эксплуатации. Дополнительная информация (схемы и чертежи) предоставляются по запросу. В случае несоблюдения настоящей инструкции производитель не несет ответственности за нарушения в работе станка. Несоблюдение правил эксплуатации станка, описанных в инструкции по эксплуатации, рекомендаций, может привести к:
ГАРАНТИЯ НЕ РАСПРОСТРАНЯЕТСЯ НА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ, В ТОМ ЧИСЛЕ НА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ.
Для заказа запасных деталей всегда указывайте: модель; серийный номер станка. После окончания гарантии наша фирма предлагает пройти полную диагностику станка в сервисном центре.
Уважаемые клиенты, мы заботимся о Вас, и хотим. чтобы Вы всегда принимали участие в нашем производстве. Присылайте Ваши советы по модернизации нашего оборудования на e-mail: info@
Артикул: Правильно-отрезной станок __________________________________
Заводской номер изделия: _____________________________________________
ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН №______ от «______»___________________201_г
Срок гарантии 12 месяцев с даты отгрузки.
1. Назначение и особенности.
Правильно-отрезной станок ПРО-10 предназначен для правки и резки арматуры диаметром до 10 мм. После правки прочность материала не утрачивается. Малые габариты и вес позволяют легко перемещать станок в необходимое место.
2. Технические характеристики.
Таблица 1. Технические характеристики.
Допустимые диаметры арматуры мм
3. Описание конструкции.
Станок состоит из корпуса, двигателя, выпрямляющей рамы, стационарного и подвижного ножей, выпрямляющих роликов. Подача и выпрямление арматуры происходит засчет обкатки выпрямляющих роликов по арматуре. Резка производится вручную.
4. Установка и подготовка к использованию.
Перед началом работы со станком внимательно ознакомьтесь с данной Инструкцией по эксплуатации и техническому обслуживанию.
К работе со станком допускаются только квалифицированный персонал, предварительно изучивший Инструкцию.
Перед началом монтажа необходимо провести визуальный осмотр и убедиться в отсутствии повреждений.
Грузоподъемность и размеры рабочей площадки должны соответствовать габаритам и весу станка. Опорная площадка должна быть строго горизонтальной.
Помещение должно быть защищено от атмосферных воздействий.
После перемещения станка на рабочую площадку, необходимо надежно закрепить станок.
Стандартная допустимая рабочая температура: от +20°C до +40°C.
4.2 Подключение питания.
Питание станка 3-фазное 380 В. Подключение должно проводиться только квалифицированным электриком. В целях безопасности станок должен быть заземлен.
4.4 Пробный запуск.
Перед началом эксплуатации следует провести тщательный осмотр станка, а также ознакомиться со способом эксплуатации и с техникой безопасности. Начинать работу следует после пробного запуска.
Убедитесь, что все инструменты находятся в полной комплектации, все болтовые соединения надежно затянуты, отсутствует течь масла. Система электропитания подключена верно, заземление обеспечено Проверьте натяжение ремня.
Проверьте, надежно ли закреплены оба ножа. Промежуток между режущими кромками должен быть отрегулирован в значении 0.1-0.2 мм, в зависимости от характеристик стальной арматуры.
Запрещено открывать дверцу, снимать защитный кожух или производить наладку оборудования во время его работы.
Для включения станка, переведите переключатель фаз в любое положение, предварительно убедившись в отсутствии арматуры в станке. Вращение рамы по часовой стрелке (со стороны входа арматуры) будет соответствовать подаче, против часовой- обратной подаче. Дайте поработать станку на холостом ходу 5-7 мин, затем можно приступать к эксплуатации.
Любые проверки и регулировки проводите при отсутствии на рабочей поверхности любых предметов, включая арматуру.
При работе станка все защитные кожухи и панели должны быть установлены на свое место, и закреплены. Снятие кожухов допускается только при наладке станка.
В процессе эксплуатации следите за тем, чтобы болты на ноже не выкручивались. Следите, чтобы расстояние между режущими кромками составляло 0.1
Регулярно проверяйте, не затупился ли нож, режущую кромку необходимо своевременно заменять на новую.
Перед эксплуатацией станка необходимо наладить его на соответствующий диаметр арматуры.
Вручную протяните 1 -1,5 метра прямой арматуры, через станок.
Арматура должна проходить через направляющую, выпрямительную раму и выходить через стационарное лезвие.
Проведите регулировку прижимных роликов, для этого ослабьте при помощи длинных стяжных болтов.
Для пуска станка переведите переключатель фаз в положение, соответствующее подаче арматуры.
6. Техника безопасности.
Станок предназначен только для выпрямления и резки арматуры.
Запрещается эксплуатация станка с любыми неисправностями.
Нахождение людей и посторонних предметов, в зоне подачи и выхода арматуры, и в непосредственной близости от станка, во время его работы категорически запрещено.
Запрещается открывать дверцы, снимать защитные кожухи и производить настройку оборудования во время его работы.
Запрещается трогать руками входящую в станок арматуру.
Регулярно проверяйте затяжку болтов на ноже, а также состояние режущей кромки.
Пользуйтесь перчатками для защиты кожи рук от ссадин и порезов при контакте с поверхностью арматуры.
Пользуйтесь защитной обувью для защиты ног
ВНИМАНИЕ! НАРУШЕНИЕ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ВЕДЕТ К НЕСЧАСТНЫМ СЛУЧАЯМ И ТРАВМАМ, А ТАКЖЕ СОКРАЩАЕТ СРОК СЛУЖБЫ СТАНКА.
7. Техническое обслуживаниеСтанок должен находиться в сухом, чистом месте. Попадание песка и влаги в станок ведет к преждевременному выходу его из строя.
По окончании смены, очищайте станок от окалины и мусора.
Каждые три рабочих дня заполняйте смазкой режущий механизм. Каждые 3 месяца следует прочищать подшипники и менять масло.
Похожие документы: Инструкцияпоэксплуатации (9)Инструкция по эксплуатации
Инструкцияпоэксплуатации Поздравляем вас с приобретением. при помощи шаблона, прилагаемого к инструкции ). Вставить дюбели (в комплекте). Привинтить. AURATON RTH. Необходимо следовать инструкциипоэксплуатации нагревательного оборудования. Наиболее часто.
Инструкцияпоэксплуатации (6)Инструкция по эксплуатации
же 2076EU, 2086EU Инструкцияпоэксплуатации Данный символ, встречающийся в инструкциипоэксплуатации. предупреждает Вас о. – Опасность автоматического срабатывания: Внимательно прочтите инструкциюпоэксплуатации. D – Опасность разбрызгивания масла.
Инструкцияпоэксплуатации (14)Инструкция по эксплуатации
Италия); инструкциипоэксплуатации данного газобаллонного оборудования. Техническое описание и инструкцияпоэксплуатации газобаллонного. Данное описание и инструкцияпоэксплуатации служат дополнением к руководству поэксплуатации базового автомобиля.
Инструкцияпоэксплуатации (15)Инструкция по эксплуатации
Т40, Т40Е __ __ ____ Инструкцияпоэксплуатации __ __ _ МП15 СЛОВО К. мотора «YAMABISI». Это руководство поэксплуатации содержит важные сведения, необходимые для. от конкретных условий эксплуатации. В данной таблице приводятся общие инструкциипо уходу за.
Инструкцияпоэксплуатации (1)Инструкция по эксплуатации
обогреватель POLARIS Модель PCDH 1115 Инструкцияпоэксплуатации Благодарим Вас за выбор продукции. в строгом соответствии с инструкциейпоэксплуатации с соблюдением правил и требований по безопасности. Обязанности изготовителя по настоящей гарантии.
Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, а также межотраслевых правил по охране труда и предназначена для работы на трубогибе (трубогибочном станке) согласно профессии и квалификации работника с учетом условий его работы в конкретной организации - _____________________.
1. ВВЕДЕНИЕ1.1. Настоящая инструкция регламентирует основные требования безопасности при работе на трубогибе (трубогибочном станке).
1.2. Персонал должен выполнять требования инструкции, разработанной на основе данной и инструкций, разработанных с учетом требований, изложенных в типовых инструкциях по охране труда:
при передвижении по территории и производственным помещениям автотранспортного предприятия;
по предупреждению пожаров и предотвращению ожогов.
Заметив нарушение требований безопасности другим работником, работник должен предупредить его о необходимости их соблюдения.
Работник должен выполнять также указания представителя совместного комитета (комиссии) по охране труда или уполномоченного (доверенного) лица по охране труда профсоюзного комитета.
Работник должен знать и уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему в соответствии с типовой инструкцией по оказанию доврачебной помощи при несчастных случаях.
Работник не должен приступать к выполнению разовых работ, не связанных с прямыми его обязанностями по специальности, без получения целевого инструктажа.
2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ2.1. К работе на трубогибе (трубогибочном станке) допускаются лица, обученные безопасным методам и приемам работы по утвержденной программе и инструкции по эксплуатации трубогибов (трубогибочных станков).
2.2. Рабочий при работе на трубогибе (трубогибочном станке) обязан:
- не допускать к работе на трубогибе (трубогибочном станке) посторонних лиц;
- сообщать мастеру о неисправностях, при которых невозможно продолжение безопасной работы, и не приступать к работе до их устранения.
2.3. Перед началом работы рабочий обязан:
получить от руководителя работ устное или письменное задание, инструктаж о безопасных методах и приемах работы;
привести в порядок рабочее место, убрав посторонние предметы;
проверить исправность концевых выключателей, пусковых кнопок, ограждения;
проверить заземление станины листогибочной машины;
проверить исправную работу машины в холостом режиме, проверить вращение валов, прямой и обратный ход, а также подъем и опускание прижимного вала, убедиться в исправности машины.
2.4. Все операции с трубами: транспортировку, укладку, подачу, сбор и сортировку производить только в исправных рукавицах.
Не допускать скопления у машины изделий и заготовок, не загромождать свободных и монтажных проходов.
2.5. Не допускать засорения и замасливания трубогиба. Грязь и окалина с него должны очищаться специальными щетками.
Двигатель в это время должен быть выключен.
2.6. Запрещается при включенной трубогибе:
- производить замеры заготовок мерительным инструментом;
- нахождение работающих и посторонних лиц в опасной зоне;
- снимать ограждения, кожуха с машины;
- производить чистку и обтирку на ходу, работать при неисправных блокировках.
2.7. При снятии готового изделия убедиться в отсутствии людей в опасной зоне у откидной стойки.
2.8. Отключение цепи управления трубогиба производить всякий раз при перерывах в работе.
2.9. По окончании работы отключить трубогиб, привести в порядок рабочее место, очистить от пыли и грязи, вытереть и смазать трущиеся части, закрыть пусковую аппаратуру.
