Руководства, Инструкции, Бланки

должностная инструкция слесаря-сборщика механосборочных работ img-1

должностная инструкция слесаря-сборщика механосборочных работ

Рейтинг: 4.2/5.0 (1855 проголосовавших)

Категория: Инструкции

Описание

Должностнaя инструкция слесaря мср - найдем вам бланк

Должностная инструкция Слесаря механосборочных работ


Обязанности слесаря по топливной аппаратуре 2 разряда. Технические условия на собираемые узлы в механизмы, наименование и назначение обычного рабочего инструмента; наименование и маркировку обрабатываемых материалов, главные сведения о допусках и высадках собираемых узлов и механизмов; главные механические характеристики обрабатываемых металлов; методы устранения деформаций при термической обработке и сварке; предпосылки возникновения коррозии и методы борьбы с ней; назначение и правила внедрения контрольно - измерительного инструмента средней трудности и более всераспространенных особых и всепригодных приспособлений; назначение смазывающих жидкостей и методы их применения; правила разметки обычных деталей. Должен знатьтехнические условия на собираемые узлы в механизмы, наименование и назначение обычного рабочего инструмента. Наименование и маркировку обрабатываемых материалов, главные сведения о допусках и высадках собираемых узлов и устройств. Назначение и правила внедрения контрольно - измерительного инструмента средней трудности и более всераспространенных особых и всепригодных приспособлений. С точностью до 2-ух точек на поверхности. Черта работ сборка и регулировка обычных узлов и устройств. Детали плоские - шабрение прямоугольных открытых плоскостей сопряжения неподвижных деталей. Слесарь механосборочных работ 2 разряда, обязанности слесаря механосборочных работ 2 разряда, квалификационные требования слесаря механосборочных работ 2 разряда, это веб-сайт содержащий в для себя информацию о должностных инструкциях, должностная аннотация слесаря механосборочных работ 2 разряда, черта работ слесаря механосборочных работ 2 разряда, рабочих обязательствах, квалификационных свойствах работников и служащих из различных областей деятельности. Детали обыкновенные - опиливание и подгонка по месту, сверление и рассверливание отверстий, не требующих большой точности. Должностные слесарных и слесарносборочных работ. Слесарная обработка и пригонка деталей по 12-14- м квалитетам 5-7- м классам точности. Сборка деталей под прихватку и сварку. Слесарь механосборочных работ 2 разряда. Сверление отверстий по разметке, а также пневматическими и электрическими машинами, кондуктору на простом сверлильном станке. Роль вместе со слесарем наиболее высочайшей квалификации в сборке сложных и ответственных узлов и машин с пригонкой деталей, в регулировке зубчатых передач с установкой данных чертежом и техническими критериями боковых и радиальных зазоров. Соединение деталей и узлов пайкой, болтами и прохладной клепкой. Нарезание резьбы метчиками и плашками.

Должностнaя инструкция слесaря мср

Должностнaя инструкция слесaря мср

Группа: Пользователь
Сообщений: 13
Регистрация: 10.05.2014
Пользователь №: 18417
Спасибо сказали: 3 раз(а)

должностнaя инструкцию слесaря мср

Другие статьи

Слесарь МСР, работа и вакансии

Слесарь МСР, работа и вакансии

График работы: вахтовый метод работы
Образование: среднее
Опыт работы: неважно

Малоярославец Калужская обл.Вахта 45/15.60/30.90/30 Слесарь МСР. Граждане РФ, РБ, Киргизии, Казахстана, Армении 20-45 лет.График работы 6/1 по 12 часов.З/П 30000-35000 рублей в месяц (выдается 2 раза в месяц 15 и 30 числа).Аванс после 10. еще отработанных смен 3000 рублей Работа по сборке узлов, резка заготовок, слесарная обработка деталей, обработка деталей с пульта управления автоматом и п/авт линий, сверление по разметке, проведение холодной штамповки и гибки деталей на штампов. оборудовании, соединение узлов и деталей пайкой, клеями, болтами. Предоставляется бесплатно общежитие на территории завода, кухня есть - возможность готовить Спецодежда своя.Оплата проезда со 2 вахты. Оформление по Трудовому Кодексу РФ Сделайте до меня дозвон, я перезвоню

2 октября 2016, 17:54

35 000 – 40 000 руб.

График работы: вахтовый метод работы
Образование: среднее
Опыт работы: от 3 лет

Московская область.Завод по изготовлению автобусов ЛИАЗ. Вахта 60/30.Требуются Слесарь КИПиА. Автоэлектрик. Сверловщик.Оператор авт. и полуавт. машин.Резчик на пилах.Наладчик станков с ЧПУ.Плотник.Кровельщик.Наладчик автоматов и. еще полуавтоматов.Оператор станков с ЧПУ.Оператор металлорежущих станков.Слесарь ремонтник металлорежущего оборудования.Сварщик П/А.Электромонтер металлорежущего оборудования.Cлесарь инструментальщик.Слесарь МСР. Граждане РФ .РБ .Армении и Казахстана.Стаж работ от 3 лет.Разряд 3-6.График работ 6/1 по 12 часов.Бесплатное проживание в общежитие.Спецодежда предоставляется.Питание за свой счет (есть столовая-180 руб)Авансы 2 раза в месяц по 3000 рублей.Оплата проезда со 2 вахты.Сделайте до меня дозвон, я перезвоню.

2 октября 2016, 17:54

23 000 – 28 000 руб.

График работы: полный рабочий день
Образование: среднее специальное
Опыт работы: от 1 года

Опыт работы обязателен, без вредных привычек.

30 сентября 2016, 17:44

График работы: вахтовый метод работы
Образование: среднее
Опыт работы: от 2 лет

Ответственный подход к работе

30 сентября 2016, 14:49

График работы: вахтовый метод работы
Образование: среднее
Опыт работы: от 3 лет

Должностные обязанности: Работа по тех.процессам. Выполнение слесарных работ (разметка, сборка, гибка, сверловка, зачистка). Оборудование штангель, напильник, болгарка, бур.машинка; гибочный, сверлильный станок. Требования: Требуются специалисты 3-6. еще разряда. Знания контрольно-измерительного инструмента, умение читать чертежи. Опыт работы на производственных предприятиях. Условия: Для работы вахтовым методом срочно требуются слесари МСР. Работа командировками в Московской, Нижегородской областях и Республике Башкортостан. Прямой работодатель. Оформление официальное, согласно ТК РФ. График командировок устанавливается индивидуально. Продолжительность вахты 60/30 и 30/15. График работы - 11ти часовой рабочий день, 6ти дневная рабочая неделя. Заработная плата до 60 000 руб. в месяц (зависит от квалификации и объекта). Проезд до места работы и обратно оплачивается, возмещается после отработанной вахты (не более 2500 рублей в одну сторону). Всем своим сотрудникам предоставляем благоустроенное жилье за счет предприятия. Питание - за свой счет (на территории предприятия находится столовая, в общежитии - кухня).

29 сентября 2016, 07:13

График работы: вахтовый метод работы
Образование: среднее
Опыт работы: от 3 лет

Должностные обязанности: Работа по тех.процессам. Выполнение слесарных работ (разметка, сборка, гибка, сверловка, зачистка). Оборудование штангель, напильник, болгарка, бур.машинка; гибочный, сверлильный станок. Требования: Требуются специалисты 3-6. еще разряда. Знания контрольно-измерительного инструмента, умение читать чертежи. Опыт работы на производственных предприятиях. Условия: Для работы вахтовым методом срочно требуются слесари МСР. Работа командировками в Московской, Нижегородской областях и Республике Башкортостан. Прямой работодатель. Оформление официальное, согласно ТК РФ. График командировок устанавливается индивидуально. Продолжительность вахты 60/30 и 30/15. График работы - 11ти часовой рабочий день, 6ти дневная рабочая неделя. Заработная плата до 60 000 руб. в месяц (зависит от квалификации и объекта). Проезд до места работы и обратно оплачивается, возмещается после отработанной вахты (не более 2500 рублей в одну сторону). Всем своим сотрудникам предоставляем благоустроенное жилье за счет предприятия. Питание - за свой счет (на территории предприятия находится столовая, в общежитии - кухня).

29 сентября 2016, 07:13

График работы: вахтовый метод работы
Образование: среднее
Опыт работы: от 3 лет

Должностные обязанности: Работа по тех.процессам. Выполнение слесарных работ (разметка, сборка, гибка, сверловка, зачистка). Оборудование штангель, напильник, болгарка, бур.машинка; гибочный, сверлильный станок. Требования: Требуются специалисты 3-6. еще разряда. Знания контрольно-измерительного инструмента, умение читать чертежи. Опыт работы на производственных предприятиях. Условия: Для работы вахтовым методом срочно требуются слесари МСР. Работа командировками в Московской, Нижегородской областях и Республике Башкортостан. Прямой работодатель. Оформление официальное, согласно ТК РФ. График командировок устанавливается индивидуально. Продолжительность вахты 60/30 и 30/15. График работы - 11ти часовой рабочий день, 6ти дневная рабочая неделя. Заработная плата до 60 000 руб. в месяц (зависит от квалификации и объекта). Проезд до места работы и обратно оплачивается, возмещается после отработанной вахты (не более 2500 рублей в одну сторону). Всем своим сотрудникам предоставляем благоустроенное жилье за счет предприятия. Питание - за свой счет (на территории предприятия находится столовая, в общежитии - кухня).

29 сентября 2016, 07:13

График работы: вахтовый метод работы
Образование: среднее
Опыт работы: от 3 лет

Должностные обязанности: Работа по тех.процессам. Выполнение слесарных работ (разметка, сборка, гибка, сверловка, зачистка). Оборудование штангель, напильник, болгарка, бур.машинка; гибочный, сверлильный станок. Требования: Требуются специалисты 3-6. еще разряда. Знания контрольно-измерительного инструмента, умение читать чертежи. Опыт работы на производственных предприятиях. Условия: Для работы вахтовым методом срочно требуются слесари МСР. Работа командировками в Московской, Нижегородской областях и Республике Башкортостан. Прямой работодатель. Оформление официальное, согласно ТК РФ. График командировок устанавливается индивидуально. Продолжительность вахты 60/30 и 30/15. График работы - 11ти часовой рабочий день, 6ти дневная рабочая неделя. Заработная плата до 60 000 руб. в месяц (зависит от квалификации и объекта). Проезд до места работы и обратно оплачивается, возмещается после отработанной вахты (не более 2500 рублей в одну сторону). Всем своим сотрудникам предоставляем благоустроенное жилье за счет предприятия. Питание - за свой счет (на территории предприятия находится столовая, в общежитии - кухня).

29 сентября 2016, 07:13

Помощь по разделу «Слесарь МСР - работа и вакансии».
В данном разделе Вы можете найти работу по специальности Слесарь МСР. Вакансии отсортированы в порядке убывания даты добавления. В ближайшее время на сайте появятся должностные обязанности и должностные инструкции профессии Слесарь МСР .

Должностная инструкция слесаря-сборщика механосборочных работ

Программа профессиональной переподготовки «Управление персоналом (Профессиональный стандарт)»
Очно-дистанционный курс профессиональной переподготовки Национального союза кадровиков и Московского технологического университета (МИРЭА) в соответствии с требованиями профессионального стандарта «Специалист по управлению персоналом». Диплом государственного образца государственного университета о прохождении профессиональной переподготовки и удостоверение Национального союза кадровиков.

ФОРУМ

01 Окт, 2016 г. - 14:09

29 Сен, 2016 г. - 17:31

02 Окт, 2016 г. - 10:25

О сайте
Обсуждения, касающиеся работы сайта. Здесь Вы можете задавать вопросы о том, как пользоваться тем или иным сервисом.
Модераторы Skate. luna198. Евгений К.

08 Сен, 2016 г. - 16:53

Слесарь механосборочных работ должностные инструкции - Это интересно

Слесарь механосборочных работ должностные инструкции

Февраль 2016 Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Слесарь механосборочных работ 2 разряда Должностная инструкция Слесаря механосборочных работ Характеристика работ Сборка и регулировка простых узлов и механизмов. Слесарная обработка и пригонка деталей по 12-14-м квалитетам 5-7-м классам точности. Сборка узлов и механизмов средней сложности с применением специальных приспособлений. Сборка деталей под прихватку и сварку. Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках. Сверление отверстий по разметке, кондуктору на простом сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками. Нарезание резьбы метчиками и плашками. Соединение деталей и узлов пайкой, болтами и холодной клепкой. Испытание собранных узлов и механизмов на стендах и прессах гидравлического давления. Участие совместно со слесарем более высокой квалификации в сборке сложных и ответственных узлов и машин с пригонкой деталей, в регулировке зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров. Должен знать Технические условия на собираемые узлы в механизмы, наименование и назначение простого рабочего инструмента; наименование и маркировку обрабатываемых материалов, основные сведения о допусках и посадках собираемых узлов и механизмов; основные механические свойства обрабатываемых металлов; способы устранения деформаций при термической обработке и сварке; причины появления коррозии и способы борьбы с ней; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента средней сложности и наиболее распространенных специальных и универсальных приспособлений; назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; правила разметки простых деталей. Автомашины - сборка руля, капота, кронштейна и узлов коробки передач. Амортизаторы гидравлические - установка. Бабки задние токарных станков - сборка. Блоки на подшипниках качения и скольжения - сборка. Валики фрикционов - установка. Вентили запорные для воздуха, масла и воды - установка на место. Веретена текстильных машин - обкатка. Вилки шарнирного соединения - опиливание по вкладышу и скобе. Воздухопроводы главных магистралей пассажирских и товарных вагонов всех типов - сборка. Голосовые машинки и корпуса трубы, альта, тенора, баритона и др. Детали и соединения - гидравлическое испытание под давлением. Детали плоские - шабрение прямоугольных открытых плоскостей сопряжения неподвижных деталей кронштейны, стойки и т. Детали простые - опиливание и подгонка по месту, сверление и рассверливание отверстий, не требующих большой точности. Замки дверные, внутренние - пригонка деталей и сборка. Застежки, петли, цепочки со свободными размерами несложные - изготовление. Каретки токарных станков - сборка. Каркасы под турбины - сборка. Корпуса подшипников - сборка под расточку. Крышки к корпусам приборов бронзовые, алюминиевые, чугунные - разметка, опиливание, сверление отверстий диаметром до 25 мм. Крышки кожухов - пригонка и установка на станок. Лебедки подъемные с ручным приводом грузоподъемностью до Ют - сборка испытание. Муфты включения скользящие, шестерни цилиндрические и червячные - опиливание и пригонка шпоночных пазов. Ножи агрегатов резки - правка. Отводы, тройники для трубопроводов - гидравлическое испытание и сборка. Петли, шарниры - разметка, изготовление, сборка и установка на место. Подставки под детские ударные музыкальные инструменты - сборка. Подшипники шариковые упорные однорядные, радиально-упорные однорядные и радиально-игольчатые с цилиндрическими и витыми роликами с наружным диаметром до 500 мм - сборка. Пружины спиральные для клапанов двигателя - испытание под нагрузкой. Пружины, щетки с основанием, рычаги, щеткодержатели к траверсам электромашин - сборка, клепка, пайка. Резервуары - испытание сжатым воздухом до предельного давления. Сиденья водителей - установка. Скользуны верхние и нижние цельнометаллических вагонов - сборка с пригонкой. Трансмиссия механизма передвижения крана - сборка. Фильтры масляные, водяные и воздушные - сборка. Чайники, кофейники, молочники - опиливание носиков. Шестерни и рейки литые различного модуля - опиливание зубьев по шаблонам. Шкивы разъемные - сборка. Шпонки призматические, клиновые, тангенциальные размером до 24х14х300 мм - опиливание. Этажерки металлические - сборка. Ящики инструментальные - сборка.

Разности

Рабочая инструкция слесарю механосборочных работ (4-й разряд) - образец РБ 2016

Рабочая инструкция слесарю механосборочных работ (4-й разряд) 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Слесарь механосборочных работ принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению ____________________.

2. Слесарь механосборочных работ подчиняется ____________________________.

3. В своей деятельности слесарь механосборочных работ руководствуется:

- правилами трудового распорядка;

- приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);

- настоящей рабочей инструкцией.

4. Слесарь механосборочных работ должен знать:

- конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков;

- технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин;

- устройство, назначение и правила применения рабочего, контрольно-измерительного инструмента, приборов и приспособлений;

- систему допусков и посадок;

- квалитеты и параметры шероховатости;

- принципы взаимозаменяемости деталей и узлов;

- способы разметки сложных деталей и узлов;

- способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента;

- способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке;

- основы механики и технологии металлов.

2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

5. Слесарю механосборочных работ поручается:

5.1. Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7 - 10-му квалитетам.

5.2. Сборка, регулировка и испытания сложных узлов агрегатов, машин и станков.

5.3. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов.

5.4. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений - эвольвентных и простых.

5.5. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов.

5.6. Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов.

5.7. Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках.

5.8. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин.

5.9. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах.

5.10. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря механосборочных работ более высокой квалификации.

1. Авторегуляторы - переборка после стендовых испытаний.

2. Арматура судовая - ручная притирка и доводка уплотнительных поверхностей.

3. Барабаны смесительные с внутренними спиралями - сборка.

4. Блоки цилиндров внутреннего сгорания - шабрение участков под крышки подшипников коленчатого вала.

б. Валы гребные диаметром до 250 мм - шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру.

6. Валы зубчатых передач вспомогательных механизмов - укладка валов с пригонкой подшипников.

7. Венцы опорные - сборка.

8. Винты гребные для валов - пригонка ступицы по конусу вала и калибру.

9. Вкладыши опорно-упорного подшипника - сборка с сегментом.

10. Вкладыши подшипников судовых - шабрение разъемов заподлицо с разъемами корпусов и крышек с точностью до 0,02 мм и с обеспечением взаимозаменяемости деталей.

11. Втулки дейдвудные с резинометаллическими вкладышами для валов с облицовками - сборка вкладышей по калибру.

12. Втулки, нажимы, рычаги в автоматических нумерационных аппаратах - замена.

13. Вышки буровые - сборка отдельных конструкций.

14. Гидросистемы, пневмосистемы, гидрообъемное рулевое управление тракторов - монтаж и испытания.

15. Гидросуппорты, гидроклапаны - сборка и окончательная доводка.

16. Гидроцилиндры подъема мотовала - сборка и испытания.

17. Головки грибовидные вентиляционные с ручным приводом всех размеров - сборка и испытания.

18. Гребенки, костыльки и внутренние конусы в механических нумерационных аппаратах - замена.

19. Датчики сигнальные, приводы датчиков - регулировка с установкой на клапаны задвижки.

20. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 73,6 до 736 кВт (100 до 1000 л.с.) - общая сборка.

21. Детали сложные - развертывание отверстий в труднодоступных местах.

22. Детали с пазами и прорезями формы "ласточкин хвост" -слесарная обработка.

23. Дизели - сборка и установка шатунно-поршневой группы.

24. Диски фрикционные диаметром до 300 мм - притирка с допуском на плоскость и прямолинейность в пределах 0,01 мм.

25. Замки роялей - сборка.

26. Захваты рельсорезные стрелочных переходов, сердечники блокмеханизмов, захваты шеститонного парового крана, крышки турбогенераторов - сборка.

27. Захлопки с коническим и червячным зацеплением диаметром от 150 до 250 мм - сборка.

28. Захлопки судовые отливные, приемные и вентиляционные с условным проходом 350 мм и выше - пригонка резинового уплотнения, сборка, регулировка.

29. Зенкера алмазные - чистка базовых поверхностей, вскрытие алмазов.

30. Калибры гребных валов и гребных винтов - шабрение и пригонка конуса со шпонками.

31. Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей до 50 - сборка.

32. Кингстоны с условным проходом свыше 275 мм, с условным давлением до 50 кгс/кв.см - притирка тарелки и гнезда, сборка, испытания, сдача.

33. Клапаны автоматические (паровые и водяные) - сборка, регулировка, испытания, сдача.

34. Клапаны быстрозапорные и паровые, коробки турбины - переборка после стендовых испытаний.

35. Клапаны высокого давления, уплотнительные кольца - притирка.

36. Клапаны предохранительные, редукционные, дренажные, перепускные, невозвратные и невозвратно-запорные, котельные и предохранительные, главные и контрольные 1-й и 2-й ступени давления (до 30 кгс/кв.см) - сборка, регулировка, испытания, сдача.

37. Клапаны прямоточные дистанционные с приводом - сборка, регулировка, сдача.

38. Клинкеты с условным проходом до 875 мм - шабрение и притирка клиновых поверхностей, сборка, испытания, сдача.

39. Колонки водомерных судовых паровых котлов сложных систем с рабочим давлением свыше 25 кгс/кв.см - сборка, регулировка, испытания, сдача.

40. Компрессоры и блоки осушки (БО) с подачей газа под давлением до 230 кгс/кв.см - установка на стенд, монтаж, испытания по заданной программе, демонтаж, устранение незначительных дефектов в системе.

41. Коробки реверса мотовозов и грузовой дрезины - шабрение окон.

42. Коробки центрального привода - сборка.

43. Корпуса и каркасы сварные из различных материалов - сборка.

44. Корпуса и кронштейны - шабрение плоскости по 2-му квалитету.

45. Корпуса и крышки сложной конфигурации больших габаритов - слесарная обработка с подгонкой и установкой мест соединений замков и петель.

46. Корпуса сопловых аппаратов - сборка.

47. Кронштейны ходовых сервомоторов - сборка.

48. Крышки газопроницаемые с приводом - сборка и испытания.

49. Крышки уплотнительные - сборка колец.

50. Круги шлифовальные диаметром до 750 мм - сборка, испытания, балансировка.

51. Лабиринты - установка и запрессовка.

52. Манипуляторы - шабрение, притирка.

53. Машины бумагоделательные и картоноделательные - сборка.

54. Машинки гидравлические приводные для захлопок и других механизмов - окончательная сборка, регулировка, испытания, сдача.

55. Механизмы главные, вспомогательные и агрегаты - установка, центровка, монтаж с применением пластмасс.

56. Механизмы стопорные - сборка и регулировка.

57. Механизмы и арматура дистанционно-управляемых корабельных и судовых систем - испытания.

58. Механизмы - сборка и механическая регулировка по 2-му квалитету.

59. Механизмы планетарные - сборка.

60. Мосты задние автомобилей БелАЗ - сборка и испытания.

61. Мост управления гидрофицированный - сборка, регулировка

62. Муфты кулачковые - пригонка.

63. Муфты спусковые - окончательная обработка после закалки.

64. Направляющие каленые - притирка пазов с проверкой индикатором.

65. Нефтеподогреватели судовые - сборка.

66. Обоймы - сборка с ударным сегментом.

67. Обоймы и щиты - сборка с пластинками уплотнения.

68. Опоры двигателя - сборка.

69. Ось лентопротяжная - слесарная обработка и сборка.

70. Ось передняя автомобилей БелАЗ - сборка и регулировка.

71. Охладители, дистилляторы, конденсаторы - сборка.

72. Патрубки сложные - сборка, шабрение и подгонка.

73. Переводы стрелочные двойные перекрестные - сборка.

74. Передачи угловые зубчатые - сборка, регулировка с обеспечением требуемого зазора и пятна касания.

75. Передачи угловые управления клинкетами и клапанами - сборка, регулировка, сдача.

76. Переводы стрелочные двойные перекрестные - сборка.

77. Перо руля с баллером - шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка, сборка, сдача.

78. Перо руля и баллер с фланцевым соединением - шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий.

79. Пневмоцилиндры - сборка и регулировка.

80. Подставки для тарелок парных - сборка.

81. Подшипники скольжения, состоящие из нескольких частей - шабрение.

82. Подшипники с конусными отверстиями - сборка.

83. Подшипники судовые опорные, упорно-вспомогательные для валов диаметром до 300 мм - шабрение постелей и вкладышей.

84. Подшипники (шариковые и роликовые) всех размеров, выпускаемые по классам точности А, Б и С - комплектование и сборка.

85. Ползуны стрелочных электроприводов - опиливание углов, плоскостей, фасок и выходов из кольцевой канавки.

86. Прессы гидравлические мощностью до 3000 т - сборка и монтаж.

87. Приводы к шаровым мельницам - сборка и регулировка.

88. Пружины - тарирование и испытания нагрузкой с проверкой по таблице.

89. Редукторы - сборка, регулировка, испытания.

90. Редукторы червячные - шабрение червячного зацепления.

91. Рессоры - сборка.

92. Роторы и статоры паровых и газовых турбин - сборка.

93. Рычажки в блок-механизмах - пригонка по сектору.

94. Самонаклады, ротационные и плоскопечатные машины, полуавтоматы для отливки стереотипов - сборка.

95. Сельсины контактные - установка и регулировка траверс, демпферов, монтаж шарикоподшипников, обкатка, регулировка осевого люфта, доводка, предварительная сборка, статическая балансировка.

96. Сепараторы - вставка заклепок вручную с помощью механизма, вставка роликовых колец, зарядка роликами.

97. Системы специальных труб - шабрение, полирование внутреннее труб.

98. Станины крупных металлообрабатывающих станков - шабрение направляющих.

99. Станки-автоматы заверточные, этикетировочные, выпарные и вакуум-аппараты, линейно-режущие и штампующие агрегаты - сборка.

100. Тележки моторных платформ путеукладчиков - разметка и установка челюстей.

101. Тормоза ленточные с редуктором - пришабривание червячного зацепления с обеспечением пятна касания, сборка.

102. Турбины паровые и газовые - пригонка и установка лопаток и сборка опорно-упорных подшипников.

103. Установки фильтровальные - сборка.

104. Устройства подколпачные вакуумных напылительных установок - сборка узлов.

105. Устройства промывочные для водоопреснительной установки - сборка.

106. Фильтры сложных конструкций сдвоенные - сборка, сдача.

107. Хоботы завалочных машин - сборка.

108. Холодильники - сборка агрегатов, установка двери и испытания.

109. Шарикоподшипники прецизионные (выполнение по особым техническим условиям) - сборка и установка.

110. Шланги с обжатием на прессе под гидравлические испытания давлением до 300 кгс/кв.см - сборка.

111. Эксцентрики, кулачки и противовесы регулятора турбогенератора - опиливание по шаблонам.

112. Эжекторы производительностью свыше 100 т/ч - сборка из штампованных половин под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями и испытания.

113. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки - сборка.

114. Электрооборудование, пульты приборов тракторов - сборка, монтаж и испытания.

3. ПРАВА

6. Слесарь механосборочных работ имеет право:

6.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.

6.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.

6.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.

6.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

7. Слесарь механосборочных работ несет ответственность:

7.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.

7.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

7.3. За причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

КОММЕНТАРИЙ

Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 2, Раздел: Слесарные и слесарно-сборочные работы), утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28 декабря 2000 N 160.

Данная инструкция является примерной. Она может применяться как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.

Приложения к документу: Какие документы есть еще: Что еще скачать по теме «Рабочая инструкция»:
  • Каким должен быть правильно составленный трудовой договор
    Трудовой договор определяет взаимоотношения работодателя и сотрудника. От того, насколько досконально будут учтены условия взаимоотношения сторон, его заключивших, зависит соблюдение сторонами прав и обязательств, им предусмотренных.
  • Как грамотно составить договор займа
    Взятие денег в заем – явление, достаточно, характерное и распространенное для современного общества. Юридически правильным будет оформить кредитный заем с последующим возвратом средств документально. Для этого стороны составляют и подписывают договор займа.
  • Правила составления и заключения договора аренды
    Ни для кого не секрет, что юридически грамотный подход к составлению договора или контракта является гарантией успешности сделки, ее прозрачности и безопасности для контрагентов. Правоотношения в сфере найма не исключение.
  • Гарантия успешного получения товаров – правильно составленный договор поставки
    В процессе хозяйственной деятельности многих фирм наиболее часто используется договор поставки. Казалось бы, этот простой, по своей сути, документ должен быть абсолютно понятным и однозначным.

Новое за 02 октября 2016

  • Внесены корректировки в
  • ОБЗОР ЗАРПЛАТ - Должностная инструкция слесаря механосборочных работ

    Должностная инструкция слесаря механосборочных работ
    • Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7-10 квалитетам.
  • Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков.
  • Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов.
  • Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений - эвольвентных и простых.
  • Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов.
  • Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов.
  • Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках.
  • Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин.
  • Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах.
  • Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации.
  • Требования к опыту и квалификации:

    Слесарь механосборочных работ

    Заработную плату по этой должности Вы можете посмотреть здесь »

    Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от N 122н - Об утверждении профессионального стандарта - Слесарь-сборщик

    Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 4 марта 2014 г. N 122н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-сборщик"
    • Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 4 марта 2014 г. N 122н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-сборщик"
    • Профессиональный стандарт "Слесарь-сборщик"
      • I. Общие сведения
      • II. Описание трудовых функций, которые содержит профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
      • III. Характеристика обобщенных трудовых функций
      • IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

    Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 4 марта 2014 г. N 122н
    "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-сборщик"

    В соответствии с пунктом 22 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293), приказываю:

    Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-сборщик".

    *(3) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано в Минюсте России 12 февраля 2003 г. регистрационный N 4209).

    *(4) Трудовой кодекс Российской Федерации (статьи 69, 185, 213) (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165; N 52, ст. 6986); приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г. регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г. регистрационный N 28970).

    *(5) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих: выпуск N 2, часть N 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы"; выпуск N 19, раздел "Общие профессии электротехнического производства".

    *(6) Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 29 января 2007 г. N 37 "О порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору" (вместе с Положением об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, Положением об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору) (зарегистрирован в Минюсте России 22 марта 2007 г. регистрационный N 9133) в редакции приказа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 5 июля 2007 г. N 450 "О внесении изменений в "Положение об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору" (зарегистрирован в Минюсте России 23 июля 2007 г. регистрационный N 9881), в редакции приказа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 27 августа 2010 г. N 823 "О внесении изменений в Положение об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденное приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 29 января 2007 г. N 37" (зарегистрирован в Минюсте России 7 сентября 2010 г. регистрационный N 18370), в редакции приказа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 19 декабря 2012 г. N 739 "О внесении изменения в Положение об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденное приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 29 января 2007 г. N 37" (зарегистрирован в Минюсте России 5 апреля 2013 г. регистрационный N 28002).

    Утвержден профессиональный стандарт слесаря-сборщика.

    В нем дана характеристика трудовых функций в зависимости от уровня квалификации (выполняемые трудовые действия, необходимые умения и знания). Приведены требования к образованию и обучению, опыту практической работы. Прописаны особые условия допуска к работе.

    Основная цель профессиональной деятельности слесаря-сборщика - слесарная обработка деталей, сборка, регулировка и испытания узлов и механизмов механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения.

    Профстандарт применяется работодателями при формировании кадровой политики, в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, разработке должностных инструкций, тарификации работ, установлении систем оплаты труда. Его также используют организации профобразования при разработке профессиональных образовательных программ.

    Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 4 марта 2014 г. N 122н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-сборщик"

    Зарегистрировано в Минюсте РФ 21 марта 2014 г.

    Регистрационный N 31693

    Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования

    Текст приказа опубликован в Бюллетене нормативных актов федеральных органов исполнительной власти от 19 мая 2014 г. N 20

    Получите полный доступ к системе ГАРАНТ бесплатно на 3 дня!

    Слесарь механосборочных работ

    Слесарь механосборочных работ. Характеристика профессии

    ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК

    РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ (ЕТКС)

    СЛЕСАРЬ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ

    Характеристика работ. Сборка и регулировка простых узлов и механизмов. Слесарная обработка и пригонка деталей по 12 - 14 квалитетам. Сборка узлов и механизмов средней сложности с применением специальных приспособлений. Сборка деталей под прихватку и сварку. Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках. Снятие фасок. Сверление отверстий по разметке, кондуктору на простом сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками. Нарезание резьбы метчиками и плашками. Разметка простых деталей. Соединение деталей и узлов пайкой, клеями, болтами и холодной клепкой. Испытание собранных узлов и механизмов на стендах и прессах гидравлического

    давления. Участие совместно со слесарем более высокой квалификации в сборке сложных узлов и машин с пригонкой деталей, в регулировке зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров.

    Должен знать: технические условия на собираемые узлы и механизмы, наименование и назначение простого рабочего инструмента; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок собираемых узлов и механизмов; основные механические свойства обрабатываемых металлов; способы устранения деформаций при термической обработке и сварке; причины появления коррозии и способы борьбы с ней; назначение и правила применения контрольно - измерительных инструментов и наиболее распространенных специальных и универсальных приспособлений; назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; правила разметки простых деталей.

    1. Автомашина - сборка руля, капота, кронштейна и узлов коробки передач.

    2. Амортизаторы гидравлические - установка.

    3. Бабки задние токарных станков - сборка.

    4. Блоки на подшипниках качения и скольжения - сборка.

    5. Валики фрикционов - установка.

    6. Вентили запорные для воздуха, масла и воды - установка на место.

    7. Веретена текстильных машин - обкатка.

    8. Вилки шарнирного соединения - опиливание по вкладышу и скобе.

    9. Воздухопроводы главных магистралей пассажирских и товарных вагонов всех типов - сборка.

    10. Голосовые машинки и корпуса трубы, альта, тенора, баритона и др. - шабрение.

    11. Детали и соединения - гидравлическое испытание под давлением.

    12. Детали плоские - шабрение прямоугольных открытых плоскостей сопряжения неподвижных деталей (кронштейны, стойки и т.д. ) с точностью до двух точек на поверхности 1 кв. см.

    13. Детали разные - опиливание и подгонка по месту, сверление и рассверливание отверстий, не требующих большой точности.

    14. Замки дверные, внутренние - пригонка деталей и сборка.

    15. Застежки, петли, цепочки со свободными размерами (несложные) - изготовление.

    16. Каретки токарных станков - сборка.

    17. Каркасы под турбины - сборка.

    18. Корпуса подшипников - сборка под расточку.

    19. Крышки к корпусам приборов (бронзовые, алюминиевые, чугунные) - разметка, опиливание, сверление отверстий диаметром до 25 мм.

    20. Крышки кожухов - пригонка и установка на станок.

    21. Лебедки подъемные с ручным приводом грузоподъемностью до 10 т - сборка и испытания.

    22. Муфты включения скользящие, шестерни цилиндрические и червячные - опиливание и пригонка шпоночных пазов.

    23. Ножи агрегатов резки - правка.

    24. Отводы, тройники для трубопроводов - гидравлическое испытание и сборка.

    25. Петли, шарниры - разметка, изготовление, сборка и установка на место.

    26. Подставки под детские ударные музыкальные инструменты, сборка.

    27. Подшипники шариковые упорные однорядные, радиально упорные однорядные и радиально - игольчатые с цилиндрическим и витым роликами с наружным диаметром до 500 мм - сборка.

    28. Пружины спиральные для клапанов двигателя - испытание под нагрузкой.

    29. Пружины, щетки с основанием, рычаги, щеткодержатели к траверсам электромашин - сборка, клепка, пайка.

    30. Резервуары - испытание сжатым воздухом до предельного давления.

    31. Сиденья водителей - установка.

    32. Скользуны верхние и нижние цельнометаллических вагонов сборка с пригонкой.

    33. Трансмиссия механизма передвижения крана - сборка.

    34. Фильтры масляные, водяные и воздушные - сборка.

    35. Чайники, кофейники, молочники - опиливание носиков.

    36. Шестерни и рейки литые различного модуля - опиливание зубьев по шаблонам.

    37. Шкивы разъемные - сборка.

    38. Шпонки призматические, клиновые, тангенциальные размером до 24 x 14 x 300 мм - опиливание.

    39. Этажерки металлические - сборка.

    40. Ящики аккумуляторные и инструментальные - сборка, клейка.

    СЛЕСАРЬ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ

    Характеристика работ. Слесарная обработка и пригонка деталей в пределах 11 - 12 квалитетов с применением универсальных приспособлений. Сборка, регулировка и испытание узлов и механизмов средней сложности и слесарная обработка по 7 - 10 квалитетам. Разметка, шабрение, притирка деталей и узлов средней сложности. Элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов. Регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров. Статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах. Пайка различными припоями. Сборка сложных машин, агрегатов и станков под руководством слесаря более высокой квалификации. Управление подъемно - транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения; установка и складирование.

    Должен знать: устройство и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков, технические условия на их сборку; механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на них; виды заклепочных швов и сварных соединений и условий обеспечения их прочности; состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и способы их приготовления; устройство средней сложности контрольно - измерительных инструментов и приспособлений; правила заточки и доводки слесарного инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; способы разметки деталей средней сложности.

    1. Автомашины - сборка кабины, кузова, заднего моста.

    2. Автошлагбаумы - опиливание сектора по валу.

    3. Агрегаты холодильные - монтаж по наружной стенке.

    4. Амортизаторы типа АКМ-400 и подобные - полная окончательная сборка.

    5. Арматура судовая всех типов и размеров с ручным приводом, зубчатыми передачами - сборка, регулировка, испытание, сдача.

    6. Барабаны механической бритвы - сборка, проверка торцевого и радиального биения зуба.

    7. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания - нарезание резьбы в отверстиях в пределах данного класса точности и опрессовка гидравлическим давлением перед окончательной сборкой.

    8. Валы - опрессовка втулок, маховиков, муфт.

    9. Валы коленчатые двигателей внутреннего сгорания - нарезание вручную резьб в глухих отверстиях.

    10. Вентили всех диаметров - притирка клапанов и гидравлическое испытание.

    11. Вентиляторы, моторы - сборка, регулировка.

    12. Вкладыши, стаканы, стулья, приварыши и другие детали нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор.

    13. Воздухоотделители - общая сборка.

    14. Вьюшки ручные всех типов и размеров - сборка.

    15. Головки и кольца кардана - сборка, сверление в кондукторе с последующим штихтованием.

    16. Двери выдвижные - изготовление.

    17. Детали замков - изготовление.

    18. Двигатели внутреннего сгорания мощностью до 73,6 кВт (100 л.с.) - общая сборка.

    19. Диски роторов, компрессоров, турбин - разметка, слесарная обработка.

    20. Диски сцепления, тормозные накладки - сборка, склейка.

    21. Замки вагонные комбинированные с фалью, двери тамбурные пассажирских вагонов - пригонка деталей и сборка.

    22. Заслонки дроссельные с ручным приводом всех типов и размеров - сборка и испытание.

    23. Зубья шестерен коробки мотовоза и дрезин - опиливание.

    24. Камеры нагревательные диффузионных печей, системы охлаждения вакуумных установок - сборка.

    25. Картеры прицепного устройства - установка трубок с подгонкой.

    26. Клапаны высокого давления и маневрового устройства притирка по седлам.

    27. Клапаны и краны воздухо- и водопроводные - притирка.

    28. Колонки водомерные с приборами "Клинкер" - сборка, испытание, сдача.

    29. Кожухи защитные сложных конструкций - сборка.

    30. Кожухи для обшивки - изготовление.

    31. Кольца поршневые - выпиливание замка и шабрение.

    32. Кольца стопорные - разметка, сверловка, подгонка.

    33. Компенсаторы - сборка и испытание.

    34. Контроллеры масляные - сборка и регулировка.

    35. Коробки передач - сборка и испытание.

    36. Коробки распределительные - полное изготовление (без монтажа).

    37. Корпуса блочных ящиков - изготовление.

    38. Корпуса и каркасы сварные из различных материалов размером 500 x 500 x 700 мм - сборка с прихваткой, правка.

    39. Корпуса, кронштейны - шабрение.

    40. Корпуса компрессоров - сборка.

    41. Корпуса крышек - подгонка с шабрением пазов и клиньев к ним.

    42. Корпуса приборов - установка деталей в корпус, подгонка крышек с кожухом на замках, петлях, ограничителях.

    43. Краны газовые - притирка конических поверхностей.

    44. Лебедки подъемные с механическим приводом - сборка и испытание.

    45. Лифты - сборка.

    46. Механизмы тяговые, манипуляторы, крышки входных люков, приводы стопора, якорного каната, приводы мелких рулей - сборка, испытание, сдача.

    47. Мосты (из прутка) для крепления провода - изготовление, установка.

    48. Насосы поршневые - сборка и испытание.

    49. Обечайки - сборка с фланцами.

    50. Опоры гибкие - сборка, рихтовка.

    51. Оси, хвостовые винты, пружины и поводки в механических нумерационных аппаратах - замена.

    52. Основание, панели, плиты - опиловка, разметка, сверление отверстий в разных плоскостях, нарезание резьбы.

    53. Отверстия под шарикоподшипники - доводка.

    54. Пакеты литых лопаток - сборка и пригонка под сварку.

    55. Панели сложной конструкции - изготовление.

    56. Переходники резиновые - изготовление.

    57. Плиты проверочные - шабрение.

    58. Подставки для тарелок одинарных - сборка, регулировка.

    59. Подшипники скольжения диаметром до 300 мм - шабрение.

    60. Подшипники судовые опорные и упорные - укладка вкладышей в постели корпусов и крышек без дополнительной подгонки с проверкой сопрягаемых поверхностей щупом с точностью до 0,05 мм.

    61. Подшипники шариковые и радиальные однорядные, шариковые радиальные сферические, двухрядные с наружным диаметром свыше 500 мм - комплектование и сборка.

    62. Поршни - сборка с шатуном и пригонка поршневого кольца.

    63. Приводы к редукторам, мельницам и шнекам - сборка.

    64. Приспособления для снятия полумуфт, колец подшипника сборка.

    65. Прокладки гофрированные - изготовление по чертежу.

    66. Прокладки медные с асбестовым наполнителем - изготовление.

    67. Рамы и крылья стругов снегоочистителей - сборка под сварку.

    68. Редукторы якорных устройств - сборка.

    69. Роторы и статоры турбин - набор и установка лопаток.

    70. Рукава герметичные металлические для арматуры - сборка.

    71. Ручки стальные фасонные - разметка и опиливание контура по разметке или шаблону.

    72. Рычаги стальные - слесарная обработка, сборка со втулками.

    73. Стаканы переборочные, конусные, вентиляционные, датчики с конусными вставками и т.п. - подгонка деталей при изготовлении, окончательная сборка, регулировка и испытание.

    74. Станины металлорежущих станков - шабрение.

    75. Стойки блок - механизмов - опиливание.

    76. Стойки леерные и тентовые, контрфорсы - пригонка, сборка.

    77. Сундуки металлические для ЗИП - изготовление деталей и сборка.

    78. Суппорты токарных станков - сборка.

    79. Тумбочки инструментальные станочника - сборка.

    80. Тумбы штурвальные - сборка, сдача.

    81. Уплотнения сотовые - изготовление.

    82. Фланцы прямоугольные для воздуховодов и фасонных частей систем промышленной вентиляции - изготовление.

    83. Фундаменты под вспомогательные механизмы малых судов монтаж.

    84. Хлораторы - сборка и испытание.

    85. Цистерны и резервуары - сборка под сварку.

    86. Шарниры крышек пианино и роялей - сборка.

    87. Шарикоподшипники повышенной точности - сборка и установка.

    88. Шатуны - шабрение, запрессовка втулок и сборок.

    89. Шестерни конические - опиливание зубьев вручную.

    90. Шестерни комбинированные - сборка с проверкой индикатором.

    91. Шестерни и рейки различного модуля - сборка зубьев в паре с обеспечением требуемого зазора и контакта.

    92. Шины - изготовление по чертежам.

    93. Шланги с муфтами без обжатия под прессом - сборка.

    94. Шланги с обвязкой проволокой, крепление хомутами под гидравлическое испытание от 15 - 30 кгс/кв. см.

    95. Шнеки и конвейеры средней сложности - сборка.

    96. Щиты распределительные одно- и двухпанельные открытого и закрытого исполнения - полное изготовление и сборка без монтажа.

    97. Эжекторы производительностью до 100 т/ч - сборка из штампованных половин под сварку в приспособлениях, прогонка с другими деталями и испытание.

    СЛЕСАРЬ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ

    Характеристика работ. Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7 - 10 квалитетам. Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений - эвольвентных и

    простых. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов. Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов,

    машин. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации.

    Должен знать: конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков; технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин; устройство, назначение и правила применения рабочего, контрольно измерительных инструментов, приборов и приспособлений; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; принципы взаимозаменяемости деталей и узлов; способы разметки сложных деталей и узлов; способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента; способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке; основы механики и технологии металлов в пределах выполняемой работы.

    1. Авторегуляторы - переборка после стендовых испытаний.

    2. Арматура судовая - ручная притирка и доводка уплотнительных поверхностей.

    3. Барабаны смесительные с внутренними спиралями - сборка.

    4. Блоки цилиндров внутреннего сгорания - шабрение участков под крышки подшипников коленчатого вала.

    5. Валы гребные диаметром до 250 мм - шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру.

    6. Валы зубчатых передач вспомогательных механизмов - укладка валов с пригонкой подшипников.

    7. Венцы опорные - сборка.

    8. Винты гребные для валов - пригонка ступицы по конусу вала и калибру.

    9. Вкладыши опорно - упорного подшипника - сборка с сегментом.

    10. Вкладыши подшипников судовых - шабрение разъемов заподлицо с разъемами корпусов и крышек с точностью до 0,02 мм и с обеспечением взаимозаменяемости деталей.

    11. Втулки дейдвудные с резинометаллическими вкладышами для валов с облицовками - сборка вкладышей по калибру.

    12. Втулки, нажимы, рычаги в автоматических нумерационных аппаратах - замена.

    13. Вышки буровые - сборка отдельных конструкций.

    14. Гидросуппорты, гидроклапаны - сборка и окончательная доводка.

    15. Гидроцилиндры подъема мотовала - сборка и испытание.

    16. Головки грибовидные вентиляционные с ручным приводом всех размеров - сборка и испытание.

    17. Гребенки, костыльки и внутренние конусы в механических нумерационных аппаратах - замена.

    18. Датчики сигнальные, приводы датчиков - регулировка с установкой на клапаны задвижки.

    19. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 73,6 до 736 кВт (100 до 1000 л.с.) - общая сборка.

    20. Детали сложные - развертывание отверстий в труднодоступных местах.

    21. Детали с пазами и прорезями формы "ласточкин хвост" слесарная обработка.

    22. Дизели - сборка и установка шатунно - поршневой группы.

    23. Диски фрикционные диаметром до 300 мм - притирка с допуском на плоскость и прямолинейность в пределах 0,01 мм.

    24. Замки роялей - сборка.

    25. Захваты рельсорезные стрелочных переходов, сердечники блок - механизмов, захваты шеститонного парового крана, крышки турбогенераторов - сборка.

    26. Захлопки с коническим и червячным зацеплением диаметром от 150 до 250 мм - сборка.

    27. Захлопки судовые отливные, приемные и вентиляционные с условным проходом 350 мм и выше - пригонка резинового уплотнения, сборка, регулировка.

    28. Зенкера алмазные - чистка базовых поверхностей, вскрытие алмазов.

    29. Калибры гребных валов и гребных винтов - шабрение и пригонка конуса со шпонками.

    30. Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей до 50 - сборка.

    31. Кингстоны с условным проходом свыше 275 мм, с условным давлением до 50 кгс/кв. см - притирка тарелки и гнезда, сборка, испытание, сдача.

    32. Клапаны автоматические (паровые и водяные) - сборка, регулировка, испытание, сдача.

    33. Клапаны быстрозапорные и паровые, коробки турбины переборка после стендовых испытаний.

    34. Клапаны высокого давления, уплотнительные кольца притирка.

    35. Клапаны предохранительные, редукционные, дренажные, перепускные, невозвратные и невозвратно - запорные, котельные и предохранительные, главные и контрольные 1 и 2 ступени давления (до 30 кгс/кв. см) - сборка, регулировка, испытание, сдача.

    36. Клапаны прямоточные дистанционные с приводом - сборка, регулировка, сдача.

    37. Клинкеты с условным проходом до 875 мм - шабрение и притирка клиновых поверхностей, сборка, испытание, сдача.

    38. Колонки водомерных судовых паровых котлов сложных систем с рабочим давлением свыше 25 кгс/кв. см - сборка, регулировка, испытание, сдача.

    39. Компрессоры и блоки осушки (БО) с подачей газа под давлением до 230 кгс/кв. см - установка на стенд, монтаж, испытание по заданной программе, демонтаж, устранение незначительных дефектов в системе.

    40. Коробки реверса мотовозов и грузовой дрезины - шабрение окон.

    41. Коробки центрального привода - сборка.

    42. Корпуса и каркасы сварные из различных материалов сборка.

    43. Корпуса и кронштейны - шабрение плоскости по 2 квалитету.

    44. Корпуса и крышки сложной конфигурации больших габаритов слесарная обработка с подгонкой и установкой мест соединений замков и петель.

    45. Корпуса сопловых аппаратов - сборка.

    46. Кронштейны ходовых сервомоторов - сборка.

    47. Крышки газопроницаемые с приводом - сборка и испытание.

    48. Крышки уплотнительные - сборка колец.

    49. Круги шлифовальные диаметром до 750 мм - сборка, испытание, балансировка.

    50. Лабиринты - установка и запрессовка.

    51. Манипуляторы - шабрение, притирка.

    52. Машины бумагоделательные и картоноделательные - сборка.

    53. Машинки гидравлические приводные для захлопок и других механизмов - окончательная сборка, регулировка, испытание, сдача.

    54. Механизмы главные, вспомогательные и агрегаты - установка, центровка, монтаж с применением пластмасс.

    55. Механизмы стопорные - сборка и регулировка.

    56. Механизмы и арматура дистанционно - управляемых корабельных и судовых систем - испытание.

    57. Механизмы - сборка и механическая регулировка по 2 квалитету.

    58. Механизмы планетарные - сборка.

    59. Мост управления гидрофицированный - сборка, регулировка.

    60. Муфты кулачковые - пригонка.

    61. Муфты спусковые - окончательная обработка после закалки.

    62. Направляющие каленые - притирка пазов с проверкой индикатором.

    63. Нефтеподогреватели судовые - сборка.

    64. Обоймы - сборка с ударным сегментом.

    65. Обоймы и щиты - сборка с пластинками уплотнения.

    66. Опоры двигателя - сборка.

    67. Ось лентопротяжная - слесарная обработка и сборка.

    68. Охладители, дистилляторы, конденсаторы - сборка.

    69. Патрубки сложные - сборка, шабрение и подгонка.

    70. Переводы стрелочные двойные перекрестные - сборка.

    71. Передачи угловые зубчатые - сборка, регулировка с обеспечением требуемого зазора и пятна касания.

    72. Передачи угловые управления клинкетами и клапанами сборка, регулировка, сдача.

    73. Переводы стрелочные двойные перекрестные - сборка.

    74. Перо руля с баллером - шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка, сборка, сдача.

    75. Перо руля и баллер с фланцевым соединением - шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий.

    76. Пневмоцилиндры - сборка и регулировка.

    77. Подставки для тарелок парных - сборка.

    78. Подшипники скольжения, состоящие из нескольких частей шабрение.

    79. Подшипники с конусными отверстиями - сборка.

    80. Подшипники судовые опорные, упорно - вспомогательные для валов диаметром до 300 мм - шабрение постелей и вкладышей.

    81. Подшипники (шариковые и роликовые) всех размеров, выпускаемые по классам точности А, Б и С, - комплектование и сборка.

    82. Ползуны стрелочных электроприводов - спиливание углов, плоскостей, фасок и выходов из кольцевой канавки.

    83. Прессы гидравлические мощностью до 3000 т - сборка и монтаж.

    84. Приводы к шаровым мельницам - сборка и регулировка.

    85. Пружины - тарирование и испытание нагрузкой с проверкой по таблице.

    86. Редукторы - сборка, регулировка, испытание.

    87. Редукторы червячные - шабрение червячного зацепления.

    88. Рессоры - сборка.

    89. Роторы и статоры паровых и газовых турбин - сборка.

    90. Рычажки в блок - механизмах - пригонка по сектору.

    91. Самонаклады, ротационные и плоскопечатные машины, полуавтоматы для отливки стереотипов - сборка.

    92. Сельсины контактные - установка и регулировка траверс, демпферов, монтаж шарикоподшипников, обкатка, регулировка осевого люфта, доводка, предварительная сборка, статическая балансировка.

    93. Сепараторы - вставка заклепок вручную с помощью механизма, вставка роликовых колец, зарядка роликами.

    94. Системы специальных труб - шабрение, полирование внутреннее труб.

    95. Станины крупных металлообрабатывающих станков - шабрение направляющих.

    96. Станки - автоматы заверточные, этикетировочные, выпарные и вакуум - аппараты, линейнорежущие и штампующие агрегаты - сборка.

    97. Тележки моторных платформ путеукладчиков - разметка и установка челюстей.

    98. Тормоза ленточные с редуктором - пришабривание червячного зацепления с обеспечением пятна касания, сборка.

    99. Турбины паровые и газовые - пригонка и установка лопаток и сборка опорно - упорных подшипников.

    100. Установки фильтровальные - сборка.

    101. Устройства подколпачные вакуумных напылительных установок - сборка узлов.

    102. Устройства промывочные для водоопреснительной установки сборка.

    103. Фильтры сложных конструкций сдвоенные - сборка, сдача.

    104. Хоботы завалочных машин - сборка.

    105. Холодильники - сборка агрегатов, установка двери и испытание.

    106. Шарикоподшипники прецизионные (выполнение по особым техническим условиям) - сборка и установка.

    107. Шланги с обжатием на прессе под гидравлические испытания давлением до 300 кгс/кв. см - сборка.

    108. Эксцентрики, кулачки и противовесы регулятора турбогенератора - опиливание по шаблонам.

    109. Эжекторы производительностью свыше 100 т/ч - сборка из штампованных половин под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями и испытание.

    110. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки - сборка.

    СЛЕСАРЬ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ

    Характеристика работ. Слесарная обработка и доводка термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6 квалитету и сложной конфигурации по 7 квалитету. Сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно - измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников. Испытание сосудов, работающих под давлением, а также испытание на глубокий вакуум. Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытания и сдача машин ОТК. Монтаж и демонтаж испытательных стендов. Проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям. Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа), и спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации.

    Должен знать: конструкцию, назначение и принцип работы собираемых сложных механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин; технические условия на регулировку, испытания и сдачу собранных узлов машин и агрегатов и их эксплуатационные данные; приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний; меры предупреждения деформаций деталей; правила проверки станков на точность.

    1. Аппараты постовые и распределительные механической централизации - сборка и регулировка.

    2. Аппаратура запорная и регулировочная для химических производств высокого давления - разборка, подгонка, притирка, сборка.

    3. Арматура золотниковая - притирка и доводка уплотнительных поверхностей.

    4. Валы гребные и дейдвудные - шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру.

    5. Валики дифференциальные специальной конструкции припиливание опорных плоскостей перпендикулярно оси с допуском на перпендикулярность 0,02 мм.

    6. Винты гребные для валов - пригонка ступицы по конусу вала или по калибру.

    7. Вкладыши - пригонка и шабрение в корпусе турбины.

    8. Воздуховоды всех видов - контрольная сборка и выверка.

    9. Гироскопы - предварительная и окончательная сборка.

    10. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 736 до 1472 кВт (свыше 1000 до 2000 л.с.) - сборка, регулировка и наладка.

    11. Диффузоры - подгонка и запрессовка в паровую коробку и в корпус турбины.

    12. Замедлители вагонные всех типов - сборка, регулировка и содержание в исправном состоянии.

    13. Калибры гребных валов и гребных винтов с двумя и более шпоночными соединениями, с установкой шпонок в любое положение относительно пазов - шабрение и пригонка конуса со шпонками.

    14. Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей свыше 50 - сборка.

    15. Каркасы и обшивка на турбины - изготовление.

    16. Карусели, натекатели вакуумных установок - сборка.

    17. Клапаны и крышки импульсные всех типов и размеров сборка.

    18. Клапаны регулирующие, сдвоенные с сервомотором и со сдвоенной системой рычагов - сборка, регулировка.

    19. Клапаны защитных устройств регулирующие - сборка, регулировка.

    20. Клапаны, клинкеты и задвижки с приводом планетарной зубчатой передачи - сборка, регулировка, сдача.

    21. Клапаны главные маневровые всех типов судов - сборка, регулировка.

    22. Клапаны паровые с дистанционным управлением - сборка.

    23. Клинкеты с раздельным клином с условным проходом свыше 875 мм - сборка, сдача.

    24. Кингстоны и задвижки с пневмо- и гидроприводом - сборка, регулировка, сдача.

    25. Компрессоры и блоки осушки (БО) с подачей газа под давлением свыше 230 кГс/кв. см до 400 кГс/кв. см - монтаж (подключение стендовых приборов, клапанов, датчиков и т.д.), выявление и устранение дефектов, возникших при испытании.

    26. Конструкции металлические сложные: панели, плоты, плиты и др. для нестандартного опытного технологического оборудования изготовление.

    27. Колеса цифровые и литерные - замена.

    28. Кольца поршневые шеститонного парового крана - опиливание.

    29. Кольца поршневые диаметром свыше 400 мм - подгонка замка.

    30. Кольца поршневые диаметром свыше 550 мм - шабрение торцов и подгонка к поршню.

    31. Корпуса вакуумных вентилей и насосов, установок химической аппаратуры - сборка.

    32. Корпуса основных и центральных приборов, состоящих из секций, - сборка и соединение секций между собой с обработкой мест под механизмы.

    33. Корпуса приборов сложные из различных материалов - сборка с изготовлением отдельных элементов.

    34. Круги шлифовальные диаметром свыше 750 мм - сборка, испытание, балансировка.

    35. Крышки - подгонка на корпус турбины.

    36. Линии цифр в нумерационном аппарате - подгонка и исправление при сборке и ремонте.

    37. Линия валопроводов всех типов судов, кроме катеров спаривание, установка на станке (стенде), развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача.

    38. Машины глубокой печати - сборка.

    39. Машины горизонтально - ковочные с усилием давления до 20 МН - общая сборка.

    40. Машины самоходные сельскохозяйственные - окончательная сборка.

    41. Машины шахтоподъемные с бицилиндрическим барабаном - общая сборка и регулировка с испытанием.

    42. Механизмы вспомогательные судовые - сдача в эксплуатацию.

    43. Механизмы подъемно - якорные - сборка, испытание и сдача.

    44. Механизмы и арматура дистанционного управления корабельных и судовых систем с электрическим, пневматическим и гидравлическим сервоприводами - притирка, сборка и регулировка.

    45. Молотилки в сборе - испытание, обкатка и сдача.

    46. Молоты паровые - сборка, проверка парораспределительных золотников и клапанов, хода поршня, механизмов управления.

    47. Муфты и полумуфты судовых валов - шабрение конуса, разделка шпоночных пазов по калибру.

    48. Муфты эластичные главного валопровода - сборка, балансировка.

    49. Направляющиес треугольным пазом каленые длиной до 340 мм

    - притирка с допуском +/- 0,01 - 0,02 на параллельность на 300 мм.

    50. Насосы шестеренчатые различных назначений и производительности - сборка, испытание, сдача.

    51. Пакеты пустотелых лопаток - сборка и пригонка.

    52. Перо руля и баллер с фланцевым соединением - шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий, пригонка шпонок, болтов и штырей, сдача.

    53. Перо руля с баллером - шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка шпонок, сборка, сдача.

    54. Плоскости, кулачки - обработка по 1 классу точности с паспортизацией размеров.

    55. Плоскости - шабрение и корректировка расточек под вкладыши.

    56. Пневмостяжки типа СПУ-20, пневмогайковерты типа ГПУ-80 сборка.

    57. Поверхности фланца компенсатора - шабрение с точностью не менее 2 пятен на кв. см.

    58. Подшипники качения и комбинированные - сборка.

    59. Прессы гидравлические усилием свыше 30 до 100 МН - сборка, регулировка, испытание, сдача.

    60. Пульты управления и другие сложные автоматические станции - полное изготовление и сборка (без монтажа).

    61. Ролики алмазные сложного профиля - балансировка.

    62. Роторы - статическая и динамическая балансировка.

    63. Роторы, турбины - сборка, установка опорно - упорного подшипника.

    64. Роторы - сборка лопаток с бандажным креплением.

    65. Сервомоторы - сборка блокировки.

    66. Станины продольно - фрезерных и других станков - установка на башмаки с выверкой по водяному уровню и струне с оптическим прибором.

    67. Станины уникальных и прецизионных станков - шабрение направляющих.

    68. Станки прецизионные токарные - шабрение каретки и суппорта.

    69. Станки токарно - винторезные - испытание станка на мощность с наладкой и регулировкой, испытание на точность с регулировкой, подналадкой и исправлением дефектов.

    70. Турбокомпрессоры экспериментальные, воздушных и кислородных компрессоров - окончательная сборка, регулировка и сдача.

    71. Узлы, механизмы, конструкции крупных судов - монтаж с применением пластмасс.

    72. Узлы пневмодомкратов ударного действия - сборка, наладка.

    73. Узлы сложные, агрегаты и машины опытных конструкций сборка и испытание.

    74. Узлы сложные и агрегаты легковых машин высшего класса сборка, регулировка, испытание.

    75. Установки газотурбинные - сборка.

    76. Устройства перекладки рулей - сборка, регулировка, сдача.

    77. Устройство перфорегулирующее - окончательная обработка входящих деталей после закалки, центрование пуансонов по матрицам с соблюдением размеров в пределах допусков до 0,01 мм.

    78. Центрифуги - притирка вала с ротором и уплотняющих колец, сборка, регулировка и испытание.

    79. Шатуны и регуляторы крана, корпуса водяных питательных насосов, домкраты - сборка.

    80. Шестерни в сборе - статическая и динамическая балансировка.

    81. Шпили электрические, механизмы приводные шпилей - сборка.

    82. Щуп после закалки - запрессовка в направляющую при допуске на параллельность +/- 0,01 на 120 мм длины.

    83. Эксцентрики - окончательная слесарная обработка после закалки со снятием таблиц на компараторе.

    84. Электропушки доменных печей - разборка, сборка.

    СЛЕСАРЬ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ

    Характеристика работ. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости. Устранение обнаруженных дефектов. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка. Построение геометрических фигур. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.

    Должен знать: конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов; способы статического и динамического испытания; способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений; методы расчета и построения сложных фигур; правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.

    1. Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумов, осевые редукторы путеукладчиков - сборка и регулировка.

    2. Аппараты уникальные нумерационные (по специальным заказам) - сборка и регулировка.

    3. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания - установка поршневого, золотникового и распределительных валов с выверкой осевых линий.

    4. Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания укладка, центровка и проверка с регулировкой.

    5. Валы коленчатые паровых машин различных типов для крупных судов - пригонка шпоночных канавок, калибровка мотылевых шеек с точностью до 0,03 мм.

    6. Валы трансмиссионные рольгангов - сборка.

    7. Газотурбинные установки - регулировка.

    8. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 147 кВт (2000 л.с.) - сборка, регулировка, наладка.

    9. Задвижки с цельным двойным клином II и III степени давления - сборка, регулировка, испытание, сдача.

    10. Клапаны дистанционного управления сильфонные с тарельчатыми пружинами - сборка, регулировка, испытание, сдача.

    11. Колеса зубчатые некруглые - слесарная обработка, сборка со втулкой, окончательная обработка после закалки, установка.

    12. Колонны с параллелями паровых машин и двигателей внутреннего сгорания - установка, центровка, выверка и регулировка.

    13. Компрессорные автоматические станции с подачей газа под давлением 400 кгс/кв. см - установка на испытательный стенд, монтаж (регулировка топливной, масляной аппаратуры, системы пуска, клапанов, датчиков и т.п.), выявление дефектов в системе и устранение их, подсчет всех характеристик, сдача заказчику.

    14. Компрессоры восьмигранные - изготовление и сборка.

    15. Коноиды - установка на приспособление, окончательная обработка со снятием величины припуска по таблицам на компараторе.

    16. Кронштейны рулевого сервомотора - сборка.

    17. Линии автоматические, состоящие из агрегатных станков, сборка, наладка, испытание, сдача.

    18. Линии валов крупных судов с диаметром свариваемых валов свыше 600 мм - установка на стенде, выверка, развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача.

    19. Лопатки рабочие, направляющие, сопловые и диафрагмы пригонка на плотность в местах крепления с сохранением проходов по техническим условиям или чертежам.

    20. Машины горизонтально - ковочные с усилием свыше 20 МН общая сборка.

    21. Машины паровые - окончательная сборка, испытание и сдача.

    22. Машины рулевые гидравлические и насосы переменной производительности - сборка, монтаж, испытание, сдача.

    23. Механизмы главные судовые - сдача в эксплуатацию.

    24. Муфты разобщительные - расчет и регулировка сопрягаемых деталей.

    25. Муфты соединительные турбин (ТВД, ТСД, ТНД) - пригонка зацепления.

    26. Обоймы турбины, паровые щиты, диафрагмы - пригонка к корпусу турбины.

    27. Оборудование электровакуумное (установки) с программным управлением - сборка, регулировка, испытание.

    28. Образцы головные опытные и экспериментальные судовой арматуры: автоматической, сильфонной, предохранительной - опытная сборка, испытания в присутствии комиссии, доведение конструкции до окончательного вида.

    29. Поверхности уплотнительные корпусов и крышек судовой арматуры с беспрокладочным соединением, диаметром свыше 200 мм притирка и доводка уплотнительных плоскостей.

    30. Подшипники судовые упорные с совмещенной бансирной системой - окончательная сборка, испытание, сдача.

    31. Прессы гидравлические усилием свыше 100 МН - сборка.

    32. Приборы сложные, с дифференциальными сцеплениями, с расчетом зубчатых зацеплений - сборка, механическая и электрическая регулировка, испытание и сдача.

    33. Редукторы планетарные и глобоидные свыше двух ступеней сборка.

    34. Станки прецизионные металлообрабатывающие - сборка, окончательная проверка на точность, испытание и сдача.

    35. Станки уникальные металлообрабатывающие с гидрокопировальным устройством - сборка, регулировка, испытание и сдача.

    36. Счетчики температурных регуляторов, столы сварочных установок, головки сварочных установок, вакуумные датчики, столы координатографов, узлы к установкам для производства твердых схем - сборка и наладка.

    37. Траверсы главного подъема заливочных и разливочных кранов мартеновских цехов - сборка.

    38. Трубовоздухопроводы касательные, эллиптические патрубки, касательные подводы - контрольная и укрупненная сборка.

    39. Турбины паровые - проверка зазора между лопатками, корпусом и ротором; уплотнений диафрагм, сальниковых уплотнений в упорных и опорных подшипниках.

    40. Турбины паровые - посадка дисков на вал, установка и балансировка роторов (статическая, динамическая), окончательная сборка, испытание, сдача.

    41. Турбины с редуктором и главным упорным подшипником проверка центрирования при установке на стенде и судне.

    Запрос на актуализацию контента
    CTRL + ENTER

    © Комитет по труду и занятости населения Санкт-Петербурга
    При перепечатке материалов ссылка на официальный сайт комитета обязательна